Plastflaskkross/granulatorär en maskin som krossar ihåliga plastflaskor, såsom HDPE-mjölkflaskor, PET-dryckesflaskor och Coca-Cola-flaskor, till små flingor eller rester som kan återvinnas eller bearbetas.LIANDA MASKINER, en världsberömd tillverkare av plaståtervinningsmaskiner som specialiserar sig på återvinningsmaskiner för plastavfall och plasttork, skapade och byggde utrustningen. Plastflaskkrossen/granulatorn har en speciell knivhållningskonstruktion som gör att den bättre kan skära ihåliga plaster under krossning, samt en hydraulisk öppningsmekanism som gör det enklare att slipa bladen. Plastflaskkrossen/granulatorn har hög effekt, använder lite energi och är av hög kvalitet. Den är också bra för sekundärskärning när den placeras bakom förkrossare i återvinningssystemet.
I den här artikeln kommer vi att gå igenom hela produktprocessen för plastflaskkross/granulator, inklusive hur den uppnår hög effektivitet, låg energiförbrukning, utmärkt kvalitet och enkel användning.
Tratten och skärkammaren
Plastflaskorna matas in i tratten, där de fångas upp av de roterande bladen och förs in i skärkammaren, som det första steget i produktprocessen. Tratten håller plastflaskorna och leder dem till skärkammaren. För att förbättra matningseffektiviteten kan tratten justeras baserat på plastflaskornas storlek och form, och den kan utrustas med ett transportband eller en fläkt.
Skärkammaren är där plastflaskorna skärs i små flingor eller skrapor. Skärkammaren är uppdelad i två sektioner: den övre och den nedre sektionen, som är gångjärnsbundna och kan öppnas med ett hydraulsystem. Det hydrauliska systemet kan dessutom luta skärkammaren för att underlätta utmatning av flingor eller skräp. Skärkammaren är tillverkad av starkt svetsat stål och tål stötar och tryck från plastflaskor.
Knivhållaren och bladen
Den andra fasen i produktprocessen är att skära plastflaskorna med en knivhållare och blad som kan hantera ihålig plast under krossning. Maskinens huvudsakliga skärverktyg är knivhållaren och bladen, som är placerade på rotorn respektive den nedre halvan av skärkammaren.
Knivhållaren är byggd med en ihålig knivkonstruktion, vilket ger en större skäryta och större skärkraft för ihåliga plaster. Knivhållaren kan fördubbla effekten jämfört med samma typ av vanlig kross och är lämplig för både våt- och torrkrossning. Knivhållaren kan också skräddarsys för att möta specifika materialbehov, och den har genomgått omfattande dynamiska och statiska balanstester för att säkerställa maskinens tillförlitlighet.
Bladen är tillverkade av högkvalitativa material som 9CrSi, SKD-11, D2, eller skräddarsydda för att möta kundens behov. Bladen är specialbehandlade för att förlänga deras driftstid och öka deras prestanda. Bladen är också vändbara och justerbara, vilket kan bidra till att förlänga deras livslängd och förhindra materialspill. Eftersom bladen har två skäreggar kan de slipas och justeras flera gånger.
Skärmen och urladdningen
Den tredje fasen i produkttillverkningsprocessen är att tömma ut de krossade flingorna eller skroten via silen, vilket kan separera de kvalificerade från de okvalificerade. Silen är den komponent som filtrerar flingorna eller skroten baserat på storlek och renhetsspecifikationer. För bekväm åtkomst till silen har silen en gångjärnsförsedd silvagga och en gångjärnsförsedd dörr. Silen kan också ersättas med andra storlekar och former baserat på kundens behov. Silen kan säkerställa att de färdiga varorna är homogena och av hög kvalitet.
Kvalificerade flingor eller skrot uppfyller storleks- och renhetskraven och samlas in med en blåsmaskin eller ett transportband för vidare bearbetning eller återvinning. Okvalificerade flingor eller skrot är de som inte uppfyller storleks- och renhetsspecifikationerna, och de återförs till skärkammaren för ytterligare krossning tills de gör det.
Fördelarna med plastflaskkross/granulator
Plastflaskkross/granulator har många fördelar jämfört med konventionella krossningsanordningar för plastflaskor. Bland de främsta fördelarna är:
• Hög effektivitet: Tack vare den innovativa knivhållardesignen och det hydrauliska öppningssystemet kan plastflaskkrossen/granulatorn öka produktionskapaciteten med två gånger jämfört med den gamla utrustningen. På grund av den ihåliga knivstrukturen och det lilla avståndet mellan silen och bladet kan plastflaskkrossen/granulatorn ge 20–40 % högre produktion än vanliga rotorarrangemang.
• Låg energiförbrukning: Den ihåliga knivformen på plastflaskkrossen/granulatorn minskar strömförbrukningen samtidigt som den ger bättre skärkvalitet och lägre ljudnivåer. Plastflaskkrossen/granulatorn kan också spara energi genom att använda ett hydrauliskt öppet system, vilket gör bladslipningen enklare och minskar arbetsintensiteten.
• Hög kvalitet: Plastflaskkrossen/granulatorn kan generera högkvalitativa, enhetliga flingor eller skrot som matchar kundernas storleks- och renhetsstandarder. Plastflaskkrossen/granulatorn kan även hantera ihåliga plaster som andra maskiner har svårt att krossa, såsom HDPE-mjölkflaskor, PET-dryckesflaskor, Coca-Cola-flaskor och så vidare.
• Enkel användning: Tack vare det hydrauliska öppningssystemet kan plastflaskkrossen/granulatorn enkelt manövreras med en enda knapp eller en fjärrkontroll. Plastflaskkrossen/granulatorn kan också enkelt underhållas genom att använda det externa lagersätet, vilket förhindrar att material krossas in i lagret och förhindrar att olja och vatten läcker ut från lagret. De vändbara och justerbara bladen på plastflaskkrossen/granulatorn kan också enkelt modifieras, vilket förlänger deras livslängd och minskar materialspill.
Plastflaskkross/granulator är en stark och effektiv maskin som krossar plastflaskor till små flingor eller bitar som kan återanvändas eller återvinnas. Plastflaskkross/granulator har en unik design med en ihålig knivstruktur och en hydraulisk öppningsmekanism, vilket kan öka produktionskapaciteten och produktkvaliteten. Plastflaskkrossen/granulatorn förbrukar också lite energi, avger lite ljud och är enkel att använda. Det är en oumbärlig specialmaskin inom återvinnings- och bearbetningsbranschen för plastflaskor. Om du är intresserad, vänligen kontakta oss.kontakta oss.
E-post:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Publiceringstid: 5 december 2023