Nyheter

PET (polyetylentereftalat) är ett flitigt använt plastmaterial för tillverkning av preformar och flaskor för olika tillämpningar, såsom drycker, livsmedel, kosmetika, läkemedel och hushållsprodukter. PET har många fördelar, såsom transparens, styrka, återvinningsbarhet och barriäregenskaper. PET är dock också mycket hygroskopiskt, vilket innebär att det absorberar fukt från luften och miljön. Denna fukt kan orsaka olika problem under bearbetning och applicering, såsom nedbrytning, missfärgning, bubblor, sprickor och minskad styrka. Därför är det viktigt att torka PET före bearbetning för att säkerställa optimal kvalitet och prestanda.

LIANDA MASKINER, är en globalt erkänd tillverkare av plaståtervinningsmaskiner som specialiserar sig på återvinningsmaskiner för plastavfall och plasttorkar. Sedan 1998 har LIANDA MACHINERY producerat plaståtervinningsmaskiner som är enkla, lättanvända och stabila för plastproducenter och återvinningsföretag. Mer än 2 680 maskiner har installerats i 80 länder, inklusive Tyskland, Storbritannien, Mexiko, Ryssland, Amerika, Korea, Thailand, Japan, Afrika, Spanien, Ungern, Colombia, Pakistan, Ukraina, etc.

En av de produkter som LIANDA MACHINERY erbjuder ärInfraröd kristalliseringstork för tillverkning av PET-förformar, en lösning för tillverkning av kvalitativa preformar och flaskor tillverkade av PET-virgin och R-PET-hartser. Den infraröda kristalliseringstorken för tillverkning av PET-preformar är utformad för att torka och kristallisera PET i ett steg, vilket uppnår en slutlig fukthalt på ≤50 ppm. Den infraröda kristalliseringstorken för tillverkning av PET-preformar använder ett roterande torksystem som säkerställer jämn kristallisation, god blandning och ingen klumpbildning. Den infraröda kristalliseringstorken för tillverkning av PET-preformar har också noggrann temperaturkontroll och snabb torktid, vilket förhindrar gulfärgning och nedbrytning av PET.

Den infraröda kristalliseringstorken för tillverkning av PET-förformar har följande funktioner:

• Torkning och kristallisering i ett steg: Torken kan torka och kristallisera PET i ett steg, vilket sparar tid och energi. Torken kan också hantera 100 % R-PET, vilket gör den lämplig för återvinningsapplikationer.

• Slutlig fukthalt ≤50 ppm: Torken kan uppnå en slutlig fukthalt på ≤50 ppm, vilket är den optimala nivån för PET-bearbetning. Detta förhindrar hydrolytisk nedbrytning av viskositeten och ökande AA-nivåer för material med livsmedelskontakt.

• Energikostnad 0,06 kWh/kg: Torken har en låg energiförbrukning på 0,06 kWh/kg, vilket är upp till 60 % mindre än konventionella torksystem. Detta minskar torkens driftskostnader och miljöpåverkan.

• Torktid 20 minuter: Torken har en snabb torktid på 20 minuter, vilket är mycket kortare än konventionella torksystem. Detta ökar produktionslinjens kapacitet med upp till 50 % och förbättrar produktkvaliteten och stabiliteten.

• Roterande torksystem: Torken använder ett roterande torksystem, vilket säkerställer ett mycket bra blandningsbeteende för materialet och en speciell programdesign. Även klibbigt harts kan torkas väl och jämnt kristalliseras. Det roterande torksystemet förhindrar också segregering av produkter med olika skrymdensiteter och pellets från att klumpa ihop sig och fastna.

• Oberoende temperatur- och torktidsinställning: Torken har en oberoende temperatur- och torktidsinställning, vilket gör det möjligt för användare att justera parametrarna enligt materialets olika egenskaper och krav. Torken har också en toppmodern pekskärmskontroll, som ger fullständig processöverblick och låter användare spara olika inställningar och recept för olika material.

• Enkel rengöring och materialbyte: Torktumlaren har en funktion för enkel rengöring och materialbyte, vilket gör det bekvämt och effektivt för användare att växla mellan olika material och färger. Torktumlaren har också en automatisk påfyllnings- och tömningsfunktion, vilket förenklar drift och underhåll av torktumlaren.

• Noggrann materialbehandling: Torken har en noggrann materialbehandlingsfunktion som säkerställer att materialet inte skadas eller bryts ned under torknings- och kristalliseringsprocessen. Torken har också ett 360-graders avskärmande EMC-skydd som minimerar elektromagnetisk störning och säkerställer en stabil anslutning.

Den infraröda kristalliseringstorken för tillverkning av PET-förformar fungerar enligt följande:

• I det första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur. Torken använder en relativt låg trumrotationshastighet, och torkens infraröda lampors effekt kommer att vara på en högre nivå. Då kommer plasthartset att värmas upp snabbt tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.

• När materialet når rätt temperatur ökas trummans hastighet till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar ihop sig. Samtidigt ökas infrarödlampans effekt igen för att slutföra torkningen och kristallisationen. Därefter saktas trummans rotationshastighet ner igen. Normalt sett är torknings- och kristallisationsprocessen klar efter 15–20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)

• Efter avslutad torkning och kristallisering kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet och fylla på trumman för nästa cykel. Den automatiska påfyllningen, liksom alla relevanta parametrar för de olika temperaturramperna, är helt integrerade i den toppmoderna pekskärmskontrollen.

Den infraröda kristalliseringstorken för tillverkning av PET-förformar är lämplig för ett brett spektrum av tillämpningar, såsom:

• Formsprutning: Torken kan torka PET för formsprutning, vilket säkerställer högkvalitativa preformar och flaskor med släta ytor, exakta dimensioner och enhetliga egenskaper.

• Extrudering: Torken kan torka PET för extrudering, vilket producerar enhetliga och stabila produkter med utmärkta mekaniska och termiska egenskaper.

• Formblåsning: Torken kan torka PET för formblåsning, vilket skapar ihåliga produkter med hög hållfasthet och hållbarhet.

• 3D-utskrift: Torken kan torka PET för 3D-utskrift, vilket möjliggör komplexa och exakta former med hög upplösning och noggrannhet.

Sammantaget är den infraröda kristalliseringstorken för tillverkning av PET-förformar en lösning för tillverkning av kvalitativa förformar och flaskor gjorda av PET-virgin och R-PET-hartser. LIANDA MACHINERY är stolta över att erbjuda denna produkt till sina kunder, tillsammans med ett brett utbud av plaståtervinningsmaskiner och plasttorkar.

För mer information, vänligenkontakta oss:

E-post:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288