• ايڇ ڊي بي جي

مصنوعات

پي اي ٽي بوتل فلڪ گرينوليشن لائن

مختصر وضاحت:

مشين جي فهرست: انفراريڊ ڪرسٽل ڊرائير + پي اي ٽي سنگل اسڪرو ايڪسٽروژن لائن
اسڪرو جي جوڙجڪ: ويڪيوم وينٽنگ سسٽم کان سواءِ سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊر
ويسڪوسيٽي ۾ گهٽتائي: ↓0.03
پيليٽس جو رنگ: شفاف، پيلو نه


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

پي اي ٽي بوتل ريسائڪلنگ پيليٽائزر پي اي ٽي گرانوليشن مشين عمل جي وهڪري

ويڪيوم فيڊر → انفراريڊ ڪرسٽل ڊرائير → ويڪيوم ڊس چارجر → سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊر → هائيڊروولڪ اسڪرين ايڪسچينجر → واٽر ڪولنگ ڊائي هيڊ → واٽر فلشنگ گرت → واٽر فلشنگ پيليٽائزر → ڊي واٽرنگ مشين → وائبريٽنگ سائو مشين → تيار ٿيل پراڊڪٽ پيڪنگ.

ڊي ڊي 1

ڊي ڊي 2

ٽيڪنيڪل وضاحت

مشين جو نالو

پي اي ٽي سنگل اسڪرو ايڪسٽروژن پيليٽائيزنگ لائين

خام مال

آر پي اي ٽي فليڪس

آخري پيداوار

آر پي اي ٽي پيليٽس

پيداوار لائن جا حصا

انفراريڊ ڪرسٽل ڊرائير سسٽم:

ويڪيوم فيڊر/ انفراريڊ ڪرسٽل ڊرائير/ ويڪيوم ڊسچارجر

سنگل اسڪرو ايڪسٽروژن گرانوليٽنگ لائن:

سنگل اسڪرو مين ايڪسٽروڊر/ هائيڊرولڪ ڊبل پسٽن اسڪرين چينجر/ ڊائي هيڊ/ فلشنگ واٽر ٽرف/ فلشنگ پيليٽائيزر/ ورٽيڪل ڊي واٽرنگ مشين/ وائبريٽنگ سائو مشين/ اسٽوريج

اسڪرو جو قطر

90 ملي ميٽر-150 ملي ميٽر

ايل/ڊي

1:24/1:30

آئوٽ پُٽ رينج

150-1000 ڪلوگرام / ايڇ

اسڪرو مواد

نائٽرڊنگ علاج سان 38CrMoAlA

پيليٽنگ جو قسم

پاڻي جي فلشنگ ۽ پيليٽائيزنگ

اسڪرين چينجر

هائيڊولڪ ڊبل پسٽن اسڪرين چينجر

مشين جي تفصيل

انفراريڊ ڪرسٽل ڊرائير (ليانڊا پيٽنٽ ڊيزائن)
① انفراريڊ لهر سان هلندڙ ٽيڪنالاجي ذريعي ري سائيڪل ٿيل، فوڊ گريڊ پي اي ٽي جي پيداوار ۽ جسماني ملڪيت کي بهتر بڻائڻ اندروني ويسڪوسيٽي (IV) ملڪيت ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
② ڪڍڻ کان اڳ فليڪس کي ڪرسٽلائيز ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ سان PET مان IV جي نقصان کي گھٽ ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي، جيڪو رال جي ٻيهر استعمال لاءِ هڪ اهم عنصر آهي.
③ ايڪسٽروڊر ۾ فليڪس کي ٻيهر پروسيس ڪرڻ سان پاڻي جي موجودگي ۾ هائيڊولائيزيشن جي ڪري IV گهٽجي ٿو، ۽ اهو ئي سبب آهي ته اسان جي IRD سسٽم سان هڪجهڙائي واري خشڪ ڪرڻ واري سطح تي اڳ ۾ خشڪ ڪرڻ هن گهٽتائي کي محدود ڪري سگهي ٿو.
ان کان علاوه، پي اي ٽي پگھلندڙ پٽيون پيليون نه ٿيون ٿين ڇاڪاڻ ته سڪي وڃڻ جو وقت گهٽجي ويندو آهي (سڪائڻ جو وقت صرف 15-20 منٽ جي ضرورت آهي، آخري نمي ≤ 30ppm ٿي سگهي ٿي، توانائي جو استعمال 60-80W/KG/H کان گهٽ)
④ان ڪري ايڪسٽروڊر ۾ ڪٽڻ به گهٽجي ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اڳي گرم ٿيل مواد مسلسل درجه حرارت تي ايڪسٽروڊر ۾ داخل ٿئي ٿو"
⑤ پي اي ٽي ايڪسٽروڊر جي پيداوار کي بهتر بڻائڻ
IRD ۾ بلڪ ڊينسٽي ۾ 10 کان 20٪ تائين اضافو حاصل ڪري سگهجي ٿو، ايڪسٽروڊر انليٽ تي فيڊ ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو - جڏهن ته ايڪسٽروڊر جي رفتار ۾ ڪا تبديلي نه رهي ٿي، اسڪرو تي فلنگ ڪارڪردگي ۾ ڪافي بهتري آهي.

ڊي ڊي 3
ڊي ڊي 4

سنگل اسڪرو ايڪسٽروژن پيليٽائيزنگ لائين (ويڪيوم وينٽنگ کان سواءِ)

ڊي ڊي 5

سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊر جي طاقت کي استعمال ڪندي ۽ ان کي rPET بوتل جي فليڪس لاءِ LIANDA جي منفرد طور تي ٺهيل اسڪرو سان جوڙڻ سان، اسان متوازي ڊبل اسڪرو ايڪسٽروڊر جي مقابلي ۾ گھٽ بجلي استعمال ڪندي گنجائش کي 20 سيڪڙو وڌائڻ جي قابل ٿياسين.
اسان جي سسٽم پاران تيار ڪيل rPET پيليٽس جي ويسڪوسيٽي: صرف ≤0.02-0.03dl/g ويسڪوسيٽي ڊراپ آهي --- بغير ڪنهن ويسڪوسيٽي وڌائڻ واري کي شامل ڪرڻ جي. (اسان جي اندروني جاچ مطابق)
آر پي اي ٽي پيليٽس رنگ: شفاف --- بغير ڪنهن شفافيت وڌائڻ واري کي شامل ڪرڻ جي
ويڪيوم وينٽنگ سسٽم کان سواءِ --- توانائي جي قيمت بچائڻ، تڪليف کان پاڪ ۽ مستحڪم ڪم ڪرڻ

مشين جون تصويرون

ڊي ڊي 6
تصوير 8

  • پوئين:
  • اڳيون:

  • WhatsApp آن لائن چيٽ!