Linja e Granulimit të Shisheve PET
Makinë për granulimin e PET për riciklimin e shisheve PET, granulim PET, rrjedha e procesit
Ushqyes vakumi → Tharëse kristali me infra të kuqe → Shkarkues vakumi → Ekstruder me një vidë të vetme → Shkëmbyes site hidraulik → Kokë matrice me ftohje me ujë → gropë shpëlarjeje me ujë → Peletizues shpëlarjeje me ujë → Makinë tharjeje uji → Makinë site vibruese → Paketim i produktit të përfunduar.
Specifikimet Teknike
|
Emri i makinës |
Linjë peletizimi me nxjerrje me vidë të vetme PET |
|
Lëndë e parë |
Thekon rPET |
|
Produkti përfundimtar |
Pelete rPET |
|
Komponentët e Linjës së Prodhimit | Sistemi i tharjes së kristaleve me infra të kuqe: Ushqyes vakumi/ Tharëse kristali infra të kuqe/ Shkarkues vakumi
Linja e granulimit të nxjerrjes me një vidë të vetme: Ekstruder kryesor me një vidë të vetme/Ndryshues site me pistona të dyfishtë hidraulik/Koka e prerjes/Lug për shpëlarje uji/Pelitizues për shpëlarje/Makinë vertikale për tharjen e ujit/Makinë me sitë vibruese/Makina për ruajtje
|
|
Diametri i vidës |
90mm-150mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
Diapazoni i daljes |
150-1000KG/H |
|
Materiali i vidës |
38CrMoAlA me trajtim nitrifikimi |
|
Lloji i kokrrizës |
Shpëlarje me ujë dhe peletizim |
|
Ndërruesi i ekranit |
Ndërrues ekrani me pistona të dyfishtë hidraulikë |
Detajet e Makinerisë
Tharëse kristali me infra të kuqe (DIZAJN I PATENTËS LIANDA)
①Përmirësimi i vetive të prodhimit dhe ato fizike të PET-it të ricikluar, të gradës ushqimore, përmes teknologjisë së mundësuar nga valët infra të kuqe, luan një rol vendimtar në vetitë e viskozitetit të brendshëm (IV).
② Parakristalizimi dhe tharja e thekonve para nxjerrjes ndihmon në minimizimin e humbjes së IV nga PET, një faktor kritik për ripërdorimin e rrëshirës
③Ripërpunimi i thekonve në ekstruder zvogëlon IV për shkak të hidrolizës në prani të ujit, dhe për këtë arsye tharja paraprake në një nivel tharjeje homogjene me sistemin tonë IRD mund ta kufizojë këtë reduktim.
Përveç kësaj, shiritat e shkrirë PET nuk zverdhen sepse koha e tharjes zvogëlohet (Koha e tharjes kërkon vetëm 15-20 minuta, lagështia përfundimtare mund të jetë ≤ 30 ppm, konsumi i energjisë më pak se 60-80W/KG/H)
④Krethimi në ekstruder zvogëlohet gjithashtu sepse materiali i parangrohur hyn në ekstruder në temperaturë konstante.
⑤Përmirësimi i prodhimit të PET Extruder
Një rritje e dendësisë vëllimore me 10 deri në 20% mund të arrihet në IRD, duke përmirësuar ndjeshëm performancën e furnizimit në hyrjen e ekstruderit - ndërsa shpejtësia e ekstruderit mbetet e pandryshuar, ka një performancë mbushjeje dukshëm më të mirë në vidë.
Linjë Peletizimi me Ekstruzion me Vidë të Vetme (Pa Ventilim Vakumi)
Duke shfrytëzuar pikat e forta të ekstruderit me një vidë të vetme dhe duke e kombinuar atë me vidën e projektuar në mënyrë unike të LIANDA për thekon e shisheve rPET, ne arritëm të rrisim kapacitetin me 20% me më pak energji të konsumuar krahasuar me ekstruderin paralel me dy vida.
Viskoziteti i peletave rPET të prodhuara nga sistemi ynë: ka vetëm ≤0.02-0.03dl/g rënie të viskozitetit --- pa shtuar asnjë përmirësues të viskozitetit. (Sipas testimeve tona të brendshme)
Peleta rPET Ngjyra: transparente --- pa shtuar asnjë përmirësues transparence
Pa sistem ventilimi me vakum --- Kursimi i kostos së energjisë, puna pa probleme dhe e qëndrueshme
Fotot e Makinave
