පුවත්

නිෂ්පාදන හා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කටයුතුවලදී උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා PETG (පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් ග්ලයිකෝල්) සමඟ වැඩ කරන විට නිසි වියළීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්,PETG වියළන යන්ත්‍රද්‍රව්‍යමය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකි අතර, නූල් බැඳීම, දුර්වල ඇලීම හෝ බිඳෙනසුලු බව වැනි දෝෂ ඇති කරයි. පොදු ගැටළු සහ ඒවායේ විසඳුම් අවබෝධ කර ගැනීම කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. මෙම මාර්ගෝපදේශය සාමාන්‍ය PETG වියළුම් ගැටළු සහ ඒවා ඵලදායී ලෙස විසඳා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගවේෂණය කරයි.

1. වියළීමෙන් පසු PETG ද්‍රව්‍ය තෙතමනය සහිතව පවතී.
විය හැකි හේතු:
• වියළීමේ උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් නොවීම
• කෙටි වියළීමේ කාලය
• වියළන කුටිය තුළ වායු ප්‍රවාහය නොගැලපීම
විසඳුම්:
• උෂ්ණත්ව සැකසුම් පරීක්ෂා කරන්න: PETG සාමාන්‍යයෙන් පැය 4-6ක් 65-75°C (149-167°F) උෂ්ණත්වයකදී වියළීම අවශ්‍ය වේ. වියළනය නිවැරදි උෂ්ණත්වයට ළඟා වී පවත්වා ගෙන යන බව තහවුරු කර ගන්න.
• වියළීමේ කාලය දීර්ඝ කරන්න: තෙතමනය පිළිබඳ ගැටළු පවතී නම්, ද්‍රව්‍යය ප්‍රශස්ත වියළි බවකට ළඟා වන තෙක් වියළීමේ කාලය මිනිත්තු 30 කින් වැඩි කරන්න.
• වායු සංසරණය වැඩි දියුණු කරන්න: වියළනයට නිසි වායු ප්‍රවාහ පද්ධතියක් ඇති බවට වග බලා ගන්න. අවහිර වූ පෙරහනක් හෝ අවහිර වූ වාතාශ්‍රයක් අසමාන උණුසුමකට හේතු විය හැක. වායු ප්‍රවාහ සංරචක නිතිපතා පිරිසිදු කර නඩත්තු කරන්න.
2. වියළීමෙන් පසු PETG බිඳෙන සුළු වේ.
විය හැකි හේතු:
• අධික වියළීමේ උෂ්ණත්වය
• තාපයට දිගු වේලාවක් නිරාවරණය වීම
• වියළනය තුළ ඇති දූෂක
විසඳුම්:
• වියළන උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න: PETG තාප සංවේදී වන අතර, අධික ලෙස වියළීම පොලිමර් පිරිහීමට හේතු විය හැක. උෂ්ණත්වය 75°C (167°F) ට අඩුවෙන් තබා ගන්න.
• වියළීමේ කාලය අඩු කරන්න: PETG බිඳෙන සුළු වුවහොත්, වියළීමේ කාලය මිනිත්තු 30 ක වර්ධකයකින් අඩු කර භාවිතයට පෙර ද්‍රව්‍ය නම්‍යශීලී බව පරීක්ෂා කරන්න.
• දූෂක සඳහා පරීක්ෂා කරන්න: PETG හි ගුණාංගවලට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකි දූවිලි හෝ අපද්‍රව්‍ය එකතු වීම වැළැක්වීම සඳහා වියළනය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
3. PETG දුර්වල ඇලවීම සහ නූල් දැමීම පෙන්නුම් කරයි.
විය හැකි හේතු:
• ප්‍රමාණවත් ලෙස වියළීම නොමැති වීම
• වියළන යන්ත්‍රයේ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්
• වියළීමෙන් පසු ආර්ද්‍රතාවයට නිරාවරණය වීම
විසඳුම්:
• නිසි වියළීම සහතික කරන්න: PETG තෙතමනය අවශෝෂණය කරන්නේ නම්, එය නූල් බැඳීමකට හෝ දුර්වල ස්ථර ඇලවීමකට හේතු විය හැක. භාවිතයට පෙර සෑම විටම ද්‍රව්‍ය හොඳින් වියළන්න.
• වියළන උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කිරීම: වියළන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑම් කළ හැකි උච්චාවචනයන් වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනයක් සහිත වියළුමක් භාවිතා කරන්න.
• මුද්‍රා තැබූ ගබඩා පද්ධතියක් භාවිතා කරන්න: වියළීමෙන් පසු, සැකසීමට පෙර තෙතමනය නැවත අවශෝෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා වියළන ද්‍රව්‍ය සහිත වාතය රහිත භාජනයක PETG ගබඩා කරන්න.
4. වියළන යන්ත්‍රය ඉලක්කගත උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට බොහෝ කාලයක් ගතවේ.
විය හැකි හේතු:
• දෝෂ සහිත තාපන මූලද්‍රව්‍යයක්
• ප්‍රමාණවත් බල සැපයුමක් නොමැති වීම
• අවහිර වූ වායු විවරයන්
විසඳුම්:
• තාපන මූලද්‍රව්‍යය පරීක්ෂා කරන්න: වියළනය රත් වීමට අරගල කරන්නේ නම්, ගෙවී ගිය හෝ අක්‍රිය වූ තාපන මූලද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
• බල සැපයුම සත්‍යාපනය කරන්න: බල ප්‍රභවය වියළන යන්ත්‍රයේ විදුලි අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට වග බලා ගන්න. වෝල්ටීයතා උච්චාවචනයන් තාපන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකිය.
• පිරිසිදු වායු විවරයන් සහ පෙරහන්: අවහිර වූ වායු විවරයන් වාතය ගලායාම සීමා කරන අතර, වියළනයට නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට අපහසු වේ. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
5. PETG කාණ්ඩය පුරා අසමාන වියළීම
විය හැකි හේතු:
• අධික ලෙස පටවන ලද වියළුම් කුටිය
• දුර්වල වායු ව්‍යාප්තිය
• අසමාන ද්‍රව්‍ය ස්ථානගත කිරීම
විසඳුම්:
• අධික බර පැටවීමෙන් වළකින්න: උණුසුම් වාතය ඒකාකාරව සංසරණය වීමට ඉඩ සැලසීම සඳහා PETG පෙති හෝ සූතිකා දඟර අතර ඉඩ තබන්න.
• වායු ප්‍රවාහ සැලසුම ප්‍රශස්ත කරන්න: කාර්මික වියළුමක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තිය සඳහා වායු ප්‍රවාහ පද්ධතිය ප්‍රශස්ත කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
• ද්‍රව්‍ය වරින් වර කරකවන්න: විශාල තොගයක් වියළන්නේ නම්, ස්ථාවර වියළීම සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය වරින් වර කරකවන්න හෝ කලවම් කරන්න.

නිගමනය
උසස් තත්ත්වයේ PETG සැකසුම් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වන PETG වියළුමක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම, බිඳෙනසුලු බව සහ වියළීමේ අකාර්යක්ෂමතාව වැනි පොදු ගැටළු තේරුම් ගැනීමෙන්, පරිශීලකයින්ට ප්‍රශස්ත වියළන තත්වයන් පවත්වා ගැනීම සඳහා පූර්ව ක්‍රියාමාර්ග ගත හැකිය. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, නිවැරදි උෂ්ණත්ව සැකසුම් සහ නිසි ගබඩා විසඳුම් යන සියල්ලම වැඩිදියුණු කළ PETG ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක වේ.
හොඳම ප්‍රතිඵල සඳහා, සෑම විටම වියළන යන්ත්‍ර සැකසුම් නිරීක්ෂණය කරන්න, උපකරණ පිරිසිදුව තබා ගන්න, සහ ඔබේ නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි අවශ්‍ය ගැලපීම් කරන්න. මෙම පොදු ගැටළු නිරාකරණය කිරීමෙන්, ඔබට ඔබේ PETG වියළන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කර ඔබේ අවසාන නිෂ්පාදනයේ දෝෂ වළක්වා ගත හැකිය.

වැඩිදුර අවබෝධයන් සහ විශේෂඥ උපදෙස් සඳහා, අපගේ වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්නhttps://www.ld-machinery.com/අපගේ නිෂ්පාදන සහ විසඳුම් පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට.