• hdbg

Produkter

PLA PET termoformningsark extruderingslinje

Kort beskrivning:

>>Infraröd kristalltork —– Torka och kristallisera R-PET-flingor/flis på 20 minuter vid 30 ppm genom att spara 45–50 % energikostnader.

※ Begränsar den hydrolytiska nedbrytningen av viskositeten.

※ Förhindra ökande AA-nivåer för material med livsmedelskontakt

※ Öka produktionslinjens kapacitet med upp till 50 %

※ Förbättring och stabilisering av produktkvaliteten – Lika och repeterbar fukthalt i materialet


  • PET-kristallisator och torktumlare: Infraröd kristalltork
  • Torka och kristallisera: 20 minuter i ett steg
  • Slutlig fuktighet: ≤50 ppm
  • Extruder: Enkelskruv med avgasningssystem
  • Kapacitet: 500 kg/h

Produktinformation

Produktetiketter

Infraröd kristalltork + PET-ark extruderingslinje

Infraröd kristalltorkning

Fördel vi gör

>>LIANDA utvecklarEnkelskruvsextruderingslinje med infraröd kristalltorkFör PET-ark, 20 minuters förtorkning och kristallisering, kan den slutliga fuktigheten vara ≤50 ppm (maskinlinjen fungerar stabilt, slutlig arkkvalitet stabil)

Extruderingslinjen har egenskaper som låg energiförbrukning, enkel produktionsprocess och enkelt underhåll.

Den segmenterade skruvstrukturen kan minska viskositetsförlusten hos PET-harts, den symmetriska och tunnväggiga kalandervalsen förbättrar kyleffekten, kapaciteten och arkkvaliteten.

Flerkomponentsdoseringsmataren styr exakt andelen nytt material, återvinningsmaterial och masterbatch.

Arket har använts i stor utsträckning inom termoformningsförpackningsindustrin.

>>Infraröd kristalltork ----- Torka och kristallisera R-PET-flingor/flis på 20 minuter vid 30 ppm genom att spara 45-50 % energikostnad.

Begränsar den hydrolytiska nedbrytningen av viskositeten.

Förhindra ökande AA-nivåer för material med livsmedelskontakt

Ökar produktionslinjens kapacitet med upp till 50 %

Förbättring och stabilisering av produktkvaliteten -- Lika och repeterbar ingående fukthalt i materialet

Minska tillverkningskostnaden för PET-ark: Upp till 60 % mindre energiförbrukning än konventionella torksystem

Omedelbar start och snabbare avstängning --- Ingen förvärmning behövs

Torkning och kristallisering sker i ett steg

För att förbättra draghållfastheten hos PET-arket, öka mervärdet--- Slutfuktigheten kan vara ≤30 ppm efter 20 minuterTorr och kristallisering

  • Maskinlinjen är utrustad med Siemens PLC-system med en knappminnesfunktion
  • Täcker ett område med liten, enkel struktur och är lätt att använda och underhålla
  • Oberoende temperatur- och torktidsinställning
  • Ingen segregering av produkter med olika skrymdensiteter
  • Lätt att rengöra och byta material
Enkelskruvsträngsprutning
20 minuters förtorkning

>>PET-extruderingsmaskinlinje

2-PET-arklinje

Modell

Flera lager

Enkelt lager

Mycket effektiv

Extruderspecifikation

LD75&36/40-1000

LD75/40-1000

LD95&62/44-1500

Produktens tjocklek

0,15–1,5 mm

0,15–1,5 mm

0,15–1,5 mm

Huvudmotorns effekt

110 kW/45 kW

110 kW

250 kW/55 kW

Maximal extruderingskapacitet

500 kg/h

450 kg/h

800–1000 kg/h

Maskinlista

Maskinkomposition

NO

Maskin

Kvantitet

1

PET infraröd kristalltork

1 uppsättning

2

Vakuumskruvmatare

1 uppsättning

3

Dubbelskruvsextruder

1 uppsättning

4

Vakuumsystem med negativt tryck

1 uppsättning

5

Dubbelkanalfilter

1 uppsättning

6

Smältdoseringspump

1 uppsättning

7

PET-specialform

1 uppsättning

8

Trevalskalandreringsformningsdel

1 uppsättning

9

Silikonoljebeläggning och ugnsanordning

1 uppsättning

10

Kantskärningsanordning

1 uppsättning

11

Kantmaterialåtervinningsanordning

1 uppsättning

12

Dubbelstationslindningssystem

1 uppsättning

13

SIEMENS styrsystem för människa-maskin-gränssnitt

1 uppsättning

Maskinfoton

1-Infraröd-kristalltork-med-PET-ark-linje
Machi
Maos

Vanliga frågor

F: Vilken är den slutliga fukthalten ni kan få? Har ni någon begränsning på råmaterialets initiala fukthalt?

A: Den slutliga fuktigheten vi kan få är ≤30 ppm (ta PET som exempel). Den initiala fuktigheten kan vara 6000-15000 ppm.

 

F: Vi använder dubbel parallell skruvextrudering med vakuumavgasningssystem för PET-arkextrudering, ska vi fortfarande behöva använda förtorkare?

A: Vi föreslår att man använder förtorkare före extrudering. Vanligtvis har sådana system strikta krav på initial fuktighet hos PET-materialet. Som vi vet är PET ett slags material som kan absorbera fukt från atmosfären, vilket kan göra att extruderingslinjen fungerar dåligt. Därför föreslår vi att man använder förtorkare före extrudering:

>>Begränsar den hydrolytiska nedbrytningen av viskositeten

>>Förhindra ökande AA-nivåer för material med livsmedelskontakt

>>Ökning av produktionslinjens kapacitet med upp till 50 %

>> Förbättring och stabilisering av produktkvaliteten -- Lika och repeterbar ingående fukthalt i materialet

 

F: Vi kommer att använda nytt material men vi har ingen erfarenhet av att torka sådant material. Kan ni hjälpa oss?

A: Vår fabrik har ett testcenter. I vårt testcenter kan vi utföra kontinuerliga eller diskontinuerliga experiment för kundens provmaterial. Vår utrustning är utrustad med omfattande automatiserings- och mätteknik.

Vi kan demonstrera --- Transport/lastning, torkning och kristallisering, urladdning.

Torkning och kristallisering av material för att bestämma restfuktighet, uppehållstid, energiinsats och materialegenskaper.

Vi kan också demonstrera prestanda genom att lägga ut mindre partier på underleverantörer.

I enlighet med era material- och produktionskrav kan vi utforma en plan tillsammans med er.

Erfaren ingenjör kommer att utföra testet. Era anställda är hjärtligt välkomna att delta i våra gemensamma tester. Därmed har ni både möjlighet att bidra aktivt och möjlighet att faktiskt se våra produkter i drift.

F: Vad är leveranstiden för din IRD?

A: 40 arbetsdagar sedan vi fick din insättning på vårt företagskonto.

F: Hur är det med installationen av er IRD?

En erfaren ingenjör kan hjälpa dig att installera IRD-systemet i din fabrik. Eller så kan vi erbjuda guidetjänster online. Hela maskinen använder flygplanskontakt, vilket gör anslutningen enklare.

 

F: Vad kan IRD ansökas om?

A: Den kan förtorkas

PET/PLA/TPE-ark extruderingsmaskinlinje

PET-balbandstillverkningsmaskinlinje

PET-masterbatchkristallisering och torkning

PETG-ark extruderingslinje

PET-monofilamentmaskin, PET-monofilamentextruderingslinje, PET-monofilament för kvast

PLA/PET-filmtillverkningsmaskin

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (flaskflingor, granulat, flingor), PET-masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS etc.

Termiska processer föravlägsnande av restoligomerer och flyktiga komponenter.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • WhatsApp onlinechatt!