Polyester masterbatch kristallisatortork

Kort beskrivning:

Bra blandning undviker klumpar

Lätt att rengöra och byta färg, behöver bara 5 minuter

Torr och kristallisering behöver bara 20 minuter i ett steg

Med kylfunktion för paketet

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Applikationsexempel

Råvara	Polyester/PET ljus masterbatch (Ljusfärgad masterbatch: polyester spunnen från polyesterflisor med ett TiO2-innehåll på högst 0,1 %. Det är en av de konventionella varianterna av polyester. Kvalitetsindexet för skivorna är detsamma som för halvmatt polyester och helmatt polyester. Kristallisationshastigheten är långsammare än för halvmatt polyester och helmatt polyester. Den är lätt att fästa vid torkning, och temperaturen bör kontrolleras. Aurora kommer att produceras under ljusexponering.)
Använda maskinen	LDHW-1200*1000
Kristallisationstemperaturinställning	95℃ första zonen; 130℃ andra zonen, 150℃ tredje zonen
Inställd torktid	25 minuter
Slutprodukt	Torkad och kristalliserad polyestermasterbatch ingen klumpbildning, inga pellets som fastnar

Hur man arbetar

>>I första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.

Om trummans rotationshastighet är relativt låg, kommer torkens infraröda lampors effekt att vara högre, och PET-pelletsen kommer att värmas upp snabbt tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.

>>Torkningssteg

När materialet når rätt temperatur ökas trummans hastighet till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar sig. Samtidigt ökas infrarödlampans effekt igen för att slutföra torkningen. Därefter saktas trummans rotationshastighet ner igen. Normalt sett är torkningsprocessen klar efter 15–20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)

>>Efter att torkningsprocessen är avslutad kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet och fylla på trumman för nästa cykel.

Den automatiska påfyllningen såväl som alla relevanta parametrar för de olika temperaturramperna är helt integrerade i den toppmoderna pekskärmskontrollen. När parametrar och temperaturprofiler har hittats för ett specifikt material kan dessa inställningar sparas som recept i styrsystemet.

Vår fördel

1	Omedelbart	Produktionskörningen kan starta omedelbart efter uppstart. Maskinen behöver inte uppvärmas.
2	Kan tillfredsställa olika typer av masterbatch	Torkningstemperatur och -tid kan justeras beroende på råmaterialets egenskaper.
3	Ingen klumpbildning, ingen klibbning	Trummans rotation säkerställer konstant materialrörelse. Roterande torksystem, dess rotationshastighet kan ökas så högt som möjligt för att få en utmärkt blandning av pellets. Den är bra på omrörning, masterbatchen klumpar inte ihop sig. Produkten värms upp jämnt
4	Lätt att rengöra och byta färg	God åtkomst till alla komponenter möjliggör enkel och snabb rengöring. Snabb produktomställning.
5	Minuter istället för timmar	Energin förs omedelbart in i produktens kärna
6	Spara 45–50 % energikostnader jämfört med konventionell avfuktare och kristallisator	Betydligt lägre energiförbrukning jämfört med konventionella processer, genom direkt tillförsel av infraröd energi till produkten
7	Siemens PLC-styrning	Styrning. Processdata, såsom material- och frånluftstemperatur eller fyllnadsnivåer, övervakas kontinuerligt med hjälp av sensorer och pyrometrar. Avvikelser utlöser automatisk justering. Reproducerbarhet. Recept och processparametrar kan lagras i styrsystemet för att säkerställa optimala och reproducerbara resultat. Fjärrunderhåll. Onlinetjänst via modem.

Maskinfoton

Materialfri testning

Vår fabrik har ett inbyggt testcenter. I vårt testcenter kan vi utföra kontinuerliga eller diskontinuerliga experiment på kundens provmaterial. Vår utrustning är utrustad med omfattande automatiserings- och mätteknik.

• Vi kan demonstrera --- Transport/lastning, torkning och kristallisering, urladdning.

• Torkning och kristallisering av material för att bestämma restfuktighet, uppehållstid, energiinsats och materialegenskaper.

• Vi kan även demonstrera prestanda genom att lägga ut mindre partier på underleverantörer.

• I enlighet med era material- och produktionskrav kan vi utforma en plan tillsammans med er.

Erfaren ingenjör kommer att utföra testet. Era anställda är hjärtligt välkomna att delta i våra gemensamma tester. Därmed har ni både möjlighet att bidra aktivt och möjlighet att faktiskt se våra produkter i drift.