Återvinningslinje för tvätt av kompostfilm
Maskinlinje för återvinning av mulchingfilm
Lianda Machinery har specialiserat sig på tillverkning av plastfilm och utrustning för bearbetning av jordbruksfilm i mer än 20 år. Utrustningen uppdateras, förbättras och uppgraderas ständigt.har gradvis bildat ett komplett och moget återvinningsprogram.
>>Efter att spillfilmen har samlats in förbearbetas den --- De stora rullarna/balarna med spillfilm skärs eller strimlas i mindre storlekar och matas sedan insandborttagaremaskinatt genomgå sandborttagningsbehandling, eftersom för mycket sedimentinnehåll kommer att minska krossbladens livslängd, vilket också påverkar rengöringskvaliteten.
>> Filmen kommer att ha låg sandhalt efter sandborttagningsmaskinen, sedan går den in ikrossför finkrossning. Vid krossning tillsätts vatten för krossning, vilket kan spela en roll vid förberedande rengöring.
>> Krossens botten är utrustad med en excentrisk friktionselueringsmaskin som kan tvätta bort lera och smutsigt vatten från filmen. Sektionen är fylld med vatten för friktionsrengöring, och det rengjorda sedimentet är över 99 %.
>>Den rengjorda filmen hamnar i diskhon och flyter ner i sköljtanken för sköljning, och det sköljda filmmaterialet grävs ner i pressmaskinen av grävmaskinen för pressning och avvattning. Därefter ansluts den till granuleringslinjen för att tillverka granulat.
Bearbetningsflöde
①Råmaterial: Mulchfilm/Markfilm →②Förskärareatt vara korta bitar →③Sandborttagareatt ta bort sanden →④Krossskärning med vatten →⑤Höghastighetsfriktionsbrickatvättning och avvattning →⑥Tvingad stark höghastighetsfriktionsbricka→⑦ Flytande bricka med dubbel steg →⑧Filmpressning och pelleteringstorkatt torka den tvättade filmen vid en fuktighet på 1–3 % →⑨Granuleringsmaskin med dubbla stegatt tillverka pellets →⑩ Förpacka och sälja pelletsen
Produktionslinjekrav för referens
| No | Punkt | Behov | Notera |
| 1 | Utrymmesbehov i produktionslinje L*B*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Verkstadsbehov | ≧1500m2 Inklusive lagringsområde för råvaror och lagringsområde för färdiga produkter | |
| 3 | Total installationseffekt | ≧180 kW Se produktionslinjen som nämnts ovan | Energiförbrukning ≈70 % |
| 4 | Vattenförbrukning | ≧15 m3 per timme (med cirkulerande vatten) | |
| 5 | Arbetskraftsbehov | Matning ---- 2 personer Paket ---- 1 person Produktionslinjeoperatören ----1 person Gaffeltruck ---- 1 enhet |
Förskuren med hydraulisk klippning
>> Förklipp de långa mulchfilmerna till korta bitar för utfodring av sandborttagare
Sand- och gräsborttagare
>>Sandborttagare används huvudsakligen för att ta bort sand, gräs och löv blandat med jordbruksfilm. Sandborttagaren använder lufttryck för att separera det tunga materialet från det lätta materialet.
>>Fördelar:
■Sandborttagaren fungerar utan vatten
■Hög effektivitet med lägre strömförbrukning
■ Lätt att använda, längre livslängd
■För att förtvätta jordbruksfilmen, skydda krossbladen och spara vattenförbrukning
Filmkross
I grov- och finkrossningsprocessen, i enlighet med egenskaperna för stark seghet och hög intrassling hos LDPE-film och PP-vävda påsar, har vi konstruerat en dubbel V-formad krossknivhållare och en installationsstruktur av bakknivtyp, vilket kommer att fördubbla kapaciteten, men minska elkostnaden.
>> Använd dubbel V-bladram, bakre knivstruktur, dubbel utgång
■ Jämfört med andra tvättlinor för filmåtervinning minskar den elkostnaden och minskar kundens fabriks strömförsörjning.
Tvingad höghastighetsfriktionsbricka
>>För stark höghastighetsfriktionstvätt och ta bort det smutsiga vattnet innan filmskräpet kommer in i den flytande tvättmaskinen
■ Rotationshastigheten kan vara 1250 rpm
■ Använd specialdesignad skruvaxel för film, se till att den inte fastnar och fungerar stabilt
■ Med avvattningsfunktionen
Flytande bricka
>>Använd bottendesignen av "V"-typ.
■ Botten på spoltanken är utrustad med ett flertal koniska slaggutmatningsanordningar. När det finns för mycket smuts eller sediment på botten av dammen, öppna bara slaggutmatningsventilen för att tömma ut sedimentet på botten av tanken, utan att byta ut hela poolvattnet. Spara vattenförbrukning.
>>I skölj- och urladdningsprocessen används kedjeplattans omvända tangentgrävningsurladdningsmetod istället för traditionella urladdningsmetoder.
Filmpressande pelleteringstork
>> Avlägsna vattnet från den tvättade filmen genom skruvtryckning och elektrisk magnetisk uppvärmning. Med skruvtryckning och självfriktionsuppvärmning kommer de tvättade filmerna att ha en hög torkgrad och vara halvmjukgjorda, med låg strömförbrukning och hög effekt. Den slutliga fuktigheten är cirka 2 %.
>> Skruvcylindern är tillverkad av material som matar cylindern, komprimerar cylindern och mjukgör cylindern. Efter matning och pressning mjukgörs filmen och skärs till partiklar av pelleteringsmaskinen som är installerad bredvid formen.
■Jämn matning utan fastnat material
■ Får vatten att avlägsna mer än 98 %
■ Lägre energikostnad
■ Enkelt att mata partikeln till extrudern och öka extruderns kapacitet
■ Stabiliserar kvaliteten på den färdiga partikeln
Applikationsexempel visas
