PET තහඩු නිෂ්පාදන මාර්ගය සඳහා IRD වියළනය
PET තහඩු සෑදීම සඳහා අධෝරක්ත ස්ඵටිකීකරණ වියළනය
PET තහඩු සෑදීම සඳහා විසඳුම් --- අමුද්‍රව්‍ය: PET Regrind flake + වර්ජින් ෙරසින්
වියළීම යනු සැකසීමේ වැදගත්ම තනි විචල්‍යයයි..
LIANDA සමාගම, බලශක්තිය ඉතිරි කරන අතරම තෙතමනය ආශ්‍රිත ගුණාත්මක ගැටළු ඉවත් කළ හැකි උපකරණ සහ ක්‍රියා පටිපාටි සංවර්ධනය කිරීම සඳහා දුම්මල සැපයුම්කරුවන් සහ සකසනයන් සමඟ සමීපව කටයුතු කරයි.
>>ඒකාකාරී වියළීම සහතික කිරීම සඳහා භ්‍රමණ වියළුම් පද්ධතියක් අනුගමනය කරන්න.
>>වියළීමේදී ඇලවීමකින් හෝ ගැටිති ඇතිවීමකින් තොරව හොඳින් මිශ්‍ර කිරීම
>>විවිධ තොග ඝනත්වයන් සහිත නිෂ්පාදන වෙන් කිරීමක් නොමැත.
බලශක්ති පරිභෝජනය
අද වන විට, LIANDA IRD පරිශීලකයින් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය කැප නොකර බලශක්ති පිරිවැය 0.08kwh/kg ලෙස වාර්තා කරයි.
>>IRD පද්ධතිය PLC පාලනය කරන සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි දෘශ්‍යතාව හැකි කරයි
>>50ppm ලබා ගැනීම සඳහා IRD පමණක් මිනිත්තු 20 කින් ප්‍රමාණවත් වේ. එක් පියවරක් තුළ වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය කිරීම.
>>පුළුල් යෙදුම
වැඩ කරන ආකාරය
>>පළමු පියවරේදී, එකම ඉලක්කය වන්නේ ද්‍රව්‍යය කලින් නියම කළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමයි.
බෙර භ්‍රමණය වීමේ සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේගයක් අනුගමනය කරන්න, වියළන යන්ත්‍රයේ අධෝරක්ත ලාම්පු බලය ඉහළ මට්ටමක පවතිනු ඇත, එවිට ප්ලාස්ටික් දුම්මල පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වයට උෂ්ණත්වය ඉහළ යන තෙක් වේගවත් උණුසුමක් ලබා ගනී.
>>වියළීමේ සහ ස්ඵටිකීකරණ පියවර
ද්‍රව්‍යය උෂ්ණත්වයට පැමිණි පසු, ද්‍රව්‍යය ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බෙරයේ වේගය බෙහෙවින් වැඩි භ්‍රමණ වේගයකට වැඩි කරනු ලැබේ. ඒ සමඟම, වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය අවසන් කිරීම සඳහා අධෝරක්ත ලාම්පු බලය නැවත වැඩි කරනු ලැබේ. එවිට බෙරයේ භ්‍රමණ වේගය නැවත මන්දගාමී වේ. සාමාන්‍යයෙන් වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලිය මිනිත්තු 15-20 කට පසුව අවසන් වේ. (නිශ්චිත කාලය ද්‍රව්‍යයේ ගුණය මත රඳා පවතී)
>>වියලීම සහ ස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලිය අවසන් කිරීමෙන් පසු, IR Drum මඟින් ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව විසර්ජනය කර ඊළඟ චක්‍රය සඳහා බෙරය නැවත පුරවනු ඇත.
විවිධ උෂ්ණත්ව බෑවුම් සඳහා ස්වයංක්‍රීය නැවත පිරවීම මෙන්ම අදාළ සියලු පරාමිතීන් අති නවීන ස්පර්ශ තිර පාලනයට සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ කර ඇත. නිශ්චිත ද්‍රව්‍යයක් සඳහා පරාමිතීන් සහ උෂ්ණත්ව පැතිකඩ සොයාගත් පසු, මෙම සැකසුම් පාලන පද්ධතියේ වට්ටෝරු ලෙස සුරැකිය හැක.
අප ලබා ගන්නා වාසිය
※දුස්ස්රාවීතාවයේ ජල විච්ඡේදක පිරිහීම සීමා කිරීම.
※ ආහාර සමඟ ස්පර්ශ වන ද්‍රව්‍ය සඳහා AA මට්ටම් වැඩිවීම වැළැක්වීම.
※ නිෂ්පාදන මාර්ගයේ ධාරිතාව 50% දක්වා වැඩි කිරීම
※ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම - ද්‍රව්‍යයේ සමාන හා නැවත නැවත කළ හැකි ආදාන තෙතමනය.
→ PET තහඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන්න: සාම්ප්‍රදායික වියළුම් පද්ධතියට වඩා 60% දක්වා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය.
→ ක්ෂණික ආරම්භය සහ ඉක්මනින් වසා දැමීම --- පෙර රත් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ
→ වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය එක් පියවරකින් සකසනු ලැබේ.
→PET පත්‍රයේ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එකතු කළ අගය වැඩි කරන්න.--- අවසාන ආර්ද්‍රතාවය මිනිත්තු 20 කින් ≤50ppm විය හැකවියළි සහ ස්ඵටිකආස්ථානය
→ යන්ත්‍ර රේඛාව Siemens PLC පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එය එක් ප්‍රධාන මතක ශ්‍රිතයක් සමඟින් සමන්විත වේ.
→ කුඩා, සරල ව්‍යුහයක් සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු ප්‍රදේශයක් ආවරණය කරයි.
→ ස්වාධීන උෂ්ණත්වය සහ වියළීමේ කාලය සකසා ඇත
→ විවිධ තොග ඝනත්වයන් සහිත නිෂ්පාදන වෙන් කිරීමක් නොමැත.
→ පහසුවෙන් ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කර වෙනස් කරන්න
පාරිභෝගිකයින්ගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ යන්ත්‍ර ධාවනය
නිති අසන පැණ
ප්‍රශ්නය: ඔබට ලබා ගත හැකි අවසාන තෙතමනය කුමක්ද? අමුද්‍රව්‍යයේ ආරම්භක තෙතමනය පිළිබඳ ඔබට කිසියම් සීමාවක් තිබේද?
A: අපට ලබා ගත හැකි අවසාන තෙතමනය ≤30ppm (උදාහරණයක් ලෙස PET ගන්න). මූලික තෙතමනය 6000-15000ppm විය හැකිය.
ප්‍රශ්නය: PET තහඩු නිස්සාරණය සඳහා අපි රික්ත වායු ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියක් සහිත ද්විත්ව සමාන්තර ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය භාවිතා කරමු, අපට තවමත් පෙර-වියළනය භාවිතා කිරීමට අවශ්‍යද?
A: නිස්සාරණයට පෙර පෙර-වියළනය භාවිතා කිරීමට අපි යෝජනා කරමු. සාමාන්‍යයෙන් එවැනි පද්ධතියකට PET ද්‍රව්‍යවල ආරම්භක තෙතමනය සඳහා දැඩි අවශ්‍යතාවයක් ඇත. අප දන්නා පරිදි PET යනු වායුගෝලයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගත හැකි ද්‍රව්‍යයකි, එමඟින් නිස්සාරණ රේඛාව දුර්වල ලෙස ක්‍රියා කරයි. එබැවින් ඔබේ නිස්සාරණ පද්ධතියට පෙර පෙර-වියළනය භාවිතා කිරීමට අපි යෝජනා කරමු:
>> දුස්ස්රාවීතාවයේ ජල විච්ඡේදක හායනය සීමා කිරීම
>>ආහාර සමඟ ස්පර්ශ වන ද්‍රව්‍ය සඳහා AA මට්ටම් වැඩිවීම වැළැක්වීම.
>>නිෂ්පාදන රේඛාවේ ධාරිතාව 50% දක්වා වැඩි කිරීම
>>නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම-- ද්‍රව්‍යයේ සමාන සහ නැවත නැවත කළ හැකි ආදාන තෙතමනය
ප්‍රශ්නය: අපි අලුත් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න යනවා, නමුත් එවැනි ද්‍රව්‍ය වියළීම සම්බන්ධයෙන් අපට කිසිම අත්දැකීමක් නැහැ. ඔබට අපට උදව් කළ හැකිද?
A: අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයක් ඇත. අපගේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයේදී, පාරිභෝගිකයාගේ සාම්පල ද්‍රව්‍ය සඳහා අඛණ්ඩ හෝ අඛණ්ඩ අත්හදා බැලීම් සිදු කළ හැකිය. අපගේ උපකරණ පුළුල් ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ මිනුම් තාක්ෂණයෙන් සපයා ඇත.
අපට නිරූපණය කළ හැකිය --- සම්ප්‍රේෂණය/පැටවීම, වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය, විසර්ජනය.
අවශේෂ තෙතමනය, පදිංචි කාලය, බලශක්ති යෙදවුම් සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග තීරණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය.
කුඩා කාණ්ඩ සඳහා උප කොන්ත්‍රාත්තු කිරීමෙන් අපට කාර්ය සාධනය පෙන්නුම් කළ හැකිය.
ඔබගේ ද්‍රව්‍ය හා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව, අපට ඔබ සමඟ සැලැස්මක් සකස් කළ හැකිය.
පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු විසින් පරීක්ෂණය සිදු කරනු ඇත. අපගේ ඒකාබද්ධ මංපෙත්වලට සහභාගී වන ලෙස ඔබේ සේවකයින්ට සාදරයෙන් ආරාධනා කෙරේ. මේ අනුව, ඔබට ක්‍රියාශීලීව දායක වීමට සහ අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය සැබවින්ම දැක ගැනීමට අවස්ථාව ලැබේ.
ප්‍රශ්නය: ඔබේ IRD භාරදීමේ වේලාව කුමක්ද?
A: ඔබගේ තැන්පතුව අපගේ සමාගම් ගිණුමට ලැබුණු දා සිට වැඩ කරන දින 40ක්.
ප්‍රශ්නය: ඔබේ දේශීය ආදායම් දෙපාර්තමේන්තුව ස්ථාපනය කිරීම ගැන කුමක් කිව හැකිද?
පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකුට ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවේ IRD පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට උදව් කළ හැකිය. නැතහොත් අපට මාර්ගගතව මාර්ගෝපදේශ සේවාව සැපයිය හැකිය. මුළු යන්ත්‍රයම ගුවන් ප්ලග් භාවිතා කරයි, සම්බන්ධතාවයට පහසුය.
ප්‍රශ්නය: අයදුම් කළ හැකි IRD මොනවාද?
A: එය පෙර වියළනය කළ හැකිය
- PET/PLA/TPE තහඩු නිස්සාරණ යන්ත්‍ර රේඛාව
- PET බේල් පටි සාදන යන්ත්‍ර රේඛාව
- PET මාස්ටර්බැච් ස්ඵටිකීකරණය සහ වියළීම
- PETG තහඩු නිස්සාරණ රේඛාව
- PET මොනොෆිලමන්ට් යන්ත්‍රය, PET මොනොෆිලමන්ට් නිස්සාරණ රේඛාව, කොසු සඳහා PET මොනොෆිලමන්ට්
- PLA/PET චිත්‍රපට සෑදීමේ යන්ත්‍රය
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (බෝතල් පෙති, කැටිති, පෙති), PET මාස්ටර්බැච්, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ආදිය.
- සඳහා තාප ක්‍රියාවලීන්විවේක ඔලිගොමරීන් සහ වාෂ්පශීලී සංරචක ඉවත් කිරීම.
