පුවත්

මෑත වසරවලදී, පූර්ව වියළන පද්ධතියක් සහිත තනි - ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ යන්ත්‍ර සඳහා විකල්පයක් ලෙස වෙළඳපොලේ බහු-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ පද්ධති ස්ථාපිත කර ඇත. (මෙහිදී අපි බහු-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ පද්ධති ලෙස හඳුන්වන්නේ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ යන්ත්‍ර, ග්‍රහලෝක රෝලර් නිස්සාරණ යන්ත්‍ර ආදියයි.)

නමුත් ඔබ බහු-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් භාවිතා කළත්, පූර්ව වියළීමේ පද්ධතියක් තිබීම අවශ්‍ය යැයි අපි සිතමු. මන්ද:

1) බහු-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරක සියල්ලම සතුව ඇත්තේ පූර්ව වියළීමේ ක්‍රියාවලියක් ස්ථාපනය නොකිරීම හේතුවෙන් ජල විච්ඡේදනය කිරීමේ බලපෑමක් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා නිස්සාරකය මත ස්ථාපනය කර ඇති ඉතා සංකීර්ණ රික්ත-වායු ඉවත් කිරීමේ පද්ධති ය. සාමාන්‍යයෙන් එවැනි ආකාරයේ නිස්සාරකයක් භාවිතා කරන ආකාරය වෙනස් වේ:

උපරිම අවසර ලත් ආහාර තෙතමනය 3000 ppm (0.3%) ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, බෝතල් පෙති සංශුද්ධතාවය, අංශු ප්‍රමාණය, අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය සහ ඝනකම - සහ විශේෂයෙන් ආර්ද්‍රතාවයේ වෙනස්කම් පෙන්නුම් කරයි. පසු-පාරිභෝගික පෙති මඟින් නිෂ්පාදනයේ දළ වශයෙන් 5,000 ppm දක්වා ආර්ද්‍රතාවය රඳවා ගැනීමට සහ එහි මතුපිට මෙම ප්‍රමාණය මෙන් බොහෝ ගුණයක ජල ප්‍රමාණයක් ගබඩා කිරීමට ඉඩ සලසයි. සමහර රටවල, විශාල බෑගයේ ඇසුරුම් කළ විට පවා ආහාර තෙතමනය 14,000 ppm දක්වා විය හැකිය.

ජල අන්තර්ගතයේ නිරපේක්ෂ මට්ටම සහ එහි වෙනස්කම් යන දෙකම නොවැළැක්විය හැකි අතර, බහු-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරක යන්ත්‍රයට සහ ඒ ආශ්‍රිත වායු ඉවත් කිරීමේ සංකල්පයට සැබෑ අභියෝගයකි. මෙය බොහෝ විට ක්‍රියාවලි උච්චාවචනයන්ට හේතු වන අතර, එය නිස්සාරකයේ අතිශයින් විචල්‍ය ප්‍රතිදාන පීඩනවලින් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. දුම්මලයේ ආරම්භක තෙතමනය මට්ටම සහ රික්තය තුළ ඉවත් කරන ලද ප්‍රමාණය හේතුවෙන් නිස්සාරකයේ දියවන අවධියට ළඟා වන විට සැලකිය යුතු තෙතමනයක් තවමත් පවතිනු ඇත.

2) PET ඉතා ජලාකර්ෂණීය වන අතර වායුගෝලයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි. කුඩා තෙතමනය ප්‍රමාණයක් PET දියවන අවධියේදී ජල විච්ඡේදනය කරයි, අණුක බර අඩු කරයි. PET සැකසීමට පෙර වියළී යා යුතු අතර, වීදුරු සංක්‍රාන්තිය හරහා යන විට අංශු එකට ඇලී නොයන ලෙස අස්ඵටික PET වියළීමට පෙර ස්ඵටිකීකරණය අවශ්‍ය වේ.

තෙතමනය නිසා ජල විච්ඡේදනය සිදුවිය හැකි අතර මෙය බොහෝ විට නිෂ්පාදනයේ IV (අභ්‍යන්තර දුස්ස්රාවිතතාවය) අඩුවීමක් ලෙස දැකිය හැකිය. PET "අර්ධ-ස්ඵටිකරූපී" වේ. IV අඩු කළ විට, බෝතල් වඩාත් බිඳෙන සුළු වන අතර පිඹීමේදී සහ පිරවීමේදී "ගේට්ටුව" (එන්නත් ස්ථානය) හිදී අසමත් වීමට නැඹුරු වේ.

එහි "ස්ඵටික" තත්වයේදී එහි අණුක ව්‍යුහය තුළ ස්ඵටික සහ අස්ඵටික කොටස් දෙකම ඇත. ස්ඵටික කොටස වර්ධනය වන්නේ අණු ඉතා සංයුක්ත රේඛීය ව්‍යුහයකට පෙළගැස්විය හැකි ස්ථානයකය. ස්ඵටික නොවන කලාපවල අණු වඩාත් අහඹු සැකැස්මක පවතී. සැකසීමට පෙර, ඔබේ ස්ඵටිකතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින බව සහතික කිරීමෙන්, ප්‍රතිඵලය වඩාත් ඒකාකාර සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් වනු ඇත.

ODE වලින් සාදන ලද IRD අධෝරක්ත භ්‍රමණ බෙර පද්ධති මෙම උප කාර්යයන් සැලකිය යුතු ලෙස බලශක්ති කාර්යක්ෂම ආකාරයකින් සිදු කර ඇත. විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද කෙටි තරංග අධෝරක්ත විකිරණ රත් වූ වාතය භාවිතා කිරීමේ තරමක් අකාර්යක්ෂම අතරමැදි පියවර නොගෙන වියළි ද්‍රව්‍යවල අණුක තාප උච්චාවචනය සෘජුවම උත්තේජනය කරයි. තාපනය සහ වියළීමේ කාලවලදී එවැනි උනුසුම් ක්‍රමයක් නිශ්චිත යෙදුම අනුව මිනිත්තු 8.5 සිට 20 දක්වා පරාසයකට අඩු කර ඇති අතර, සාම්ප්‍රදායික උණුසුම්-වායු හෝ වියළි-වායු පද්ධති සඳහා පැය කිහිපයක් ගණනය කළ යුතුය.

අධෝරක්ත වියළීම මඟින් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, මන්ද එය IV අගයන්හි පිරිහීම අඩු කරන අතර සමස්ත ක්‍රියාවලියේම ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.