Инфрацрвено сушење може значајнопобољшавају перформансе двопужног екструдера јер смањују деградацију IV вредности и значајно побољшавају стабилност целог процеса.
Прво, ПЕТ млевени материјал ће бити кристализован и осушен за око 15-20 минута унутар IRD-а. Овај процес кристализације и сушења постиже се директним поступком загревања коришћењем инфрацрвеног зрачења како би се постигла температура материјала од 170 °C. У поређењу са спорим системима топлог ваздуха, брз и директан унос енергије доприноси савршеној равнотежи стално променљивих вредности улазне влаге - системи за контролу инфрацрвеног зрачења могу да реагују на променљиве услове процеса за неколико секунди. На овај начин, вредност у опсегу од 5.000 до 8.000 ppm унутар IRD-а се равномерно смањује на резидуални садржај влаге од око 150-200 ppm.
Као секундарни ефекат процеса кристализације у IRD-у, повећава се густина уситњеног материјала, посебно код веома лаких пахуљица. У овом стању:ИРД може повећати густину запремине за 10% до 20%, што може изгледати као веома мала разлика, али може значајно побољшати перформансе пуњења на улазу екструдера - иако брзина екструдера остаје иста, може значајно побољшати перформансе пуњења вијком.
Као алтернатива системима за кристализацију и сушење на високим температурама, IRD систем се такође може пројектовати као брзи сушач за ефикасан рад и на температури сушења испод 120 °C. У овом случају, постигнути садржај влаге биће ограничен на „само“ око 2.300 ppm, али се на овај начин може поуздано одржавати, посебно у опсегу вредности које је навео произвођач екструдера. Још један важан фактор је избегавање високих и сталних флуктуација вредности, са смањењем садржаја влаге до 0,6%, што ће значајно смањити IV параметар у растопљеном пластичном материјалу. Време задржавања у сушачу може се смањити на 8,5 минута, а потрошња енергије је мања од 80 W/kg/h.
Време објаве: 24. фебруар 2022.