Инфрацрвени ротациони сушач + ССП систем
Чврстофазна полимеризација (SSP) је кључна технологија за постизање „надоградње квалитета“ и „зелене рециклаже“ у ланцу PET индустрије.
LIANDA MACHINERY се дубоко интегришеИНФРАЦРВЕНА РОТАЦИОНА СУШАЧА са SSP системомда се формира интегрисано решење „Ефикасно уклањање влаге - Прецизно повећање вискозности - Рад са ниском потрошњом“. Ово значајно побољшава физичка својства, термичку стабилност и хемијску чистоћу rPET-а. Ова технологија игра незаменљиву улогу у ланцу PET индустрије (посебно у висококвалитетној рециклажи и производњи високо ефикасних производа).
Ако треба да знате специфичне параметре процеса или конфигурацију опреме, контактирајте Lianda Machinery да бисте добили прилагођена техничка решења.
Фаза претходне обраде
Сушење: ПЕТ је хигроскопан и потребно га је уклонити IRD-ом (након IRD-а, коначна влажност ПЕТ-а ≤ 50 ppm) како би се избегла хидролиза и разградња на високим температурама.
Кристализација: ПЕТ пелете се кристалишу помоћу IRD (степен кристализације је око 30-40%) како би се спречило лепљење или топљење ПЕТ пелета на наредним високим температурама, а истовремено се обезбеђује стабилно чврсто окружење за реакције поликондензације.
Фаза реакције поликондензације у чврстој фази
➢ Услови реакције:
Температура: контролисана на 200–240℃ (нижа од тачке топљења ПЕТ-а 250–260℃, чувати у чврстом стању).
Проток вакуума/инертног гаса: уводи се азот и ствара се вакуум да би се уклонио нуспроизвод реакције етилен гликол (ЕГ) и подстакла реакција поликондензације у позитивном смеру.
➢ Хемијска реакција:
Хидроксил (-OH) и карбоксил (-COOH) на крају PET молекуларног ланца подлежу реакцији кондензације да би формирали естарску везу (-COO-), док се ослобађа етилен гликол (EG), тако да се молекуларни ланац наставља ширити и молекулска тежина (интринзични вискозитет IV) постепено повећава.
Лианда Машинери интегрише инфрацрвено сушење (ИРД) са ССП системом, брзо и равномерно загрева материјал инфрацрвеним зрацима, скраћује време претходне обраде и оптимизује ефикасност преноса масе у реакцији чврсте фазе, тако да цео систем има карактеристике високе ефикасности и уштеде енергије, великог капацитета обраде и високе стабилности производа, што је посебно погодно за висококвалитетну производњу рециклираног ПЕТ-а.
LIANDA MACHINERY интегрише инфрацрвени кристални сушач (IRD) са SSP системом, који користи инфрацрвене таласе за брзо и равномерно загревање материјала, скраћивање времена претходне обраде и оптимизацију ефикасности преноса масе у реакцији чврсте фазе, чинећи цео систем веома енергетски ефикасним, са великим капацитетом обраде и високом стабилношћу производа. Посебно је погодан за производњу рециклираног ПЕТ-а великих размера високог квалитета.
Ако су вам потребни додатни технички детаљи или прилагођена решења, можете контактирати Lianda Machinery за стручну подршку.
У комбинацији са технологијом инфрацрвеног сушења, остварује интеграцију „деконтаминације + сушења + побољшања вискозности“, промовишући рециклажу ПЕТ-а у затвореном кругу.
| Предност | Специфичне перформансе |
| Повећање молекулске тежине | Интринзични вискозитет (IV) је значајно повећан, а механичка чврстоћа (затезна чврстоћа, модул еластичности) је побољшана за 30–50%. |
| Оптимизација термичке стабилности | Тачка топљења (Tm) је благо повећана (око 5–10 ℃), кристалност је побољшана, а отпорност на високе температуре је побољшана (погодно за претформе боца отпорних на топлоту). |
| Побољшана хемијска чистоћа | Уклања резидуалне мономере (као што су формалдехид, ацеталдехид) и олигомере (садржај пада на мање од 50 ppm), испуњавајући стандарде прехрамбене квалитете. |
| Нежна својства руковања | Реакције у чврстом стању избегавају термичку оксидативну деградацију изазвану топљењем на високој температури и посебно су погодне за квалитетну рестаурацију рециклираног ПЕТ-а. |
| Флексибилност процеса | Вискозност финалног производа може се прецизно контролисати подешавањем температуре, времена и степена вакуума, чиме се задовољавају различити захтеви. |
Примена
ПЕТ преформа
● Производња боца високе транспарентности:
Побољшава уједначеност вискозности ПЕТ-а, смањује пуцање услед напрезања на телу боце, погодно за газирана пића, козметичке посуде итд.
● Развој боце отпорне на топлоту:
Преко SSP-а, вредност IV се повећава на изнад 0,85 dL/g, што је погодно за боце за пиће које се пуне топлотом (као што је амбалажа за инстант чај, кафу).
Надоградња квалитета рециклираног ПЕТ-а
● Рециклажа рециклираних љуспица од боца:
Пахуљице од ПЕТ боца након потрошње третирају се интегрисаним процесом „сушења - деконтаминације - побољшања вискозности“ како би се уклонили етерични једињења (ЕГ), ацеталдехид, испарљива органска једињења (ВОЦ) и обновила вискозност, враћајући их у прехрамбену или индустријску примену (као што су влакна, листови).
● Циркуларна економска вредност:
У комбинацији са технологијом инфрацрвеног сушења (IRD), постиже се „нискоенергетска дехидрација + ефикасно побољшање вискозности“ како би се промовисала рециклажа ПЕТ-а у затвореном кругу
Област инжењерске пластике
● Припрема високо ефикасне ПЕТ анализе:
Производња ПЕТ-а високог вискозитета (IV>1,0 dL/g) за употребу у аутомобилским деловима (као што су зупчаници, лежајеви), електронским и електричним кућиштима итд., као замена за традиционалне инжењерске пластике.
Реалтед производи
-
Сушач са кристализатором PLA
-
Инфрацрвени кристализациони сушач за полиестер/ПЕТ мастербач
-
Кристализатор за одвлаживање ПЕТ пахуљица/отпада
-
Инфрацрвена кристална сушара за ПЕТ гранулацију
-
ИР-сигурни систем пахуљица — ПЕТ деконтаминација за паковање у директан контакт са храном
-
Линија за екструзију PLA PET термоформирајућих плоча