පොලියෙස්ටර් මාස්ටර්බැච් ස්ඵටිකීකරණ වියළනය
යෙදුම් නියැදිය
| අමුදව්ය | පොලියෙස්ටර්/PET දීප්තිමත් මාස්ටර්බැච් (දීප්තිමත් වර්ණ මාස්ටර්බැච්: 0.1% ට වඩා අඩු හෝ සමාන TiO2 අන්තර්ගතයක් සහිත පොලියෙස්ටර් චිප්ස් වලින් සාදන ලද පොලියෙස්ටර්. එය සාම්ප්‍රදායික පොලියෙස්ටර් ප්‍රභේදවලින් එකකි. පෙති වල ගුණාත්මක දර්ශකය අර්ධ අඳුරු පොලියෙස්ටර් සහ සම්පූර්ණ අඳුරු පොලියෙස්ටර් වලට සමාන වේ. ස්ඵටිකීකරණ අනුපාතය අර්ධ අඳුරු පොලියෙස්ටර් සහ සම්පූර්ණ අඳුරු පොලියෙස්ටර් වලට වඩා මන්දගාමී වේ. වියළන විට එය ඇලවීම පහසු වන අතර උෂ්ණත්වය පාලනය කළ යුතුය. ආලෝක නිරාවරණය යටතේ ඕරෝරා නිපදවනු ලැබේ.) |  |
| යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම | එල්ඩීඑච්ඩබ්ලිව්-1200*1000 |  |
| ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්ව කට්ටලය | පළමු කලාපය 95℃; දෙවන කලාපය 130℃, තෙවන කලාපය 150℃ | |
| වියළීමේ කාලය නියම කර ඇත | විනාඩි 25 යි | |
| අවසාන නිෂ්පාදනය | වියලන ලද සහ ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් මාස්ටර් බැච් ගැටිති නැත, පෙති ඇලෙන්නේ නැත |  |
වැඩ කරන ආකාරය
>>පළමු පියවරේදී, එකම ඉලක්කය වන්නේ ද්‍රව්‍යය කලින් නියම කළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමයි.
බෙර භ්‍රමණය වීමේ සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේගයක් අනුගමනය කරන්න, වියළන යන්ත්‍රයේ අධෝරක්ත ලාම්පු බලය ඉහළ මට්ටමක පවතිනු ඇත, එවිට PET පෙති පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වයට උෂ්ණත්වය ඉහළ යන තෙක් වේගවත් උණුසුමක් ලබා ගනී.
>>වියළීමේ පියවර
ද්‍රව්‍යය උෂ්ණත්වයට පත් වූ පසු, ද්‍රව්‍යය ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බෙරයේ වේගය බෙහෙවින් වැඩි භ්‍රමණ වේගයකට වැඩි කෙරේ. ඒ සමඟම, වියළීම අවසන් කිරීම සඳහා අධෝරක්ත ලාම්පු බලය නැවත වැඩි කෙරේ. එවිට බෙරයේ භ්‍රමණ වේගය නැවතත් මන්දගාමී වේ. සාමාන්‍යයෙන් වියළීමේ ක්‍රියාවලිය මිනිත්තු 15-20 කට පසුව අවසන් වේ. (නිශ්චිත කාලය ද්‍රව්‍යයේ ගුණය මත රඳා පවතී)
>>වියළීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, IR Drum මඟින් ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව විසර්ජනය කර ඊළඟ චක්‍රය සඳහා බෙරය නැවත පුරවනු ඇත.
විවිධ උෂ්ණත්ව බෑවුම් සඳහා ස්වයංක්‍රීය නැවත පිරවීම මෙන්ම අදාළ සියලු පරාමිතීන් අති නවීන ස්පර්ශ තිර පාලනයට සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ කර ඇත. නිශ්චිත ද්‍රව්‍යයක් සඳහා පරාමිතීන් සහ උෂ්ණත්ව පැතිකඩ සොයාගත් පසු, මෙම සැකසුම් පාලන පද්ධතියේ වට්ටෝරු ලෙස සුරැකිය හැක.
අපගේ වාසිය
| 1 | ක්ෂණිකව | නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වූ වහාම ආරම්භ කළ හැක. යන්ත්‍රය උණුසුම් කිරීමේ අදියරක් අවශ්‍ය නොවේ. |
| 2 | විවිධ වර්ගයේ මාස්ටර්බැච් තෘප්තිමත් කළ හැකිය | වියළීමේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාංග අනුව වෙනස් කළ හැකිය. |
| 3 | ගැටීමක් නැත, ඇලීමක් නැත | බෙරයේ භ්‍රමණය ද්‍රව්‍යයේ නිරන්තර චලනය සහතික කරයි. භ්‍රමණ වියළුම් පද්ධතිය, එහි භ්‍රමණ වේගය හැකිතාක් වැඩි කර පෙතිවල විශිෂ්ට මිශ්‍රණයක් ලබා ගත හැකිය. එය කැළඹීමේදී හොඳයි, මාස්ටර් බැච් එක ගැටෙන්නේ නැහැ. නිෂ්පාදිතය ඒකාකාරව රත් කරනු ලැබේ. |
| 4 | පහසුවෙන් පිරිසිදු කර වර්ණය වෙනස් කරන්න | සියලුම සංරචක වලට හොඳ ප්‍රවේශයක් පහසු සහ වේගවත් පිරිසිදු කිරීමකට ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදනවල වේගවත් වෙනසක්. |
| 5 | පැය වෙනුවට මිනිත්තු | ශක්තිය වහාම නිෂ්පාදනයේ හරයට ගෙන එනු ලැබේ.
|
| 6 | සාම්ප්‍රදායික ඩියුමිඩිෆයර් සහ ස්ඵටිකීකරණ යන්ත්‍ර සමඟ සසඳන විට 45-50% ක බලශක්ති පිරිවැයක් ඉතිරි කරන්න. | නිෂ්පාදනයට අධෝරක්ත ශක්තිය සෘජුවම හඳුන්වාදීම හරහා, සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට සැලකිය යුතු ලෙස අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් |
| 7 | Siemens PLC පාලනය | පාලනය. ද්‍රව්‍ය සහ පිටාර වායු උෂ්ණත්වය හෝ පිරවුම් මට්ටම් වැනි ක්‍රියාවලි දත්ත සංවේදක සහ පයිෙරොමීටර මගින් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ. අපගමනයන් ස්වයංක්‍රීය ගැලපීමක් අවුලුවයි. ප්‍රශස්ත සහ ප්‍රජනනය කළ හැකි ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා වට්ටෝරු සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් පාලන පද්ධතිය තුළ ගබඩා කළ හැක. දුරස්ථ නඩත්තුව. මොඩමය හරහා මාර්ගගත සේවාව. |
යන්ත්‍ර ඡායාරූප
ද්‍රව්‍ය රහිත පරීක්ෂණ
අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයක් ඉදිකර ඇත. අපගේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයේදී, පාරිභෝගිකයාගේ සාම්පල ද්‍රව්‍ය සඳහා අඛණ්ඩ හෝ අඛණ්ඩ අත්හදා බැලීම් සිදු කළ හැකිය. අපගේ උපකරණ පුළුල් ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ මිනුම් තාක්ෂණයෙන් සපයා ඇත.
• අපට නිරූපණය කළ හැකිය --- සම්ප්‍රේෂණය/පැටවීම, වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය, විසර්ජනය.
• අවශේෂ තෙතමනය, පදිංචි කාලය, ශක්ති යෙදවුම් සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග තීරණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය.
• කුඩා කාණ්ඩ සඳහා උප කොන්ත්‍රාත් කිරීමෙන් අපට කාර්ය සාධනය පෙන්නුම් කළ හැකිය.
• ඔබගේ ද්‍රව්‍ය හා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව, අපට ඔබ සමඟ සැලැස්මක් සකස් කළ හැකිය.
පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු විසින් පරීක්ෂණය සිදු කරනු ඇත. අපගේ ඒකාබද්ධ මංපෙත්වලට සහභාගී වන ලෙස ඔබේ සේවකයින්ට සාදරයෙන් ආරාධනා කෙරේ. මේ අනුව, ඔබට ක්‍රියාශීලීව දායක වීමට සහ අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය සැබවින්ම දැක ගැනීමට අවස්ථාව ලැබේ.
යන්ත්‍ර ස්ථාපනය
>> ස්ථාපනය සහ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ ක්‍රියාත්මක කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවට පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු සපයන්න.
>> ගුවන් ප්ලග් එකක් භාවිතා කරන්න, පාරිභෝගිකයා තම කර්මාන්ත ශාලාවට යන්ත්‍රය ලබා ගන්නා අතරතුර විදුලි රැහැන සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. ස්ථාපන පියවර සරල කිරීම සඳහා
>> ස්ථාපනය සහ ධාවන මාර්ගෝපදේශය සඳහා මෙහෙයුම් වීඩියෝව සපයන්න
>> මාර්ගගත සේවාවට සහාය වීම
