පුවත්

කාර්මික ප්ලාස්ටික් සැකසුම් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ වේගවත් ලෝකය තුළ, බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කරමින් වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම ක්ෂේත්‍රයේ වඩාත්ම පොරොන්දු වූ දියුණුවක් වන්නේ PET පෙති, පොලියෙස්ටර් චිප්ස් සහ අනෙකුත් ස්ඵටික බහු අවයවක වැනි ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය වියළීම සඳහා අධෝරක්ත ස්ඵටික තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමයි. සාම්ප්‍රදායික උණුසුම් වාතය හෝ රික්ත පද්ධති මෙන් නොව, අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළන යන්ත්‍ර වේගවත්, වඩා බලශක්ති කාර්යක්ෂම සහ වඩාත් ස්ථාවර විසඳුමක් ලබා දෙයි - කර්මාන්ත පරිමාණයෙන් තෙතමනය ඉවත් කිරීම කළමනාකරණය කරන ආකාරය පරිවර්තනය කරයි.

අධෝරක්ත ස්ඵටික තාක්ෂණය අවබෝධ කර ගැනීම

අධෝරක්ත (IR) වියළුම් පද්ධති, ද්‍රව්‍යය සෘජුවම රත් කිරීම සඳහා අධෝරක්ත වර්ණාවලියේ විද්‍යුත් චුම්භක තරංග භාවිතා කරයි. ස්ඵටික වියළීමේ සන්දර්භය තුළ, අධෝරක්ත ස්ඵටික තාක්ෂණය අණුක මට්ටමින් ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය විනිවිද යන අතර, ඇතුළත ජල අණු උද්දීපනය කර ඒවා වඩාත් ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව වාෂ්ප වීමට හේතු වේ. මෙම ඉලක්කගත තාප හුවමාරුව වක්‍ර තාපන ක්‍රම සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කරන අතර වියළීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

සාම්ප්‍රදායික වියළන ක්‍රම බොහෝ විට සංවහන තාපය මත රඳා පවතින අතර එය මන්දගාමී, අසමාන සහ බලශක්ති-අධික විය හැකිය. අනෙක් අතට, IR වියළන යන්ත්‍ර, ද්‍රව්‍යයට සෘජුවම නාභිගත ශක්තිය යොදන අතර, වියළීමේ ක්‍රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම කරයි. මෙය අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ වැඩිදියුණු කළ වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව යන දෙකටම හේතු වේ.

වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැදගත් වන්නේ ඇයි?

ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේදී, තෙතමනය අන්තර්ගතය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ සැකසුම් හැකියාවට බලපාන තීරණාත්මක සාධකයකි. PET වැනි ස්ඵටිකරූපී බහු අවයවකවල අතිරික්ත තෙතමනය නිස්සාරණය හෝ එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ජල විච්ඡේදක පිරිහීමට හේතු විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඇති වේ.

වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, අධෝරක්ත වියළුම් යන්ත්‍ර උපකාරී වේ:

- පෙර සැකසුම් කාලය අඩු කරන්න

- ස්ථාවර ආර්ද්‍රතා මට්ටම් සහතික කිරීම

- ද්‍රව්‍යමය ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම

- සමස්ත බලශක්ති පිරිවැය අඩු කිරීම

- නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය වැඩි කරන්න

කාලය සහ ශක්තිය ලාභදායිතාවයට සෘජුවම බලපාන ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ කටයුතු කරන නිෂ්පාදකයින් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන්නන් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළුම් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ

අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළුම් කාර්මික පරිශීලකයින්ට බොහෝ ප්‍රතිලාභ ගෙන එයි:

1. කෙටි වියළීමේ කාලය

සාම්ප්‍රදායික වියළුම් යන්ත්‍රවලට අවශ්‍ය කාලයෙන් ඉතා සුළු කාලයක් තුළ අධෝරක්ත ශක්තිය වේගයෙන් රත් වී ප්ලාස්ටික් ස්ඵටිකවලින් තෙතමනය ඉවත් කරයි. බොහෝ පරිශීලකයින් වියළීමේ කාලය 50% දක්වා අඩු කිරීම් වාර්තා කරයි.

2. වැඩිදියුණු කළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව

IR පද්ධති රත් කරන්නේ ද්‍රව්‍ය පමණක් (අවට වාතය නොව) නිසා බලශක්ති හානිය අවම වේ. මෙය තිරසාරභාවය සඳහා වන කර්මාන්ත ඉලක්ක සමඟ සමපාත වන පරිදි විදුලි පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට හේතු වේ.

3. වඩා හොඳ ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩතාව

නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනයක් සමඟින්, IR වියළන යන්ත්‍ර තාප පිරිහීම අවම කරයි. මෘදු හා ඒකාකාර උණුසුම මඟින් IV (අභ්‍යන්තර දුස්ස්රාවිතතාවය) වැනි ද්‍රව්‍ය ගුණාංග ආරක්ෂා වන බව සහතික කෙරේ.

4. සංයුක්ත පියසටහන

බොහෝ IR ස්ඵටික වියළන යන්ත්‍ර මොඩියුලර් සහ ඉඩකඩ කාර්යක්ෂම වන අතර, ඒවා බිම් අවකාශය වාරිකයක් සහිත පහසුකම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

5. අඩු නඩත්තුව

චලනය වන කොටස් අඩු වීම සහ විශාල වායු සංසරණ පද්ධති අවශ්‍ය නොවීම නිසා අධෝරක්ත වියළුම් යන්ත්‍ර සාම්ප්‍රදායික උණුසුම් වායු පද්ධතිවලට වඩා විශ්වාසදායක සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වේ.

කර්මාන්ත පුරා යෙදුම්

අධෝරක්ත ස්ඵටික තාක්ෂණය පහත සඳහන් අංශවල බහුලව භාවිතා වේ:

-ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය (PET පෙති, පොලියෙස්ටර් චිප්ස්)

- රෙදිපිළි තන්තු පුනර්ජනනය

- ආහාර ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් සැකසීම

- දෘශ්‍ය හා චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම

මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන අතරම තම පාරිසරික පියසටහන අඩු කිරීමට ඉලක්ක කරන සමාගම්වලට මෙම තාක්ෂණය විශේෂයෙන් අදාළ වේ.

කාර්මික වියළීමේ අනාගතය

කාර්මික මෙහෙයුම් බලශක්ති කාර්යක්ෂම සහ තිරසාර තාක්ෂණයන් අනුගමනය කිරීම දිගටම කරගෙන යන විට, අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළන යන්ත්‍ර තීරණාත්මක ඉදිරි පියවරක් නියෝජනය කරයි. වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීමට ඇති ඔවුන්ගේ හැකියාව, ප්ලාස්ටික් සහ ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තයේ අනාගතයේ වියළීම සඳහා සුදුසු විසඳුම ලෙස ඒවා ස්ථානගත කරයි.

නවෝත්පාදනය, පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම අපේක්ෂා කරන ව්‍යාපාර සඳහා,අධෝරක්ත ස්ඵටික තාක්ෂණයහුදෙක් උත්ශ්‍රේණි කිරීමක් නොවේ - එය පරිවර්තනයකි.