• хдбг

Производи

Сушач за пластичну смолу

Кратак опис:

Ефикасно сушење пластичне масти: ПЕТ пахуљице/пелете, ПЕТ чипови, ПЕТГ, ПЕТ мастербач, ПЛА, ПБАТ, ППС, ПЕТ композитни материјал (ГАГ), ПЦ, ПА6 (66), СУРЛИН итд.


  • Потребно време сушења: 15-20 минута
  • Сушење и кристализација: У једном кораку
  • Потрошња енергије: 0,06-0,08 kWh/kg
  • Извор грејања: Инфрацрвени радијатор

Детаљи производа

Ознаке производа

Пример апликације

Сировина ПЕТ смола CR-BrightЗа паковање хране слика1
Коришћење машине LDHW-600*1000 слика2
Почетна влажност 2210 ппмТестирано немачким инструментом за испитивање влажности Sartorius слика3
Подешена температура сушења 200℃
Време сушења је подешено 20 минута
Коначна влажност 20 стр/минТестирано немачким инструментом за испитивање влажности Sartorius слика4
Коначни производ Осушена ПЕТ смола без грудвица, без лепљења пелета слика5

Како радити

слика6

>>У првом кораку, једини циљ је загревање материјала до унапред одређене температуре.

Усвојите релативно малу брзину ротације бубња, снага инфрацрвених лампи сушача ће бити на већем нивоу, а ПЕТ пелети ће се брзо загревати док температура не достигне подешену температуру.

>>Корак сушења

Када материјал достигне жељену температуру, брзина бубња ће се повећати на много већу брзину ротације како би се избегло згрушавање материјала. Истовремено, снага инфрацрвених лампи ће се поново повећати како би се завршило сушење. Затим ће се брзина ротације бубња поново успорити. Процес сушења ће се обично завршити након 15-20 минута. (Тачно време зависи од својстава материјала)

>>Након завршетка процеса сушења, ИР бубањ ће аутоматски испразнити материјал и поново напунити бубањ за следећи циклус.

Аутоматско допуњавање, као и сви релевантни параметри за различите температурне рампе, у потпуности су интегрисани у најсавременију контролу преко екрана осетљивог на додир. Када се пронађу параметри и температурни профили за одређени материјал, ова подешавања се могу сачувати као рецепти у систему управљања.

Наша предност

1 Ниска потрошња енергије Значајно мања потрошња енергије у поређењу са конвенционалним процесима, директним увођењем инфрацрвене енергије у производ
2 Минути уместо сати Производ остаје само неколико минута у процесу сушења, а затим је доступан за даље кораке производње.
3 Тренутно Производња може почети одмах по покретању. Фаза загревања машине није потребна.
4 Нежно Материјал се благо загрева изнутра ка споља и не оптерећује се споља сатима топлотом, те се тиме може оштетити.
5 У једном кораку Кристализација и сушење у једном кораку
6 Повећан проток Повећање протока постројења смањеним оптерећењем екструдера
7 Без грудвица, без лепљења Ротација бубња обезбеђује константно кретање материјала. Спиралне завојнице и елементи за мешање дизајнирани за ваш производ обезбеђују оптимално мешање материјала и избегавају згрушавање. Производ се равномерно загрева.
8 Сименсова ПЛЦ контрола Контрола. Подаци процеса, као што су температура материјала и издувног ваздуха или нивои пуњења, континуирано се прате помоћу сензора и пирометара. Одступања покрећу аутоматско подешавање. Репродуктивност. Рецепти и параметри процеса могу се чувати у систему управљања како би се осигурали оптимални и репродуктивни резултати. Даљинско одржавање. Онлајн сервис путем модема.
9 Време сушења је потребно само 20 минута, коначна влага може бити ≤ 30 ппм Инфрацрвени зраци који продиру и рефлектују се од материјала не утичу на организацију материјала, али апсорбовано ткиво ће се претворити у топлотну енергију због молекуларне побуде, што узрокује пораст температуре материјала.
10 Без грудвица, без лепљења Ротација бубња обезбеђује константно кретање материјала. Спиралне завојнице и елементи за мешање дизајнирани за ваш производ обезбеђују оптимално мешање материјала и избегавају згрушавање. Производ се равномерно загрева.
11 Лако чишћење и промена материјала Добар приступ свим компонентама омогућава лако и брзо чишћење. Брза промена производа.

Фотографије машина

слика7

Машинска примена

Сушење Сушење пластичних гранулата (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU итд.) као и других слободно сипљивих расутих материјала

Кристализација ПЕТ-а (гранулати од љуспица, отпадних лимова), ПЕТ мастербач, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS итд.

Разноврсна термичка обрада за уклањање преосталих олигомера и испарљивих компоненти

Бесплатно тестирање материјала

Искусни инжењер ће извршити тестирање. Ваши запослени су срдачно позвани да учествују у нашим заједничким пробама. На тај начин имате могућност да активно допринесете и прилику да заиста видите наше производе у раду.

слика8

Инсталација машине

>> Испоручите искусног инжењера вашој фабрици да помогне у инсталацији и тестирању материјала

>> Усвојите авионски утикач, нема потребе за повезивањем електричне жице док купац добија машину у својој фабрици. Ради поједностављења корака инсталације

>> Доставите видео о раду за упутство за инсталацију и рад

>> Подршка онлајн услуга

слика8

  • Претходно:
  • Следеће:

  • Онлајн ћаскање на WhatsApp-у!