ඉදිකිරීම්, පතල් කැණීම් සහ කැණීම් ක්ෂේත්‍රය තුළ, පාෂාණ හා ඛනිජ ලවණ භාවිතයට ගත හැකි එකතු කිරීම් බවට අඩු කිරීමේදී තලන යන්ත්‍රෝපකරණ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම බලවත් යන්ත්‍ර, වෙනත් ඕනෑම උපකරණයක් මෙන්, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ඵලදායිතාවයට බාධා කරන විවිධ ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය. මෙම පුළුල් මාර්ගෝපදේශය පොදු තලන යන්ත්‍රෝපකරණ ගැටළු ලෝකයට ගැඹුරින් සොයා බලමින්, ඔබේ උපකරණ නැවත ක්‍රියාත්මක කර සුමටව ක්‍රියාත්මක වීමට ඵලදායී විසඳුම් සපයයි.
1. අධික කම්පනය: අසමතුලිතතාවයේ හෝ ගෙවී යාමේ ලකුණක්
තලන යන්ත්‍රෝපකරණවල අධික කම්පනය භ්‍රමණය වන සංරචකවල හෝ ගෙවී ගිය ෙබයාරිං සහ බුෂිංවල අසමතුලිතතාවයක් පෙන්නුම් කළ හැකිය. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, හානි හෝ අසමාන ගෙවී යාමේ සලකුණු සඳහා භ්‍රමණය වන සංරචක පරීක්ෂා කරන්න. ගෙවී ගිය ෙබයාරිං සහ බුෂිං ප්‍රතිස්ථාපනය කර, භ්‍රමණය වන සියලුම කොටස් නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම සහ සමතුලිත කිරීම සහතික කරන්න.
2. තලා දැමීමේ ධාරිතාව අඩු කිරීම: අවහිරතා හෝ අකාර්යක්ෂම සැකසුම් වල රෝග ලක්ෂණයකි.
පෝෂක ආප්පයේ, විසර්ජන චූට් එකේ හෝ තලා දැමීමේ කුටියේ අවහිරතා නිසා තලා දැමීමේ ධාරිතාවයේ හදිසි හෝ ක්‍රමයෙන් අඩුවීමක් සිදුවිය හැකිය. ඕනෑම අවහිරතාවයක් ඉවත් කර යන්ත්‍රය හරහා නිසි ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයක් සහතික කරන්න. අතිරේකව, අපේක්ෂිත අංශු ප්‍රමාණය සහ ද්‍රව්‍ය වර්ගය සඳහා ඒවා ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා තලා දැමීමේ සැකසුම් පරීක්ෂා කරන්න.
3. අසාමාන්‍ය ශබ්ද: අභ්‍යන්තර ගැටළු පිළිබඳ අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා
ඇඹරීම, කෑගැසීම හෝ ගැටිති වැනි අසාමාන්‍ය ශබ්ද මගින් ගෙවී ගිය ගියර්, හානි වූ බෙයාරිං හෝ ලිහිල් සංරචක වැනි අභ්‍යන්තර ගැටළු පෙන්නුම් කළ හැකිය. යන්ත්‍රය වහාම නවතා ශබ්දයේ මූලාශ්‍රය පරීක්ෂා කරන්න. ගෙවී ගිය කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, ලිහිල් සංරචක තද කරන්න, සහ චලනය වන සියලුම කොටස් නිසි ලෙස ලිහිසි කිරීම සහතික කරන්න.
4. අධික උනුසුම් වීම: අධික බර පැටවීමේ හෝ සිසිලන පද්ධති ගැටළු වල ලකුණක්
තලන යන්ත්‍රෝපකරණවල අධික උනුසුම් වීම අධික ලෙස පැටවීම, ප්‍රමාණවත් සිසිලනය නොමැතිකම හෝ සීමිත වායු ප්‍රවාහය නිසා ඇති විය හැක. අධික බර පැටවීම වැළැක්වීම සඳහා පෝෂක අනුපාතය අඩු කරන්න. සිසිලන පද්ධතියේ කිසියම් අවහිරතා, කාන්දුවීම් හෝ අක්‍රිය සංරචක තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ප්‍රමාණවත් තාපය විසුරුවා හැරීමට ඉඩ දීම සඳහා යන්ත්‍රය වටා නිසි වාතාශ්‍රය සහතික කරන්න.
5. විදුලි ගැටළු: විදුලිය ඇනහිටීම්, ෆියුස් සහ රැහැන් ගැටළු
විදුලිය ඇනහිටීම්, පිපිරුණු ෆියුස් හෝ ට්‍රිප් වූ පරිපථ කඩනයන් වැනි විදුලි ගැටළු තලන යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය නතර කළ හැකිය. ඕනෑම බාහිර බල සැපයුම් ගැටළු සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. හානි හෝ අක්‍රියතාවයේ සලකුණු සඳහා ෆියුස් සහ පරිපථ කඩනයන් පරීක්ෂා කරන්න. ගැටළුව දිගටම පවතින්නේ නම්, වැඩිදුර රෝග විනිශ්චය සහ අලුත්වැඩියාව සඳහා සුදුසුකම් ලත් විදුලි කාර්මිකයෙකු අමතන්න.
වැළැක්වීමේ පියවර: සුමට මෙහෙයුම් සඳහා ක්‍රියාශීලී නඩත්තුව
මෙම පොදු තලන යන්ත්‍රෝපකරණ ගැටළු ඇතිවීම අවම කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් ක්‍රියාකාරී නඩත්තු වැඩසටහනක් ක්‍රියාත්මක කරන්න:
නිතිපතා පරීක්ෂණ: සියලුම සංරචක නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, ගෙවී යාම, හානි වීම හෝ ලිහිල් සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කිරීම.
නිසි ලිහිසිකරණය: නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත ලිහිසිකරණ කාලසටහනට අනුකූල වන්න, සියලුම ලිහිසිකරණ ස්ථාන නිසි ලෙස පුරවා ඇති බවත් දූෂක වලින් තොර බවත් සහතික කර ගන්න.
සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය: තවදුරටත් හානි වැළැක්වීමට සහ ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට ගෙවී ගිය සංරචක වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
පුහුණුව සහ දැනුවත්භාවය: නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය, නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි සහ ආරක්ෂක ප්‍රොටෝකෝල පිළිබඳව ක්‍රියාකරුවන්ට පුළුල් පුහුණුවක් ලබා දීම.
OEM කොටස් සහ සේවාව: අනුකූලතාව සහ ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා හැකි සෑම විටම මුල් උපකරණ නිෂ්පාදක (OEM) කොටස් සහ සේවාව භාවිතා කරන්න.
මෙම දෝශ නිරාකරණ උපදෙස් අනුගමනය කිරීමෙන් සහ වැළැක්වීමේ නඩත්තු පිළිවෙත් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, ඔබේ තලා දැමීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ සුමටව, කාර්යක්ෂමව සහ ඵලදායී ලෙස ක්‍රියාත්මක කර තබා ගත හැකි අතර, එහි ආයු කාලය උපරිම කර ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයකට දායක විය හැකිය. හොඳින් නඩත්තු කරන ලද තලා දැමීමේ යන්ත්‍රයක් ලාභදායී තලා දැමීමේ යන්ත්‍රයක් බව මතක තබා ගන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-25