پي اي ٽي (پوليٿيلين ٽيريفٿليٽ)
انجڪشن مولڊنگ پروسيسنگ کان اڳ خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيز ڪرڻ
ان کي ٺهڻ کان اڳ خشڪ ڪرڻ گهرجي. پي اي ٽي هائيڊرولائسس لاءِ تمام گهڻو حساس آهي. روايتي ايئر هيٽنگ-ڊرائير 4 ڪلاڪن لاءِ 120-165 سينٽي گريڊ (248-329 فارنهائيٽ) تي آهن. نمي جو مقدار 0.02٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي.
اوڊيميڊ آئي آر ڊي سسٽم کي اپنايو، سڪائڻ جو وقت صرف 15 منٽ جي ضرورت آهي. توانائي جي قيمت 45-50 سيڪڙو بچايو. نمي جو مقدار 50-70 پي پي ايم ٿي سگهي ٿو. (سڪائڻ جو گرمي پد، سڪائڻ جو وقت گراهڪن جي سڪائڻ واري مواد جي ضرورت مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، سڄو سسٽم سيمينس پي ايل سي پاران ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي). ۽ اهو هڪ وقت ۾ سڪائڻ ۽ ڪرسٽلائيزنگ سان پروسيسنگ آهي.
پگھلڻ جو گرمي پد
خالي گريڊن لاءِ 265-280 سينٽي گريڊ (509-536 ف)
شيشي جي مضبوطي گريڊ لاءِ 275-290 سي (527-554 ايف)
ٺهيل گرمي پد
80-120 سينٽي گريڊ (176-248 فارنهائيٽ)؛ ترجيحي حد: 100-110 سينٽي گريڊ (212-230 فارنهائيٽ)
مواد جي انجيڪشن جو دٻاءُ
30-130 ايم پي اي
انجيڪشن جي رفتار
تيز رفتار بغير ڪنهن رڪاوٽ جي
انجيڪشن مولڊنگ مشين:
انجڪشن مولڊنگ بنيادي طور تي پي اي ٽي جي مولڊنگ کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. عام طور تي، پي اي ٽي صرف اسڪرو انجيڪشن مولڊنگ مشين ذريعي ٺاهي سگهجي ٿو.
اهو بهتر آهي ته هڪ ميوٽنٽ اسڪرو چونڊيو وڃي جنهن جي مٿي تي هڪ ريورس رنگ هجي، جنهن ۾ مٿاڇري جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت وڏي هجي، ۽ اسپيڪٽ ريشو L/D = (15 ~ 20): 1 ڪمپريشن ريشو 3:1 نه هجي.
تمام وڏا L/D وارا مواد بيرل ۾ گهڻي وقت تائين رهن ٿا، ۽ گهڻي گرمي خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهي ٿي. ڪمپريشن تناسب گهٽ گرمي پيدا ڪرڻ لاءِ تمام ننڍو آهي، پلاسٽڪائيز ڪرڻ آسان آهي، ۽ ان جي ڪارڪردگي خراب آهي. ٻئي طرف، شيشي جي فائبرن جو ٽٽڻ وڌيڪ هوندو ۽ فائبرن جي ميڪيڪل خاصيتون گهٽجي وينديون. جڏهن شيشي جي فائبر کي مضبوط ڪيو ويندو آهي PET کي مضبوط ڪيو ويندو آهي، ته بيرل جي اندروني ڀت سخت خراب ٿي ويندي آهي، ۽ بيرل هڪ لباس مزاحمتي مواد مان ٺهيل آهي يا لباس مزاحمتي مواد سان قطار ۾ رکيل آهي.
جيئن ته نوزل ننڍو آهي، اندروني ڀت کي زمين تي رکڻ جي ضرورت آهي ۽ ايپرچر ممڪن حد تائين وڏو هجڻ گهرجي. هائيڊروولڪ بريڪ والو قسم جو نوزل سٺو آهي. نوزل ۾ موصليت ۽ گرمي پد ڪنٽرول جا طريقا هجڻ گهرجن ته جيئن نوزل منجمد ۽ بلاڪ نه ٿين. بهرحال، نوزل جو گرمي پد تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو وهندڙ هوندو. گهٽ دٻاءُ وارو پي پي مواد استعمال ڪرڻ گهرجي ۽ بيرل کي ٺهڻ شروع ڪرڻ کان اڳ صاف ڪيو وڃي.
پي اي ٽي لاءِ مکيه انجيڪشن مولڊنگ حالتون
1، بيرل جو گرمي پد.پي اي ٽي جي مولڊنگ جي درجه حرارت جي حد تنگ آهي، ۽ گرمي پد سڌو سنئون پيداوار جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندو. جيڪڏهن گرمي پد تمام گهٽ آهي، ته پلاسٽڪ جي حصن، ڏندن ۽ مادي خرابين جي کوٽ کي پلاسٽڪائيز ڪرڻ سٺو ناهي؛ ان جي برعڪس، جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته اهو ڦاٽڻ جو سبب بڻجندو، نوزلز وهندا، رنگ ڳاڙهو ٿي ويندو، ميڪيڪل طاقت گهٽجي ويندي، ۽ اڃا به خرابي ٿيندي. عام طور تي، بيرل جو گرمي پد 240 کان 280 ° C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ گلاس فائبر مضبوط ٿيل پي اي ٽي بيرل جو گرمي پد 250 کان 290 ° C آهي. نوز جو گرمي پد 300 ° C کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ نوز جو گرمي پد عام طور تي بيرل جي درجه حرارت کان گهٽ هوندو آهي.
2، ٺهيل گرمي پد.ٺهيل گرمي پد سڌو سنئون پگھلڻ جي ٿڌي شرح ۽ ڪرسٽلنيٽي تي اثر انداز ٿئي ٿو، ڪرسٽلنيٽي مختلف آهي، ۽ پلاسٽڪ حصن جون خاصيتون پڻ مختلف آهن. عام طور تي، ٺهيل گرمي پد 100 کان 140 °C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. پتلي ڀتين وارا پلاسٽڪ حصا ٺاهڻ وقت ننڍا قدر سفارش ڪيا ويندا آهن. ٿلهي ڀتين وارا پلاسٽڪ حصا ٺاهڻ وقت، وڌيڪ قدر هجڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي.
3. انجيڪشن جو دٻاءُ.پي اي ٽي پگھلڻ وارو پاڻياٺو ۽ ٺهڻ ۾ آسان آهي. عام طور تي، وچولي دٻاءُ استعمال ڪيو ويندو آهي، دٻاءُ 80 کان 140 ايم پي اي هوندو آهي، ۽ گلاس فائبر سان مضبوط ٿيل پي اي ٽي ۾ 90 کان 150 ايم پي اي جو انجيڪشن پريشر هوندو آهي. انجيڪشن پريشر کي پي اي ٽي جي ويسڪوسيٽي، فلر جي قسم ۽ مقدار، گيٽ جي جڳهه ۽ سائيز، پلاسٽڪ جي حصي جي شڪل ۽ سائيز، مولڊ جي درجه حرارت، ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي قسم کي غور ڪندي طئي ڪيو وڃي.
پي اي ٽي پلاسٽڪ جي پروسيسنگ بابت توهان ڪيترو ڄاڻو ٿا؟
1، پلاسٽڪ پروسيسنگ
جيئن ته پي اي ٽي ميڪرو ماليڪيولز ۾ لپڊ بيس هوندو آهي ۽ انهن ۾ هڪ خاص هائيڊروفيلسٽي هوندي آهي، تنهن ڪري ذرڙا تيز گرمي پد تي پاڻي لاءِ حساس هوندا آهن. جڏهن نمي جو مقدار حد کان وڌي ويندو آهي، ته پي اي ٽي جو ماليڪيولر وزن گهٽجي ويندو آهي، ۽ پراڊڪٽ رنگين ٿي ويندو آهي ۽ ڀُرڻ وارو ٿي ويندو آهي. هن صورت ۾، پروسيسنگ کان اڳ مواد کي خشڪ ڪرڻ گهرجي. خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد 150 4 ڪلاڪ آهي، عام طور تي 170 3 کان 4 ڪلاڪ. ايئر جيٽ جو طريقو اهو جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته ڇا مواد مڪمل طور تي خشڪ آهي.
2. انجيڪشن مولڊنگ مشين جو انتخاب
پي اي ٽي جو پگھلڻ جو نقطو ننڍو ۽ پگھلڻ جو نقطو وڌيڪ آهي، تنهن ڪري پلاسٽڪائيزيشن دوران هڪ وڏي درجه حرارت ڪنٽرول رينج ۽ گهٽ خود گرم ڪرڻ واري انجيڪشن سسٽم کي چونڊڻ ضروري آهي، ۽ پيداوار جو اصل وزن ان جي وزن جي 2/3 کان گهٽ نه ٿي سگهي. مشين انجيڪشن جي مقدار. انهن گهرجن جي بنياد تي، تازن سالن ۾، رامدا ننڍي ۽ وچولي سائيز جي پي اي ٽي خاص پلاسٽڪائيزنگ سسٽم جو هڪ سلسلو تيار ڪيو آهي. چونڊيل ڪلمپنگ فورس 6300t / m2 کان وڌيڪ آهي.
3. مولڊ ۽ گيٽ ڊيزائن
پي اي ٽي پريفارم عام طور تي گرم رنر مولڊز ذريعي ٺهندا آهن. مولڊ ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي وچ ۾ گرمي شيلڊ کي ترجيحي طور تي 12 ملي ميٽر جي ٿلهي سان موصل ڪيو ويندو آهي، ۽ گرمي شيلڊ تيز دٻاءُ کي برداشت ڪري سگهي ٿو. ايگزاسٽ پورٽ مقامي اوور هيٽنگ يا چپنگ کان بچڻ لاءِ ڪافي هجڻ گهرجي، پر ايگزاسٽ پورٽ جي کوٽائي عام طور تي 0.03 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هوندي آهي، ٻي صورت ۾ چمڪائڻ آسان آهي.
4. پگھلڻ جو گرمي پد
ماپ ايئر جيٽ طريقي سان ڪري سگهجي ٿي. 270-295 ° C تي، GF-PET جي واڌ جي سطح کي 290-315 ° C تي سيٽ ڪري سگهجي ٿو.
5. انجڻ جي رفتار
عام انجيڪشن جي رفتار تمام تيز آهي، جيڪا انجيڪشن جي شروعاتي علاج کي روڪي ٿي. پر تمام تيز، تيز ڪٽڻ جي شرح مواد کي ڀُرندڙ بڻائي ٿي. پاپ اپ عام طور تي 4 سيڪنڊن ۾ مڪمل ٿي ويندو.
6، پوئتي دٻاءُ
جيترو گهٽ اوترو بهتر، ته جيئن پائڻ نه پوي. عام طور تي 100 بار کان وڌيڪ نه.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-24-2022