PETG-torktumlare

Kort beskrivning:

Till stiftegenskapen PETG

>>Vi har utformat den speciella torkningsprocessen för att säkerställa att det inte klumpar eller fastnar

>> Roterande trumkonstruktion för att undvika klumpbildning av materialet och säkerställa en mycket god korsblandning av materialet

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Applikationsexempel

Råvara	PETG (K2012) SK Chemical
Använda maskinen	LDHW-1200*1000
Initial fuktighet	550 ppmTestad av tyska Sartorius fuktmätinstrument
Inställd torktemperatur	105 ℃
Inställd torktid	20 minuter
Slutlig fuktighet	20 ppmTestad av tyska Sartorius fuktmätinstrument
Slutprodukt	Torkad PETG, ingen klumpbildning, inga pellets som fastnar

Hur man arbetar

>>I första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.

Om trumman roterar med en relativt låg hastighet kommer torkens infraröda lampors effekt att vara högre, och PETG-pelletsen kommer att värmas upp snabbt tills temperaturen stiger till den inställda temperaturen.

>>Torkningssteg

När materialet når rätt temperatur ökas trummans hastighet till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar sig. Samtidigt ökas infrarödlampans effekt igen för att slutföra torkningen. Därefter saktas trummans rotationshastighet ner igen. Normalt sett är torkningsprocessen klar efter 15–20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)

>>Efter att torkningsprocessen är avslutad kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet och fylla på trumman för nästa cykel.

Den automatiska påfyllningen såväl som alla relevanta parametrar för de olika temperaturramperna är helt integrerade i den toppmoderna pekskärmskontrollen. När parametrar och temperaturprofiler har hittats för ett specifikt material kan dessa inställningar sparas som recept i styrsystemet.

Maskinfoton

Materialfri testning

Vår fabrik har ett inbyggt testcenter. I vårt testcenter kan vi utföra kontinuerliga eller diskontinuerliga experiment på kundens provmaterial. Vår utrustning är utrustad med omfattande automatiserings- och mätteknik.

• Vi kan demonstrera --- Transport/lastning, torkning och kristallisering, urladdning.

• Torkning och kristallisering av material för att bestämma restfuktighet, uppehållstid, energiinsats och materialegenskaper.

• Vi kan även demonstrera prestanda genom att lägga ut mindre partier på underleverantörer.

• I enlighet med era material- och produktionskrav kan vi utforma en plan tillsammans med er.

Erfaren ingenjör kommer att utföra testet. Era anställda är hjärtligt välkomna att delta i våra gemensamma tester. Därmed har ni både möjlighet att bidra aktivt och möjlighet att faktiskt se våra produkter i drift.