පුවත්

PETG, හෙවත් පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් ග්ලයිකෝල්, එහි තද බව, පැහැදිලි බව සහ ස්ථර ඇලවීමේ ගුණාංග නිසා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, හැකි උපරිම මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබේ PETG සූතිකා වියළිව තබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. තෙතමනය විකෘති වීම, බුබුලු දැමීම සහ දුර්වල ස්ථර ඇලවීම ඇතුළු විවිධ මුද්‍රණ ගැටළු වලට හේතු විය හැක. PETG වියළුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන්නේ මෙහිදීය. මෙම ලිපියෙන්, අපි PETG සූතිකා වියළීමේ වැදගත්කම, කෙසේද යන්න පිළිබඳව සොයා බලමු.PETG වියළනයයන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා නිවැරදි එක තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක.

PETG සූතිකා වියළි වන්නේ ඇයි?
උසස් තත්ත්වයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල සතුරා තෙතමනයයි. PETG තෙතමනය අවශෝෂණය කරන විට, එය ද්‍රව්‍යය දුර්වල කර මුද්‍රණ ගැටළු ගණනාවකට මඟ පෑදිය හැකිය:
• විකෘති වීම: තෙතමනය නිසා මුද්‍රණය අතරතුර සූත්‍රිකාව විකෘති වීමට හෝ රැලි වීමට ඉඩ ඇති අතර, එමඟින් මානයන්හි සාවද්‍යතාවයන් සහ දුර්වල මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය ඇති විය හැක.
• බුබුලු දැමීම: සූත්‍රිකාව තුළ සිරවී ඇති තෙතමනය නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී බුබුලු සෑදිය හැකි අතර, මුද්‍රණයේ අපිරිසිදු සිදුරු සහ හිස්තැන් නිර්මාණය වේ.
• දුර්වල ස්ථර ඇලීම: තෙතමනය ස්ථර අතර ඇලීම අඩු කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල හා බිඳෙන සුළු මුද්‍රණ ඇති වේ.

PETG වියළන යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන ආකාරය
PETG වියළන යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන්නේ තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා සූත්‍රිකාව වටා උණුසුම්, වියළි වාතය සංසරණය කිරීමෙනි. ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1. පැටවීම: සූතිකා ස්පූල් වියළනයට පටවනු ලැබේ.
2. උණුසුම: වියළනය වාතය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කරයි, සාමාන්‍යයෙන් 60°C සහ 70°C අතර, එය PETG වියළීම සඳහා ප්‍රශස්ත උෂ්ණත්වය වේ.
3. සංසරණය: රත් වූ වාතය සූතිකා ස්පූල් වටා සංසරණය වන අතර තෙතමනය ඉවත් කරයි.
4. තෙතමනය ඉවත් කිරීම: තෙතමනය වාතයෙන් නිස්සාරණය කර වියළන යන්ත්‍රයෙන් පිටතට නිකුත් කෙරේ.

PETG වියළුමක් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ
• වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය: සූත්‍රිකාවෙන් තෙතමනය ඉවත් කිරීමෙන්, ඔබට වඩා ශක්තිමත්, කල් පවතින මුද්‍රණ සහ වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගත හැකිය.
• අඩු නාස්තිය: වියළි සූත්‍රිකාවක් මඟින් අසාර්ථක මුද්‍රණ අඩු වන අතර, ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු වේ.
• ස්ථාවර ප්‍රතිඵල: ඔබේ සූතිකා වියළීම මුද්‍රණයෙන් මුද්‍රණය දක්වා ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සහතික කරයි.

PETG වියළුමක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක
• ධාරිතාව: ඔබේ සූතිකා ස්පූල් වල ප්‍රමාණයට ඉඩ සැලසිය හැකි වියළුමක් තෝරන්න.
• උෂ්ණත්ව පාලනය: සූත්‍රිකාව අධික ලෙස රත් වීම වැළැක්වීම සඳහා වියළනයට නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනයක් ඇති බවට වග බලා ගන්න.
• වායු ප්‍රවාහය: කාර්යක්ෂම තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් වායු ප්‍රවාහයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.
• ටයිමරය: ටයිමරයක් මඟින් වියළීමේ කාලය සකසා ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
• ශබ්ද මට්ටම: ඔබ බෙදාගත් වැඩබිමක වියළනය භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, ශබ්ද මට්ටම සලකා බලන්න.

DIY එදිරිව වාණිජ PETG වියළුම් යන්ත්‍ර
DIY සහ වාණිජ PETG වියළුම් විකල්ප දෙකම තිබේ. DIY වියළුම් යන්ත්‍ර ලාභදායී විසඳුමක් විය හැකි නමුත්, ඒවා තැනීමට වැඩි තාක්ෂණික විශේෂඥතාවයක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර වාණිජ ආකෘති මෙන් නිරවද්‍යතාවයක් සහ පාලනයක් ලබා නොදෙනු ඇත. වාණිජ වියළුම් යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් වඩා මිල අධික නමුත් ස්වයංක්‍රීය උෂ්ණත්ව පාලනය, ආර්ද්‍රතා සංවේදනය සහ ගොඩනඟන ලද ආරක්ෂිත විශේෂාංග වැනි විශේෂාංග ලබා දෙයි.

නිගමනය
PETG වියළනයක ආයෝජනය කිරීම, PETG සූත්‍රිකාව සමඟ උසස් තත්ත්වයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලබා ගැනීම ගැන බැරෑරුම් ලෙස සිතන ඕනෑම කෙනෙකුට වටිනා ආයෝජනයකි. ඔබේ සූත්‍රිකාවෙන් තෙතමනය ඉවත් කිරීමෙන්, ඔබට මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය, නාස්තිය අඩු කළ හැකිය, සහ ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සහතික කළ හැකිය. PETG වියළුමක් තෝරාගැනීමේදී, ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම විකල්පය සොයා ගැනීමට ධාරිතාව, උෂ්ණත්ව පාලනය සහ වායු ප්‍රවාහය වැනි සාධක සලකා බලන්න.
වැඩිදුර අවබෝධයක් සහ විශේෂඥ උපදෙස් සඳහා, කරුණාකර සම්බන්ධ වන්නZhangjiagang Lianda Machinery Co., Ltd.නවතම තොරතුරු සඳහා අමතන්න, අපි ඔබට සවිස්තරාත්මක පිළිතුරු ලබා දෙන්නෙමු.