Ради безбедног складиштења, садржај влаге (MC) у нормално убраном кукурузу је виши од потребног нивоа од 12% до 14% влажне основе (wb). Да би се садржај влаге смањио на безбедан ниво складиштења, потребно је кукуруз осушити. Постоји неколико начина сушења кукуруза. Природно сушење на ваздуху у резервоару се одвија у сувом простору дебљине од 30 до 60 цм који се полако креће навише кроз силос.
У неким природним условима сушења на ваздуху, време потребно да се кукуруз потпуно осуши може изазвати раст плесни у зрну, што доводи до производње микотоксина. Да би заобишли ограничења спорих система за сушење на ваздуху на ниским температурама, неки прерађивачи користе конвекцијске сушаре са високим температурама. Међутим, енергетски флукс повезан са сушарама са високим температурама захтева да зрна кукуруза буду изложена високим температурама током дужег временског периода пре него што се потпуно сушење заврши. Иако врућ ваздух може скоро потпуно осушити кукуруз за складиштење у безбедној сушари, топлотни флукс повезан са процесом није довољан да инактивира неке штетне, топлотно отпорне споре плесни као што су Aspergillus flavus и Fusarium oxysporum. Високе температуре такође могу проузроковати скупљање и скоро затварање пора, што резултира стварањем коре или „површинским очвршћавањем“, што је често непожељно. У пракси, може бити потребно више пролаза да би се смањио губитак топлоте. Међутим, што се више пута сушење врши, то је потребан већи унос енергије.
За те и друге проблеме је направљен ODEMADE инфрацрвени бубањ IRD.Са минималним временом процеса, високом флексибилношћу и мањом потрошњом енергије у поређењу са конвенционалним системима са сувим ваздухом, наша инфрацрвена технологија нуди праву алтернативу.
Инфрацрвено (ИР) загревање кукуруза има потенцијал да га брзо осуши, а истовремено га пречисти, без негативног утицаја на укупни квалитет. Максимизира производњу и минимизира енергију сушења без утицаја на укупни квалитет кукуруза. Свеже убран кукуруз са почетним садржајем влаге (ИМС) од 20%, 24% и 28% влажне основе (вб) сушен је помоћу лабораторијске инфрацрвене сушаре у једном и два пролаза. Осушени узорци су затим темперирани на 50°C, 70°C и 90°C током 2, 4 и 6 сати. Резултати показују да се са повећањем температуре и времена темперирања повећава уклањање влаге, а количина воде третиране једним пролазом је више него двоструко већа; сличан тренд је примећен и у смањењу оптерећења калупа. За опсег проучаваних услова обраде, смањење оптерећења калупа у једном пролазу кретало се од 1 до 3,8 log CFU/г, а у два пролаза од 0,8 до 4,4 log CFU/г. Третман кукуруза инфрацрвеним сушењем проширен је са IMC од 24% wb. Интензитети инфрацрвеног зрачења су 2,39, 3,78 и 5,55 kW/m2, а кукуруз се може осушити до безбедног садржаја воде (MC) од 13% (wb) за само 650 s, 455 s и 395 s; одговарајућа буђ се повећава са повећањем чврстоће. Смањење оптерећења кретало се од 2,4 до 2,8 log CFU/g, 2,9 до 3,1 log CFU/g и 2,8 до 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Овај рад сугерише да се очекује да ће инфрацрвено сушење кукуруза бити брза метода сушења са потенцијалним предностима микробне деконтаминације кукуруза. Ово може помоћи произвођачима да реше проблеме повезане са буђи, као што је контаминација микотоксинима.
Како инфрацрвено зрачење функционише?
• топлота се директно примењује на материјал инфрацрвеним зрачењем
• загревање делује од честица материјала изнутра ка споља
• испаравајућа влага се одводи из честица производа
Ротирајући бубањ машине обезбеђује потпуно мешање сировина и елиминише стварање гнезда. То такође значи да су све намирнице подвргнуте равномерном осветљењу.
У неким случајевима, такође може смањити загађиваче као што су пестициди и охратоксин. Уметци и јаја се обично налазе у језгру гранула производа, што их чини посебно тешким за искорењивање.
Безбедност хране због брзог загревања честица производа изнутра ка споља - IRD уништава животињске протеине без оштећења биљних протеина. Уметци и јаја се обично налазе у најдубљем језгру гранула производа, што их чини посебно тешким за искорењивање. Безбедност хране због брзог загревања честица производа изнутра ка споља - IRD уништава животињске протеине без оштећења биљних протеина
Предности инфрацрвене технологије
• ниска потрошња енергије
• минимално време боравка
• производња одмах након покретања система
• висока ефикасност
• нежно руковање материјалом
Време објаве: 24. фебруар 2022.