rPET පැලට් ස්ඵටිකීකරණ වියළනය
R-PET පෙති සඳහා PET අධෝරක්ත ස්ඵටිකීකරණ වියළනය ----OD තාක්ෂණයෙන් සාදන ලදී
>> PET චිප්ස්/ෆ්ලේක්/පෙති විනාඩි 20 කින් 30ppm දී වියළා ස්ඵටිකීකරණය කිරීමෙන් බලශක්ති පිරිවැය 45-50% ක් ඉතිරි කර ගන්න.
- සාම්ප්‍රදායික වියළුම් පද්ධතියට වඩා 60% දක්වා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය
- ඒකාකාර ස්ඵටිකීකරණය
- පෙති ගැටිති සහ ඇලවීම් නැත
- ස්ඵටිකීකරණ වර්ණය කිරි සුදු
- ප්රවේශමෙන් ද්රව්ය සැකසීම
- ක්ෂණික ආරම්භය සහ වේගවත් වසා දැමීම
- ස්වාධීන උෂ්ණත්වය සහ වියළීමේ කාලය සකසා ඇත
- විවිධ තොග ඝනත්වයන් සහිත නිෂ්පාදන වෙන් කිරීමක් නොමැත.
- පහසුවෙන් පිරිසිදු කර ද්රව්ය වෙනස් කරන්න
බෝතල් පෙති මගින් සාදන ලද R-PET පෙති/ PET පෙති වල නිෂ්පාදන එකතු කළ අගය උපරිම කරන්නේ කෙසේද?අධෝරක්ත ස්ඵටිකීකරණ වියළනය?
| 1 | ඒකාකාර ස්ඵටිකීකරණය, ඉහළ ස්ඵටිකීකරණ අනුපාතය ස්ඵටිකීකරණ වර්ණය: පිරිසිදු සුදු
|
විකුණුම් මිල ටොන් එකකට ඇමරිකානු ඩොලර් 30-50 කි.
|
| 2 | ස්ඵටිකීකරණය සහ වියළීම එක් පියවරකින් අවසන් වේ. අවසාන ආර්ද්‍රතාවය ≤50ppm විය හැක. | PET Preform නිෂ්පාදනය, PET තහඩු නිෂ්පාදනය හෝ ෆයිබර් නිෂ්පාදනය වැනි ඊළඟ පරිශීලකයාට එය හොඳ කරුණක් වනු ඇත. එය ඔවුන්ගේ පෙර වියළීමේ කාලය කෙටි කරයි. |
| 3 | Siemens PLC මගින් පාලනය වන සම්පූර්ණ යන්ත්‍රය, මතක ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත ස්පර්ශ තිරය, එක් යතුරු ආරම්භයක්. | තාක්ෂණික ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීමට. |
| 4 | ඩෙසිකන්ට් වියළනය හා සසඳන විට බලශක්ති පිරිවැය 45-50% ක් පමණ ඉතිරි කරයි | උදාහරණයක් ලෙස 500kg/h අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළුම් ආකෘතිය ගන්න, විදුලි පිරිවැය 100W/KG/HR ට වඩා අඩුය. |
අපට ඔබ වෙනුවෙන් කළ හැකි දේ
>>දුස්ස්රාවීතාවයේ ජල විච්ඡේදනය පිරිහීම සීමා කරන්න.
>>ආහාර ස්පර්ශ වන ද්රව්ය සඳහා AA මට්ටම් වැඩි වීම වැළැක්වීම
>>නිෂ්පාදන රේඛාවේ ධාරිතාව 50% දක්වා වැඩි කිරීම
>>නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ ස්ථාවර කිරීම-- සමාන සහ නැවත නැවත කළ හැකි ආදාන තෙතමනය අන්තර්ගතය
>>PID උෂ්ණත්ව පාලන කලාප තුනක් ඇති අතර, ස්ඵටික වියළීමේ උෂ්ණත්වය අමුද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ අනුව සැකසිය හැක.
>> භ්‍රමණ වැඩ විලාසය මික්සර් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය. ඔබට PET චිප්ස් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද පෙති ප්‍රතිශතය අපගේ අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළනයට කෙලින්ම ලබා දිය හැකිය, එය ද්රව්ය ස්වයංක්‍රීයව මිශ්‍ර කරයි.
වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
පෝෂණය කිරීම/පැටවීම
වියලි සහ ස්ඵටිකීකරණ සැකසුම්
විසර්ජනය වෙමින්
>>පළමු පියවරේදී, එකම ඉලක්කය වන්නේ ද්‍රව්‍යය කලින් නියම කළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමයි.
බෙර භ්‍රමණය වීමේ සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේගයක් අනුගමනය කරන්න, වියළන යන්ත්‍රයේ අධෝරක්ත ලාම්පු බලය ඉහළ මට්ටමක පවතිනු ඇත, එවිට PET පෙති පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වයට උෂ්ණත්වය ඉහළ යන තෙක් වේගයෙන් රත් වේ.
>>වියළීමේ සහ ස්ඵටිකීකරණ පියවර
ද්‍රව්‍යය උෂ්ණත්වයට පත් වූ පසු, ද්‍රව්‍යය ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බෙරයේ වේගය බෙහෙවින් වැඩි භ්‍රමණ වේගයකට වැඩි කෙරේ. ඒ සමඟම, වියළීම අවසන් කිරීම සඳහා අධෝරක්ත ලාම්පු බලය නැවත වැඩි කෙරේ. එවිට බෙරයේ භ්‍රමණ වේගය නැවතත් මන්දගාමී වේ. සාමාන්‍යයෙන් වියළීමේ ක්‍රියාවලිය මිනිත්තු 15-20 කට පසුව අවසන් වේ. (නිශ්චිත කාලය ද්‍රව්‍යයේ ගුණය මත රඳා පවතී)
>>වියළීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, IR Drum මඟින් ද්රව්ය ස්වයංක්‍රීයව විසර්ජනය කර ඊළඟ චක්‍රය සඳහා බෙරය නැවත පුරවනු ඇත.
විවිධ උෂ්ණත්ව බෑවුම් සඳහා ස්වයංක්‍රීය නැවත පිරවීම මෙන්ම අදාළ සියලු පරාමිතීන් අති නවීන ස්පර්ශ තිර පාලනයට සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ කර ඇත. නිශ්චිත ද්‍රව්‍යයක් සඳහා පරාමිතීන් සහ උෂ්ණත්ව පැතිකඩ සොයාගත් පසු, මෙම සැකසුම් පාලන පද්ධතියේ වට්ටෝරු ලෙස සුරැකිය හැක.
යොමුව සඳහා යන්ත්‍ර ඡායාරූප
ද්රව්ය රහිත පරීක්ෂණ
පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු විසින් පරීක්ෂණය සිදු කරනු ඇත. අපගේ ඒකාබද්ධ මංපෙත්වලට සහභාගී වන ලෙස ඔබේ සේවකයින්ට සාදරයෙන් ආරාධනා කෙරේ. මේ අනුව, ඔබට ක්‍රියාශීලීව දායක වීමට සහ අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය සැබවින්ම දැක ගැනීමට අවස්ථාව ලැබේ.
>> ස්ථාපනය සහ ද්රව්ය පරීක්ෂණ ක්‍රියාත්මක කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවට පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු සපයන්න.
>> ගුවන් ප්ලග් එකක් භාවිතා කරන්න, පාරිභෝගිකයා තම කර්මාන්ත ශාලාවට යන්ත්‍රය ලබා ගන්නා අතරතුර විදුලි රැහැන සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. ස්ථාපන පියවර සරල කිරීම සඳහා
>> ස්ථාපනය සහ ධාවන මාර්ගෝපදේශය සඳහා මෙහෙයුම් වීඩියෝව සපයන්න
>> මාර්ගගත සේවාවට සහාය වීම
සැබෑ නිෂ්පාදන
-
ප්ලාස්ටික් වියළන ද්රව්ය විජලනය කරන්නා
-
TPEE වියළන යන්ත්‍රය සහ VOC පිරිසිදු කරන්නා
-
rPET පැලට් ස්ඵටිකීකරණ වියළනය
-
පොලියෙස්ටර් /PET මාස්ටර්බැච් අධෝරක්ත ස්ඵටිකීකරණ වියළනය
-
ප්ලාස්ටික් දුම්මල වියළනය
-
PLA PET තාප සැකසුම් තහඩු නිස්සාරණ රේඛාව
-
PET ෆ්ලේක්/සීරීම් ඩියුමිඩිෆයර් ස්ඵටිකකාරකය
-
PET බෝතල් කැපීම, සේදීම, වියළන යන්ත්‍ර රේඛාව
-
පීඒ වියළනය
-
අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළනය PET කැටි ගැසීම