För säker lagring är fukthalten (MC) i normalt skördad majs högre än den erforderliga nivån på 12 % till 14 % våtbasis (wb). För att reducera MC till en säker lagringsnivå är det nödvändigt att torka majsen. Det finns flera sätt att torka majs. Naturlig lufttorkning i tanken sker i ett torrt område från 1 till 2 fot tjockt som långsamt rör sig uppåt genom behållaren.
Under vissa naturliga lufttorkningsförhållanden kan den tid som krävs för att majsen ska torka helt orsaka mögeltillväxt i spannmålen, vilket leder till produktion av mykotoxiner. För att kringgå begränsningarna med långsamma lufttorkningssystem med låg temperatur använder vissa producent högtemperaturkonvektionstorkar. Emellertid kräver energiflödet som är förknippat med högtemperaturtorkar att majskornen utsätts för höga temperaturer under längre perioder innan den är fullständigt torkad. Även om varmluft nästan helt kan torka majsen för lagring i en säker MC, är värmeflödet i samband med processen inte tillräckligt för att inaktivera vissa skadliga, värmebeständiga mögelsporer som Aspergillus flavus och Fusarium oxysporum. Höga temperaturer kan också få porerna att krympa och nästan stängas, vilket resulterar i skorpbildning eller "ythärdning", vilket ofta är oönskat. I praktiken kan flera omgångar krävas för att minska värmeförlusten. Ju fler gånger torkningen görs, desto större energitillförsel krävs dock.
För dessa och andra problem är ODEMADE infraröda trumman IRD tillverkad.Med minimal processtid, hög flexibilitet och lägre energiförbrukning jämfört med konventionella torrluftssystem erbjuder vår infraröda teknik ett verkligt alternativ.
Infraröd (IR) uppvärmning av majs har potential att snabbt torka majsen samtidigt som den renas utan att den totala kvaliteten påverkas negativt. Maximera produktionen och minimera torkningsenergin utan att påverka majsens totala kvalitet. Nyskörd majs med en initial fukthalt (IMC) på 20 %, 24 % och 28 % våtbas (wb) torkades med en infraröd satsvis torktumlare i laboratorieskala i en och två omgångar. De torkade proverna tempererades sedan vid 50 °C, 70 °C och 90 °C i 2, 4 och 6 timmar. Resultaten visar att när tempereringstemperaturen och tempereringstiden ökar ökar fuktborttagningen, och mängden vatten som behandlas vid en omgång är högre än vid två omgångar; en liknande trend observeras vid minskning av formbelastningen. För de olika processförhållanden som studerades varierade minskningen av formbelastningen vid en omgång från 1 till 3,8 log CFU/g, och de två omgångarna var 0,8 till 4,4 log CFU/g. Infrarödtorkningsbehandlingen av majs utökades med en IMC på 24 % wb. IR-intensiteterna är 2,39, 3,78 och 5,55 kW/m2, och majsen kan torkas till en säker vattenhalt (MC) på 13 % (wb) under endast 650 s, 455 s och 395 s; motsvarande mögel ökar med ökande hållfasthet. Belastningsreduktionen varierade från 2,4 till 2,8 log CFU/g, 2,9 till 3,1 log CFU/g och 2,8 till 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Detta arbete tyder på att IR-torkning av majs förväntas vara en snabb torkningsmetod med potentiella fördelar med mikrobiell dekontaminering av majs. Detta kan hjälpa producenter att lösa mögelrelaterade problem såsom mykotoxinkontaminering.
Hur fungerar infraröd?
• värmen appliceras direkt på materialet med infraröd strålning
• uppvärmningen fungerar från materialpartiklarna inifrån och ut
• den avdunstande fukten avlägsnas från produktpartiklarna
Maskinens roterande trumma säkerställer fullständig blandning av råvarorna och eliminerar bildandet av bon. Detta innebär också att alla livsmedel utsätts för jämn belysning.
I vissa fall kan det också minska föroreningar som bekämpningsmedel och ochratoxin. Inlägg och ägg finns vanligtvis i kärnan av produktgranulatet, vilket gör dem särskilt svåra att utrota.
Livsmedelssäkerhet på grund av snabb uppvärmning av produktpartiklar inifrån och ut - IRD förstör animaliska proteiner utan att skada växtproteiner. Inlägg och ägg finns vanligtvis i den innersta kärnan av produktgranulatet, vilket gör dem särskilt svåra att utrota. Livsmedelssäkerhet på grund av snabb uppvärmning av produktpartiklar inifrån och ut - IRD förstör animaliskt protein utan att skada växtprotein
Fördelar med infraröd teknik
• låg energiförbrukning
• minsta uppehållstid
• omedelbar produktion efter systemstart
• hög effektivitet
• skonsam materialhantering
Publiceringstid: 24 februari 2022