Nyheter

Under senare år har flerskruvsextrudersystem etablerats på marknaden som ett alternativ till enkelskruvsextruder med förtorkningssystem. (Här kallar vi flerskruvsextrudersystem inklusive dubbelskruvsextruder, planetrullsextruder etc.)

Men vi anser att det är nödvändigt att ha ett förtorkningssystem även om du använder en multiskruvsextruder. Eftersom:

1) Flerskruvsextrudrar, det som alla används är mycket komplexa vakuumavgasningssystem installerade på extrudern för att förhindra hydrolyseffekt på grund av att ingen förtorkningsprocess är installerad. Vanligtvis skiljer sig en sådan typ av extruder åt under följande användningsförhållanden:

Maximalt tillåten foderfuktighet bör inte vara högre än 3000 ppm (0,3 %)

Faktum är att flaskflingor uppvisar variationer i renhet, partikelstorlek, partikelstorleksfördelning och tjocklek – och särskilt i fuktighet. Efterkonsumtionsflingor gör det möjligt att behålla upp till ungefär 5 000 ppm fuktighet i produkten och lagra många gånger denna mängd vatten på ytan. I vissa länder kan foderfuktigheten vara upp till 14 000 ppm även förpackad i storsäck.

Både den absoluta nivån av vattenhalt och dess variationer, vilka är oundvikliga, är den verkliga utmaningen för multiskruvextrudern och det relaterade avgasningskonceptet. Detta resulterar ofta i processfluktuationer, vilka kan urskiljas från extruderns extremt varierande utgångstryck. Det är mycket möjligt att en betydande mängd fukt fortfarande finns kvar när den når sin smältfas i extrudern på grund av den initiala fuktnivån i hartset och den mängd som avlägsnas under vakuum.

2) PET är mycket hygroskopiskt och absorberar fukt från atmosfären. Små mängder fukt hydrolyserar PET i smältfasen, vilket minskar molekylvikten. PET måste torkas precis före bearbetning, och amorf PET kräver kristallisering före torkning så att partiklarna inte klibbar ihop när de går igenom glasövergången.

Hydrolys kan uppstå på grund av fukt och detta kan ofta ses som en minskning av produktens inneboende viskositet (IV). PET är "semikristallint". När IV reduceras blir flaskorna mer spröda och tenderar att gå sönder vid "injektionspunkten" under blåsning och fyllning.

I sitt "kristallina" tillstånd har den både kristallina och amorfa delar i sin molekylstruktur. Den kristallina delen utvecklas där molekylerna kan orientera sig i en mycket kompakt linjär struktur. I de icke-kristallina områdena är molekylerna i ett mer slumpmässigt arrangemang. Genom att säkerställa att kristalliniteten är hög före bearbetning blir resultatet en mer enhetlig och högkvalitativ produkt.

ODE Made IRD infraröda roterande trumsystem har utfört dessa delfunktioner på ett betydligt mer energieffektivt sätt. Specialdesignad kortvågig infraröd strålning stimulerar den molekylära värmefluktuationen i det torra materialet direkt utan att ta det ganska ineffektiva mellansteget att använda uppvärmd luft. Ett sådant uppvärmningssätt reducerar uppvärmnings- och torkningstiderna till endast 8,5 upp till 20 minuter beroende på den specifika tillämpningen, medan flera timmar måste beräknas för konventionella varmlufts- eller torrluftssystem.

Infraröd torkning kan avsevärt förbättra prestandan hos en dubbelskruvsextruder eftersom det minskar försämringen av IV-värden och avsevärt förbättrar stabiliteten i hela processen.