Linja e granulimit PET

Përshkrim i shkurtër:

Tretësirë për linjën e granulimit të nxjerrjes rPET (degradimi i viskozitetit rreth 0.028)

Tharje dhe kristalizim i thekonve të shishes rPET në një hap në ≤30ppm në 20 minuta

Ndezje e menjëhershme dhe fikje më e shpejtë, nuk ka nevojë për tharje paraprake

Shiritat e shkrirë nuk bëhen të verdhë sepse koha e tharjes është zvogëluar.

Tharje dhe Kristalizim: Në një hap
Lagështia përfundimtare: ≤30 ppm
Kostoja e energjisë: 0.06-0.08kwh/kg
Koha e tharjes: 20 minuta
Rritja e dendësisë së thekonve: 15-20%
Degradimi i viskozitetit pas nxjerrjes: rreth 0.028

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Tharëse kristalizimi me infra të kuqe për linjën e granulimit të nxjerrjes rPET

Para-tharja me infra të kuqe e thekonve të shisheve rPET: Rritja e prodhimit dhe përmirësimi i cilësisë në ekstruderët PET

Tharja është variabli më i rëndësishëm në përpunim.

>>Përmirësimi i vetive të prodhimit dhe ato fizike të PET-it të ricikluar, të gradës ushqimore, përmes teknologjisë së mundësuar nga drita infra të kuqe, luan një rol vendimtar në vetitë e viskozitetit të brendshëm (IV).

>>Parakristalizimi dhe tharja e thekonve para nxjerrjes ndihmon në minimizimin e humbjes së IV nga PET, një faktor kritik për ripërdorimin e rrëshirës

>>Ripërpunimi i thekonve në ekstruder zvogëlon IV për shkak të hidrolizës në prani të ujit, dhe për këtë arsye tharja paraprake në një nivel tharjeje homogjene me Sistemin tonë IRD mund ta kufizojë këtë reduktim. Përveç kësaj,Shiritat e shkrirë të PET nuk bëhen të verdhë sepse koha e tharjes zvogëlohet(Koha e tharjes është vetëm 15-20 minuta, lagështia përfundimtare mund të jetë ≤ 30ppm, konsumi i energjisë është më pak se 80W/KG/H)

>>Kështu, prerja në ekstruder zvogëlohet gjithashtu sepse materiali i parangrohur hyn në ekstruder në temperaturë konstante”

>>Përmirësimi i prodhimit të PET Extruder

Një rritje e dendësisë vëllimore me 10 deri në 20% mund të arrihet në IRD, duke përmirësuar ndjeshëm performancën e furnizimit në hyrjen e ekstruderit - ndërsa shpejtësia e ekstruderit mbetet e pandryshuar, ka një performancë mbushjeje dukshëm më të mirë në vidë.

Tharëse kristali me infra të kuqe për linjën e granulimit PET 4

Parimi i Punës

Avantazhi që krijojmë

※Kufizimi i degradimit hidrolitik të viskozitetit.

※ Parandaloni rritjen e niveleve të AA për materialet që vijnë në kontakt me ushqimin

※ Rritja e kapacitetit të linjës së prodhimit deri në 50%

※ Përmirësimi dhe qëndrueshmëria e cilësisë së produktit - Përmbajtje e barabartë dhe e përsëritshme e lagështisë hyrëse të materialit

→ Ul koston e prodhimit të peletave PET: Deri në 60% më pak konsum energjie sesa sistemi konvencional i tharjes

→ Ndezje e menjëhershme dhe fikje më e shpejtë --- Nuk ka nevojë për ngrohje paraprake

→ Tharja dhe kristalizimi do të përpunohen në një hap të vetëm

→ Linja e makinerive është e pajisur me sistemin Siemens PLC me një funksion memorieje me një çelës

→ Mbulon një sipërfaqe me strukturë të vogël, të thjeshtë dhe të lehtë për t’u përdorur dhe mirëmbajtur

→ Vendosja e temperaturës dhe kohës së tharjes në mënyrë të pavarur

→ Asnjë ndarje e produkteve me dendësi të ndryshme në masë

→ Pastrim dhe ndërrim i lehtë i materialit

Makinë që funksionon në fabrikën e klientëve

Pyetje të shpeshta

P: Cila është lagështia përfundimtare që mund të merrni? A keni ndonjë kufizim në lagështinë fillestare të lëndës së parë?

A: Lagështia përfundimtare që mund të marrim është ≤30ppm (merrni PET si shembull). Lagështia fillestare mund të jetë 6000-15000ppm.

P: Ne përdorim ekstrudim me vidë paralele të dyfishtë me sistem degazimi vakumi për linjën e granulimit të ekstrudimit PET, a do të na duhet ende të përdorim tharëse paraprake?

A: Ne sugjerojmë përdorimin e tharëses paraprake para ekstrudimit. Zakonisht, një sistem i tillë ka kërkesa të rrepta për lagështinë fillestare të materialit PET. Siç e dimë, PET është një lloj materiali që mund të thithë lagështinë nga atmosfera, gjë që do të shkaktojë keqfunksionimin e linjës së ekstrudimit. Prandaj, ne sugjerojmë përdorimin e tharëses paraprake para sistemit tuaj të ekstrudimit:

>>Kufizimi i degradimit hidrolitik të viskozitetit

>>Parandaloni rritjen e niveleve të AA për materialet që vijnë në kontakt me ushqimin

>>Rritja e kapacitetit të linjës së prodhimit deri në 50%

>>Përmirësimi dhe qëndrueshmëria e cilësisë së produktit - Përmbajtja e lagështisë hyrëse e barabartë dhe e përsëritshme e materialit

P: Cili është koha e dorëzimit të IRD-së tuaj?

A: 40 ditë pune që kur të marrim depozitën tuaj në llogarinë e kompanisë sonë.

P: Po instalimi i IRD-së suaj?

Inxhinieri me përvojë mund t'ju ndihmojë me instalimin e sistemit IRD në fabrikën tuaj. Ose mund të ofrojmë shërbim udhëzues online. E gjithë makina përdor spinë aviacioni, më të lehtë për t'u lidhur.

P: Për çfarë mund të aplikohet IRD-ja?

A: Mund të jetë para-tharëse për

Linja e makinës së nxjerrjes së fletëve PET/PLA/TPE
Linja e makinës për prodhimin e rripave PET Bale
Kristalizimi dhe tharja e masterbatch PET
Linja e nxjerrjes së fletës PETG
Makinë monofilament PET, linjë ekstrudimi monofilament PET, monofilament PET për fshesë
Makinë për prodhimin e filmit PLA / PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Shishe, granula, thekon), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS etj.
Proceset termike përheqja e oligomereneve të mbetura dhe përbërësve të paqëndrueshëm.