PET බෝතල් පෙති කැටිති රේඛාව
PET බෝතල් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පෙතිකාරකය PET කැටිති යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය
රික්ත පෝෂකය → අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළනය→ රික්ත විසර්ජනය → තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකය →හයිඩ්‍රොලික් තිර හුවමාරුව→ ජල සිසිලන ඩයි හෙඩ් →ජල ෆ්ලෂ් කිරීමේ අගල →ජල ෆ්ලෂ් කිරීමේ පෙතිකාරකය →ජල විජලනය කිරීමේ යන්ත්‍රය→කම්පන පෙරහන් යන්ත්‍රය→නිමි නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම.
තාක්ෂණික පිරිවිතර
|
යන්ත්‍ර නාමය |
PET තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ පෙතිකරණ රේඛාව |
|
අමුදව්ය |
rPET පෙති |
|
අවසාන නිෂ්පාදනය |
rPET පෙති |
|
නිෂ්පාදන රේඛා සංරචක | අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළන පද්ධතිය: රික්ත පෝෂකය/ අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළනය/ රික්ත විසර්ජනය
තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ කැටිති රේඛාව: තනි ඉස්කුරුප්පු ප්‍රධාන නිස්සාරකය/හයිඩ්‍රොලික් ද්විත්ව පිස්ටන් තිර වෙනස් කරන්නා/ඩයි හෙඩ්/ෆ්ලෂින් වෝටර් ට්‍රොෆ්/ෆ්ලෂින් පෙලිටයිසර්/සිරස් විජලනය කිරීමේ යන්ත්‍රය/කම්පන පෙරන යන්ත්‍රය/ ගබඩා කිරීම
|
|
ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය |
90 මි.මී.-150 මි.මී. |
|
උසස් පෙළ |
1:24/1:30 |
|
ප්‍රතිදාන පරාසය |
150-1000KG/පැයට |
|
ඉස්කුරුප්පු ද්‍රව්‍ය |
නයිට්‍රඩින් ප්‍රතිකාරය සමඟ 38CrMoAlA |
|
පෙතිකරණ වර්ගය |
ජලය සේදීම සහ පෙතිකරණය |
|
තිර වෙනස් කරන්නා |
හයිඩ්‍රොලික් ද්විත්ව පිස්ටන් තිර වෙනස් කරන්නා |
යන්ත්‍ර විස්තර
අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළනය (LIANDA පේටන්ට් බලපත්‍ර නිර්මාණය)
①අධෝරක්ත තරංග මගින් බල ගැන්වෙන තාක්ෂණය හරහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද, ආහාර ශ්‍රේණියේ PET නිෂ්පාදනය සහ භෞතික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම අභ්‍යන්තර දුස්ස්රාවීතාවය (IV) ගුණාංගයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
②නිස්සාරණයට පෙර පෙති පූර්ව ස්ඵටිකීකරණය සහ වියළීම, දුම්මල නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා තීරණාත්මක සාධකයක් වන PET වලින් IV නැතිවීම අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
③ එක්ස්ට්‍රූඩරයේ පෙති නැවත සැකසීමෙන් ජලය පවතින විට ජල විච්ඡේදනය හේතුවෙන් IV අඩු වන අතර, එම නිසා අපගේ IRD පද්ධතිය සමඟ සමජාතීය වියළන මට්ටමකට පෙර වියළීම මෙම අඩු කිරීම සීමා කළ හැකිය.
ඊට අමතරව, වියළීමේ කාලය අඩු වන නිසා PET දියවන තීරු කහ පැහැයට හැරෙන්නේ නැත (වියළීමේ කාලය මිනිත්තු 15-20 ක් පමණි, අවසාන තෙතමනය ≤ 30ppm විය හැකිය, බලශක්ති පරිභෝජනය 60-80W/KG/H ට අඩු)
④ පෙර රත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය නියත උෂ්ණත්වයේ දී නිස්සාරකයට ඇතුළු වන බැවින් නිස්සාරකයේ කැපීම ද අඩු වේ”
⑤PET Extruder හි ප්‍රතිදානය වැඩිදියුණු කිරීම
IRD හි තොග ඝනත්වය 10 සිට 20% දක්වා වැඩි වීමක් ලබා ගත හැකි අතර, එය එක්ස්ට්‍රූඩර් ඇතුල්වීමේදී පෝෂක ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි - එක්ස්ට්‍රූඩර් වේගය නොවෙනස්ව පවතින අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ පිරවුම් කාර්ය සාධනයක් ඇත.
තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ පෙතිකරණ රේඛාව (රික්ත වාතාශ්‍රය නොමැතිව)
තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයේ ශක්තීන් උපයෝගී කරගනිමින් සහ rPET බෝතල් පෙති සඳහා LIANDA විසින් අද්විතීය ලෙස නිර්මාණය කරන ලද ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ එය කොටස් කිරීමෙන්, සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයට සාපේක්ෂව අඩු බලයක් පරිභෝජනය කරමින් ධාරිතාව 20% කින් වැඩි කිරීමට අපට හැකි විය.
අපගේ පද්ධතිය මගින් නිපදවන rPET පෙති වල දුස්ස්රාවිතතාවය: දුස්ස්රාවීතා වර්ධකයක් එකතු නොකර ≤0.02-0.03dl/g දුස්ස්රාවීතාවයේ පහත වැටීමක් පමණක් ඇත. (අපගේ අභ්‍යන්තර පරීක්ෂණයට අනුව)
rPET පෙති වර්ණය: විනිවිද පෙනෙන --- කිසිදු විනිවිදභාවය වැඩි දියුණු කරන්නෙකු එකතු නොකර
රික්ත වාතාශ්‍ර පද්ධතියකින් තොරව --- බලශක්ති පිරිවැය ඉතිරි කිරීම, කරදරයකින් තොර සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය
යන්ත්‍ර ඡායාරූප
