پي اي ٽي (پوليٿيلين ٽيريفٿليٽ) هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ مواد آهي جيڪو مختلف استعمالن، جهڙوڪ مشروبات، کاڌو، سينگار، دواسازي، ۽ گهريلو شين لاءِ پريفارم ۽ بوتلون ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. پي اي ٽي جا ڪيترائي فائدا آهن، جهڙوڪ شفافيت، طاقت، ري سائيڪل ڪرڻ، ۽ رڪاوٽ خاصيتون. بهرحال، پي اي ٽي پڻ انتهائي هائگرو اسڪوپڪ آهي، جنهن جو مطلب آهي ته اهو هوا ۽ ماحول مان نمي جذب ڪري ٿو. هي نمي پروسيسنگ ۽ استعمال دوران مختلف مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿي، جهڙوڪ خراب ٿيڻ، رنگ بدلجڻ، بلبل، ڦاٽڻ، ۽ گهٽ طاقت. تنهن ڪري، بهترين معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ پروسيسنگ کان اڳ پي اي ٽي کي خشڪ ڪرڻ ضروري آهي.
لينڊا مشينري، هڪ عالمي سطح تي تسليم ٿيل پلاسٽڪ ريسائڪلنگ مشين ٺاهيندڙ آهي جيڪو فضلي پلاسٽڪ ريسائڪلنگ مشين ۽ پلاسٽڪ ڊرائير ۾ ماهر آهي. 1998 کان وٺي، LIANDA MACHINERY پلاسٽڪ ريسائڪلنگ مشينون تيار ڪري رهي آهي جيڪي پلاسٽڪ پيدا ڪندڙن ۽ ريسائڪلرز لاءِ سادي، آسان ۽ مستحڪم آهن. جرمني، برطانيه، ميڪسيڪو، روس، آمريڪا، ڪوريا، ٿائيلينڊ، جاپان، آفريڪا، اسپين، هنگري، ڪولمبيا، پاڪستان، يوڪرين وغيره سميت 80 ملڪن ۾ 2,680 کان وڌيڪ مشينون نصب ڪيون ويون آهن.
LIANDA MACHINERY جي پيش ڪيل شين مان هڪ آهيپي اي ٽي پريفارم ٺاهڻ لاءِ انفراريڊ ڪرسٽلائيزيشن ڊرائير، پي اي ٽي ورجن ۽ آر-پي اي ٽي ريزين مان ٺهيل معيار جي پرفارمز ۽ بوتلن جي پيداوار لاءِ هڪ حل. پي اي ٽي پريفارمز ٺاهڻ لاءِ انفراريڊ ڪرسٽلائيزيشن ڊرائير هڪ قدم ۾ پي اي ٽي کي خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيز ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي، ≤50ppm جي آخري نمي جي مقدار حاصل ڪرڻ لاءِ. پي اي ٽي پريفارمز ٺاهڻ لاءِ انفراريڊ ڪرسٽلائيزيشن ڊرائير هڪ روٽري ڊرائينگ سسٽم استعمال ڪري ٿو جيڪو يونيفارم ڪرسٽلائيزيشن، سٺي ملاوٽ، ۽ ڪو به ڪلمپنگ يقيني بڻائي ٿو. پي اي ٽي پريفارمز ٺاهڻ لاءِ انفراريڊ ڪرسٽلائيزيشن ڊرائير ۾ صحيح گرمي پد ڪنٽرول ۽ تيز خشڪ ٿيڻ جو وقت پڻ آهي، جيڪو پي اي ٽي جي پيلي ٿيڻ ۽ خراب ٿيڻ کي روڪي ٿو.
پي اي ٽي پريفارم ٺاهڻ لاءِ انفراريڊ ڪرسٽلائيزيشن ڊرائير ۾ هيٺيون خاصيتون آهن:
• هڪ قدم ۾ خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن: ڊرائير هڪ قدم ۾ پي اي ٽي کي خشڪ ۽ ڪرسٽلائيز ڪري سگهي ٿو، وقت ۽ توانائي بچائي ٿو. ڊرائير 100٪ آر-پي اي ٽي کي پڻ سنڀالي سگهي ٿو، ان کي ري سائيڪلنگ ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو.
• آخري نمي ≤50ppm: ڊرائير ≤50ppm جي آخري نمي جي مقدار حاصل ڪري سگھي ٿو، جيڪو PET پروسيسنگ لاءِ بهترين سطح آهي. هي ويسڪوسيٽي جي هائيڊولائيٽڪ خرابي ۽ کاڌي جي رابطي سان مواد لاءِ AA جي سطح کي وڌائڻ کان روڪي ٿو.
• توانائي جي قيمت 0.06 ڪلوواٽ في ڪلوگرام: ڊرائير ۾ گھٽ توانائي جي استعمال 0.06 ڪلوواٽ في ڪلوگرام آهي، جيڪا روايتي ڊرائينگ سسٽم کان 60 سيڪڙو تائين گهٽ آهي. اهو ڊرائير جي آپريٽنگ قيمت ۽ ماحولياتي اثر کي گهٽائي ٿو.
• سڪائڻ جو وقت 20 منٽ: ڊرائير ۾ 20 منٽ جو تيز سڪائڻ جو وقت آهي، جيڪو روايتي خشڪ ڪرڻ واري نظام کان تمام گهٽ آهي. اهو پيداوار واري لائن جي گنجائش کي 50٪ تائين وڌائي ٿو ۽ پيداوار جي معيار ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو.
• روٽري ڊرائينگ سسٽم: ڊرائير هڪ روٽري ڊرائينگ سسٽم اختيار ڪري ٿو، جيڪو مواد جي تمام سٺي ملاوٽ واري رويي ۽ هڪ خاص پروگرام ڊيزائن کي يقيني بڻائي ٿو. چپچپا رال کي به چڱي طرح خشڪ ڪري سگهجي ٿو ۽ هڪجهڙائي سان ڪرسٽلائيز ڪري سگهجي ٿو. روٽري ڊرائينگ سسٽم مختلف بلڪ کثافت وارن شين جي الڳ ٿيڻ ۽ پيليٽس جي ڪلمپنگ ۽ چپڪ کي به روڪي ٿو.
• آزاد گرمي پد ۽ خشڪ ڪرڻ جو وقت مقرر: ڊرائير ۾ هڪ آزاد گرمي پد ۽ خشڪ ڪرڻ جو وقت مقرر آهي، جيڪو صارفين کي مواد جي مختلف خاصيتن ۽ گهرجن مطابق پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو. ڊرائير ۾ هڪ جديد ٽچ اسڪرين ڪنٽرول پڻ آهي، جيڪو مڪمل عمل جي نمائش فراهم ڪري ٿو ۽ صارفين کي مختلف مواد لاءِ مختلف سيٽنگون ۽ ترڪيبون محفوظ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
• آسان صفائي ۽ تبديلي مواد: ڊرائير ۾ هڪ آسان صفائي ۽ تبديلي مواد جي خاصيت آهي، جيڪا استعمال ڪندڙن لاءِ مختلف مواد ۽ رنگن جي وچ ۾ سوئچ ڪرڻ آسان ۽ ڪارآمد بڻائي ٿي. ڊرائير ۾ هڪ خودڪار ري فلنگ ۽ ڊسچارجنگ خاصيت پڻ آهي، جيڪا ڊرائير جي آپريشن ۽ سار سنڀال کي آسان بڻائي ٿي.
• احتياط سان مواد جو علاج: ڊرائير ۾ احتياط سان مواد جي علاج جي خاصيت آهي، جيڪا يقيني بڻائي ٿي ته مواد کي خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن جي عمل دوران نقصان نه پهچندو يا خراب نه ٿيندو. ڊرائير ۾ 360 درجا شيلڊنگ EMC تحفظ پڻ آهي، جيڪو برقي مقناطيسي مداخلت کي گھٽ ڪري ٿو ۽ هڪ مستحڪم ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي ٿو.
پي اي ٽي پريفارم ٺاهڻ لاءِ انفراريڊ ڪرسٽلائيزيشن ڊرائير هيٺ ڏنل ڪم ڪري ٿو:
• پهرين قدم تي، واحد مقصد مواد کي مقرر ڪيل درجه حرارت تي گرم ڪرڻ آهي. ڊرائير ڊرم جي گردش جي نسبتاً سست رفتار اختيار ڪري ٿو، ۽ ڊرائير جي انفراريڊ ليمپ جي طاقت وڌيڪ سطح تي هوندي. پوءِ پلاسٽڪ رال کي تيز گرم ڪرڻ جي ضرورت پوندي جيستائين گرمي پد مقرر ڪيل درجه حرارت تائين نه وڌي وڃي.
• هڪ ڀيرو مواد گرمي پد تي پهچي ويندو، ته پوءِ مواد جي ڪلمپنگ کان بچڻ لاءِ ڊرم جي رفتار کي تمام گهڻي گھمڻ جي رفتار تائين وڌايو ويندو. ساڳئي وقت، سڪائڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن کي ختم ڪرڻ لاءِ انفراريڊ ليمپ جي طاقت کي ٻيهر وڌايو ويندو. پوءِ ڊرم جي گھمڻ جي رفتار کي ٻيهر سست ڪيو ويندو. عام طور تي، سڪائڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن جو عمل 15-20 منٽن کان پوءِ ختم ٿي ويندو. (صحيح وقت مواد جي ملڪيت تي منحصر آهي)
• خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن جي عمل کي مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، IR ڊرم خودڪار طريقي سان مواد کي خارج ڪندو ۽ ايندڙ چڪر لاءِ ڊرم کي ٻيهر ڀريندو. خودڪار ريفلنگ، گڏوگڏ مختلف درجه حرارت جي ريمپ لاءِ سڀئي لاڳاپيل پيرا ميٽر، جديد ترين ٽچ اسڪرين ڪنٽرول ۾ مڪمل طور تي ضم ٿيل آهن.
پي اي ٽي پريفارم ٺاهڻ لاءِ انفراريڊ ڪرسٽلائيزيشن ڊرائير ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ:
• انجڪشن مولڊنگ: ڊرائير پي اي ٽي کي انجڪشن مولڊنگ لاءِ خشڪ ڪري سگھي ٿو، اعليٰ معيار جي پرفارم ۽ بوتلن کي هموار سطحن، صحيح طول و عرض، ۽ هڪجهڙائي واري خاصيتن سان يقيني بڻائي ٿو.
• ايڪسٽروژن: ڊرائير پي اي ٽي کي ايڪسٽروشن لاءِ خشڪ ڪري سگهي ٿو، بهترين ميڪيڪل ۽ حرارتي خاصيتن سان هڪجهڙا ۽ مستحڪم پراڊڪٽس پيدا ڪري ٿو.
• بلو مولڊنگ: ڊرائير بلو مولڊنگ لاءِ پي اي ٽي کي خشڪ ڪري سگهي ٿو، اعليٰ طاقت ۽ پائيداري سان خالي شيون ٺاهي ٿو.
• 3D پرنٽنگ: ڊرائير 3D پرنٽنگ لاءِ PET کي خشڪ ڪري سگھي ٿو، جيڪو اعليٰ ريزوليوشن ۽ درستگي سان پيچيده ۽ صحيح شڪلون ٺاهي سگھي ٿو.
مجموعي طور تي، پي اي ٽي پريفارم ٺاهڻ لاءِ انفراريڊ ڪرسٽلائيزيشن ڊرائير پي اي ٽي ورجن ۽ آر-پي اي ٽي ريزن مان ٺهيل معيار جي پريفارم ۽ بوتلن جي پيداوار لاءِ هڪ حل آهي. لينڊا مشينري کي فخر آهي ته هو پنهنجي گراهڪن کي هي پراڊڪٽ پيش ڪري ٿو، پلاسٽڪ ريسائڪلنگ مشينن ۽ پلاسٽڪ ڊرائيرن جي وسيع رينج سان گڏ.
وڌيڪ معلومات لاءِ، مهرباني ڪرياسان سان رابطو ڪريو:
اي ميل:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
واٽس اپ: +86 13773280065 / +86-512-58563288
پوسٽ جو وقت: جنوري-19-2024