PET තන්තු සෑදීම සඳහා අධෝරක්ත භ්‍රමණ වියළනය
නිෂ්පාදන විස්තර
ද්‍රව්‍යයට විනිවිද ගොස් පරාවර්තනය වන අධෝරක්ත කිරණ ද්‍රව්‍යයේ සංවිධානයට බලපාන්නේ නැත, නමුත් අවශෝෂණය කරන ලද පටක අණුක උද්දීපනය හේතුවෙන් තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය ඉක්මනින් ඉහළ යයි.
හරයට තාපයකෙටි තරංග අධෝරක්ත ආලෝකය මගින් ද්‍රව්‍යය ඇතුළත සිට කෙලින්ම රත් කරනු ලැබේ.
ඇතුළත සිට පිටත දක්වා. හරයේ ඇති ශක්තිය ද්‍රව්‍යය රත් කරන්නේ
ඇතුළතින් පිටතට, එබැවින් තෙතමනය ද්‍රව්‍යයේ ඇතුළත සිට පිටතට තල්ලු කරනු ලැබේ.
තෙතමනය වාෂ්පීකරණය.වියළනය තුළ ඇති අමතර වායු සංසරණය ද්‍රව්‍යයෙන් වාෂ්පීකරණය වූ තෙතමනය ඉවත් කරයි.
සිද්ධි අධ්‍යයනය
| පාරිභෝගික අවශ්‍යතාවය | ||
| අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් අමුද්‍රව්‍යpet ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය එය සාමාන්‍ය සලාකයකි, නමුත් එය කලින් කලට වෙනස් කළ හැකිය. |
| |
| ආරම්භක මොයිස්චරයිසර් අඩංගු වේ | 1.65%-2% පමණ (16500ppm～20000ppm) | |
| අවසාන තෙතමනය අවශ්‍යතාවය | <0.01% (100ppm) | |
| නිගමනය | 3000KG/පැයට | |
අමුද්‍රව්‍ය දළ විශ්ලේෂණය | ||
| ලියාන්ඩා යෝජනාව | ||
| යන්ත්‍ර ආකෘතිය | LDHW1800×2000 අධෝරක්ත භ්‍රමණ වියළනය (කණ්ඩායම් සැකසුම්) | |
| නිගමනය | 3000KG/පැයට | |
| වියළීමේ උෂ්ණත්වය | 180-200℃ | |
| වියළීමේ කාලය | මිනිත්තු 30 යි | |
| අවසාන තෙතමනය | 70ppm | |
| තාපන බලය | 550KW | |
| ප්‍රායෝගික බලශක්ති පරිභෝජනය | 357KW | |
සැකසුම් පෙන්වයි
සැකසීමේදී අප කරන දෙයින් වාසි
①ක්ෂණික ආරම්භය සහ ඉක්මන් වසා දැමීම
→ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වහාම ආරම්භ කළ හැකිය. යන්ත්‍රය උණුසුම් කිරීමේ අදියරක් අවශ්‍ය නොවේ.
→ සැකසීම පහසුවෙන් ආරම්භ කිරීමට, නැවැත්වීමට සහ නැවත ආරම්භ කිරීමට හැකිය.
② සැමවිටම චලනය වෙමින් පවතී
→ විවිධ තොග ඝනත්වයන් සහිත නිෂ්පාදන වෙන් කිරීමක් නොමැත.
→ බෙරයේ සිදුරු භ්‍රමණය ද්‍රව්‍ය චලනය වන අතර ගැටිති ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකිය.
③ පැය ගණනින් නොව මිනිත්තු ගණනින් වියළීම (වියළීමට සහ ස්ඵටිකීකරණය කිරීමට ගතවන කාලය: මිනිත්තු 25)
→අධෝරක්ත කිරණ මගින් අණුක තාප සංකෝචන ඇති කරන අතර එමඟින් අංශුවල හරය මත ඇතුළත සිට පිටතට සෘජුවම ක්‍රියා කරයි. එවිට අංශු තුළ ඇති තෙතමනය වේගයෙන් රත් වී සංසරණය වන පරිසර වාතයට වාෂ්ප වී යන අතර තෙතමනය ඒ සමඟම ඉවත් කරනු ලැබේ.
④ PET Extruder ප්‍රතිදානය ක්‍රියාත්මක කිරීම
→ IRD පද්ධතිය තුළ තොග ඝනත්වය 10-20% කින් වැඩි කළ හැකි අතර, එක්ස්ට්‍රූඩර් ඇතුල්වීමේදී පෝෂක ස්ථිරභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, එක්ස්ට්‍රූඩර් වේගය නොවෙනස්ව පවතින අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ පිරවුම් කාර්ය සාධනයක් ඇත.
⑤ පහසුවෙන් පිරිසිදු කර ද්‍රව්‍ය සහ වර්ණ වෙනස් කළ හැකිය
→ සරල මිශ්‍ර කිරීමේ මූලද්‍රව්‍ය සහිත බෙරයේ සැඟවුණු ක්‍රීඩා නොමැති අතර වැකුම් ක්ලීනර් හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතයෙන් පහසුවෙන් පිරිසිදු කළ හැකිය.
⑥ බලශක්ති පිරිවැය 0.06kwh/kg
→ කෙටි පදිංචි කාලය = ඉහළ ක්‍රියාවලි නම්‍යශීලී බව
→ ශක්තිය තනි තනිව වෙනස් කළ හැකිය --- සෑම ලාම්පුවක්ම PLC වැඩසටහන මඟින් පාලනය කළ හැකිය.
නිති අසන පැණ
අ. අමුද්‍රව්‍යයේ මූලික තෙතමනය පිළිබඳ සීමාව කුමක්ද?
→ ආරම්භක ආර්ද්‍රතාවය පිළිබඳ නිශ්චිත සීමාවක් නොමැත, 2%, 4% යන දෙකම හොඳයි
b. වියළීමෙන් පසු අවසාන තෙතමනය කොපමණද?
→ ≦30ppm
ඇ. වියළීමේ සහ ස්ඵටිකීකරණ කාලය කොපමණද?
→ මිනිත්තු 25-30. වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය එක් පියවරකින් අවසන් වේ.
d.උණුසුම් ප්‍රභවය කුමක්ද? අඩු පිනි ලක්ෂ්‍යය වියළි වාතය?
→ අපි තාපන ප්‍රභවයක් ලෙස අධෝරක්ත ලාම්පු (අධෝරක්ත තරංග) භාවිතා කරමු. කෙටි තරංග අධෝරක්ත ආලෝකය මගින් ද්‍රව්‍යය ඇතුළත සිට පිටතට කෙලින්ම රත් කරනු ලැබේ. හරයේ ඇති ශක්තිය ද්‍රව්‍යය ඇතුළත සිට පිටතට රත් කරයි, එබැවින් තෙතමනය ද්‍රව්‍යයේ ඇතුළත සිට පිටතට ගෙන යනු ලැබේ.
ඉ. වියලීමේ ක්‍රියාවලිය අතරතුර විවිධ ඝනත්ව ද්‍රව්‍ය ස්ථරගත කෙරේද?
→ බෙරයේ පර්මන්ට් භ්‍රමණය ද්‍රව්‍යය චලනය කරයි,--නිස්සාරකය වෙත පෝෂණය කරන අතරතුර විවිධ තොග ඝනත්වයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීමක් සිදු නොවේ.
f. වියළන උෂ්ණත්වය කුමක්ද?
→ වියළන උෂ්ණත්ව කට්ටල විෂය පථය: 25-300℃.PET ලෙස, අපි 160-180℃ පමණ භාවිතා කිරීමට යෝජනා කරමු.
උ. මාස්ටර් බැච් එකේ වර්ණය වෙනස් කිරීම පහසුද?
→ සරල මිශ්‍ර කිරීමේ මූලද්‍රව්‍ය සහිත බෙරයේ සැඟවුණු ක්‍රීඩා නොමැත, පහසුවෙන් වෙනස් කළ හැකි ද්‍රව්‍ය හෝ වර්ණ materbatch
හ. කුඩු එක්ක කොහොමද ගනුදෙනු කරන්නේ?
→ අප සතුව IRD සමඟ එක්ව ක්‍රියා කරන දූවිලි ඉවත් කරන්නෙකු ඇත.
I. ලාම්පු වල අවදිවන ජීවිතය කුමක්ද?
→ පැය 5000-7000. (ඒ කියන්නේ ලාම්පු තවදුරටත් වැඩ කරන්න බෑ කියන එක නෙවෙයි, බලය අඩු කිරීම විතරයි.)
J. බෙදාහැරීමේ වේලාව කීයද?
→ තැන්පතු ලැබීමෙන් පසු වැඩ කරන දින 40ක්
ඔබට දැන ගැනීමට අවශ්‍ය තවත් විස්තර තිබේ නම්, කරුණාකර අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න:
පාරිභෝගික කර්මාන්තශාලා යොමුව තුළ ක්‍රියාත්මක වීම
අපගේ සේවාව
අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයක් ඉදිකර ඇත. අපගේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයේදී, පාරිභෝගිකයාගේ සාම්පල ද්‍රව්‍ය සඳහා අඛණ්ඩ හෝ අඛණ්ඩ අත්හදා බැලීම් සිදු කළ හැකිය. අපගේ උපකරණ පුළුල් ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ මිනුම් තාක්ෂණයෙන් සපයා ඇත.
- අපට නිරූපණය කළ හැකිය --- සම්ප්‍රේෂණය/පැටවීම, වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය, විසර්ජනය.
- අවශේෂ තෙතමනය, පදිංචි කාලය, බලශක්ති යෙදවුම් සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග තීරණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය.
- කුඩා කාණ්ඩ සඳහා උප කොන්ත්‍රාත්තු කිරීමෙන් අපට කාර්ය සාධනය පෙන්නුම් කළ හැකිය.
- ඔබගේ ද්‍රව්‍ය හා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව, අපට ඔබ සමඟ සැලැස්මක් සකස් කළ හැකිය.
පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු විසින් පරීක්ෂණය සිදු කරනු ඇත. අපගේ ඒකාබද්ධ මංපෙත්වලට සහභාගී වන ලෙස ඔබේ සේවකයින්ට සාදරයෙන් ආරාධනා කෙරේ. මේ අනුව, ඔබට ක්‍රියාශීලීව දායක වීමට සහ අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය සැබවින්ම දැක ගැනීමට අවස්ථාව ලැබේ.
