پي اي ٽي شيٽ جي پيداوار واري لائن لاءِ آئي آر ڊي ڊرائير
پي اي ٽي شيٽ ٺاهڻ لاءِ انفراريڊ ڪرسٽلائيزيشن ڊرائير
پي اي ٽي شيٽ ٺاهڻ جا حل --- خام مال: پي اي ٽي ريگرينڊ فليڪ + ورجن رال
پروسيسنگ ۾ خشڪ ڪرڻ واحد سڀ کان اهم متغير آهي.
LIANDA رال سپلائرز ۽ پروسيسرز سان ويجهي ڪم ڪري رهي آهي ته جيئن اهڙا سامان ۽ طريقا تيار ڪري سگهجن جيڪي نمي سان لاڳاپيل معيار جي مسئلن کي ختم ڪري سگهن ۽ توانائي جي بچت پڻ ڪري سگهن.
>> هڪجهڙائي خشڪ ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ گردش خشڪ ڪرڻ وارو نظام اختيار ڪريو
>> سڪائڻ جي عمل دوران لٺ يا ڪلمپنگ کان سواءِ سٺو ميلاپ
>> مختلف بلڪ کثافت وارن شين جي ڪا به الڳ الڳ نه هجڻ
توانائي جو واھپو
اڄ، LIANDA IRD استعمال ڪندڙ توانائي جي قيمت 0.08 ڪلوواٽ في ڪلوگرام جي طور تي رپورٽ ڪري رهيا آهن، پيداوار جي معيار کي قربان ڪرڻ کان سواءِ.
>> ڪل عمل جي نمائش جيڪا IRD سسٽم PLC ڪنٽرول ممڪن بڻائي ٿي
>>50ppm حاصل ڪرڻ لاءِ صرف IRD 20 منٽن تائين ڪافي آهي. هڪ قدم ۾ خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن.
>>وڏي پيماني تي استعمال
ڪيئن ڪم ڪجي
>> پهرين قدم تي، واحد مقصد مواد کي مقرر ڪيل درجه حرارت تي گرم ڪرڻ آهي.
ڊرم گھمڻ جي نسبتاً سست رفتار کي اپنايو، ڊرائير جي انفراريڊ ليمپ جي طاقت وڌيڪ سطح تي هوندي، پوءِ پلاسٽڪ رال تيز گرم ٿيندي جيستائين گرمي پد مقرر ٿيل درجه حرارت تائين نه وڌي وڃي.
>> خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽل ڪرڻ جو قدم
هڪ ڀيرو مواد گرمي پد تي پهچي ويندو، ته پوءِ ڊرم جي رفتار کي تمام گهڻي گھمڻ جي رفتار تائين وڌايو ويندو ته جيئن مواد جي ڪلمپنگ کان بچي سگهجي. ساڳئي وقت، سڪائڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن کي ختم ڪرڻ لاءِ انفراريڊ ليمپ جي طاقت کي ٻيهر وڌايو ويندو. پوءِ ڊرم جي گھمڻ جي رفتار کي ٻيهر سست ڪيو ويندو. عام طور تي سڪائڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن جو عمل 15-20 منٽن کان پوءِ ختم ٿي ويندو. (صحيح وقت مواد جي ملڪيت تي منحصر آهي)
>> خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن جي پروسيسنگ مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، IR ڊرم پاڻمرادو مواد کي خارج ڪندو ۽ ايندڙ چڪر لاءِ ڊرم کي ٻيهر ڀريندو.
خودڪار ري فلنگ ۽ مختلف درجه حرارت جي ريمپ لاءِ سڀئي لاڳاپيل پيرا ميٽرز جديد ٽچ اسڪرين ڪنٽرول ۾ مڪمل طور تي ضم ٿيل آهن. هڪ ڀيرو هڪ مخصوص مواد لاءِ پيرا ميٽرز ۽ درجه حرارت پروفائلز ملي وڃن ٿا، ته پوءِ انهن سيٽنگز کي ڪنٽرول سسٽم ۾ ترڪيب جي طور تي محفوظ ڪري سگهجي ٿو.
اسان جو فائدو
※ويسڪوسيٽي جي هائيڊولائيٽڪ تباهي کي محدود ڪرڻ.
※ کاڌي جي رابطي واري مواد لاءِ AA جي سطح کي وڌائڻ کان روڪيو.
※ پيداواري لائن جي گنجائش کي 50 سيڪڙو تائين وڌائڻ
※ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ مستحڪم بڻائڻ-- مواد جي برابر ۽ ورجائي سگهڻ واري ان پٽ نمي جو مواد
→ پي اي ٽي شيٽ جي تياري جي قيمت گھٽايو: روايتي خشڪ ڪرڻ واري نظام جي ڀيٽ ۾ 60 سيڪڙو تائين گھٽ توانائي جو استعمال
→ فوري طور تي شروع ٿيڻ ۽ تيز بند ٿيڻ --- اڳ ۾ گرم ڪرڻ جي ضرورت ناهي
→ خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن هڪ قدم ۾ عمل ڪيو ويندو
→پي اي ٽي شيٽ جي ٽينسل طاقت کي بهتر بڻائڻ لاءِ، اضافي قدر وڌايو--- آخري نمي 20 منٽن تائين ≤50ppm ٿي سگهي ٿيخشڪ ۽ ڪرسٽلايشن
→ مشين لائن سيمينس پي ايل سي سسٽم سان ليس آهي هڪ اهم ميموري فنڪشن سان
→ ننڍڙي، سادي جوڙجڪ ۽ هلائڻ ۽ سار سنڀال ۾ آسان علائقي کي ڍڪي ٿو
→ آزاد گرمي پد ۽ سڪل وقت مقرر
→ مختلف بلڪ کثافت وارن شين جي ڪابه الڳ الڳ نه هجڻ
→ آسان صاف ۽ مواد تبديل ڪريو
گراهڪن جي ڪارخاني ۾ مشين هلندڙ
سوال
سوال: توهان کي آخري نمي ڪيتري ملي سگهي ٿي؟ ڇا توهان وٽ خام مال جي شروعاتي نمي تي ڪا حد آهي؟
الف: آخري نمي جيڪا اسان ≤30ppm حاصل ڪري سگهون ٿا (مثال طور PET وٺو). شروعاتي نمي 6000-15000ppm ٿي سگهي ٿي.
سوال: اسان پي اي ٽي شيٽ ايڪسٽروشن لاءِ ويڪيوم ڊيگاسنگ سسٽم سان ڊبل پيرالل اسڪرو ايڪسٽروڊنگ استعمال ڪندا آهيون، ڇا اسان کي اڃا تائين پري ڊرائير استعمال ڪرڻ جي ضرورت پوندي؟
الف: اسان صلاح ڏيون ٿا ته ايڪسٽروشن کان اڳ پري ڊرائير استعمال ڪريو. عام طور تي اهڙي نظام ۾ پي اي ٽي مواد جي شروعاتي نمي جي سخت ضرورت هوندي آهي. جيئن اسان ڄاڻون ٿا ته پي اي ٽي هڪ قسم جو مواد آهي جيڪو فضا مان نمي جذب ڪري سگهي ٿو جنهن جي ڪري ايڪسٽروشن لائن خراب ڪم ڪندي. تنهن ڪري اسان صلاح ڏيون ٿا ته توهان پنهنجي ايڪسٽروشن سسٽم کان اڳ پري ڊرائير استعمال ڪريو:
>> ويسڪوسيٽي جي هائيڊولائيٽڪ ڊيگريڊيشن کي محدود ڪرڻ
>>کاڌي جي رابطي واري مواد لاءِ AA جي سطح کي وڌائڻ کان روڪيو.
>> پيداوار واري لائن جي گنجائش کي 50 سيڪڙو تائين وڌائڻ
>> پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ مستحڪم بڻائڻ-- مواد جي برابر ۽ ورجائي سگهڻ واري ان پٽ نمي جو مواد
سوال: اسان نئون مواد استعمال ڪرڻ وارا آهيون پر اسان کي اهڙي مواد کي خشڪ ڪرڻ جو ڪو تجربو ناهي. ڇا توهان اسان جي مدد ڪري سگهو ٿا؟
الف: اسان جي ڪارخاني ۾ ٽيسٽ سينٽر آهي. اسان جي ٽيسٽ سينٽر ۾، اسان گراهڪ جي نموني مواد لاءِ مسلسل يا بي ترتيب تجربا ڪري سگهون ٿا. اسان جو سامان جامع آٽوميشن ۽ ماپ ٽيڪنالاجي سان ليس آهي.
اسين ڏيکاري سگھون ٿا --- پهچائڻ/ لوڊ ڪرڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن، خارج ڪرڻ.
باقي نمي، رهائش جو وقت، توانائي جي ان پٽ ۽ مادي خاصيتن جو تعين ڪرڻ لاءِ مواد کي خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيز ڪرڻ.
اسان ننڍن بيچن لاءِ ذيلي ٺيڪيداري ڪندي ڪارڪردگي جو مظاهرو پڻ ڪري سگهون ٿا.
توهان جي مواد ۽ پيداوار جي گهرجن مطابق، اسان توهان سان گڏ هڪ منصوبو ٺاهي سگهون ٿا.
تجربيڪار انجنيئر ٽيسٽ ڪندو. توهان جي ملازمن کي اسان جي گڏيل پيچرن ۾ حصو وٺڻ جي دل سان دعوت ڏني وئي آهي. انهي ڪري توهان وٽ فعال طور تي حصو وٺڻ جو امڪان ۽ اسان جي شين کي اصل ۾ ڪم ڪندي ڏسڻ جو موقعو آهي.
سوال: توهان جي IRD جي پهچائڻ جو وقت ڇا آهي؟
الف: 40 ڪم ڪندڙ ڏينهن کان وٺي جڏهن کان اسان توهان جي جمع رقم اسان جي ڪمپني جي اڪائونٽ ۾ حاصل ڪريون ٿا.
سوال: توهان جي IRD جي انسٽاليشن بابت ڪيئن؟
تجربيڪار انجنيئر توهان جي ڪارخاني ۾ IRD سسٽم جي انسٽاليشن ۾ مدد ڪري سگهي ٿو. يا اسان آن لائن گائيڊ سروس فراهم ڪري سگهون ٿا. سڄي مشين ايوي ايشن پلگ کي اپنائي ٿي، ڪنيڪشن لاءِ آسان.
سوال: IRD ڪهڙي لاءِ درخواست ڏئي سگهجي ٿو؟
الف: ان کي پري ڊرائير ڪري سگهجي ٿو
- پي اي ٽي/پي ايل اي/ٽي پي اي شيٽ ڪڍڻ واري مشين لائن
- پي اي ٽي بيل پٽي ٺاهڻ واري مشين لائن
- پي اي ٽي ماسٽر بيچ ڪرسٽلائيزيشن ۽ خشڪ ڪرڻ
- پي اي ٽي جي شيٽ ڪڍڻ واري لائن
- پي اي ٽي مونوفلامينٽ مشين، پي اي ٽي مونوفلامينٽ ايڪسٽروشن لائن، جھاڑو لاءِ پي اي ٽي مونوفلامينٽ
- پي ايل اي / پي اي ٽي فلم ٺاهڻ واري مشين
- پي بي ٽي، اي بي ايس/پي سي، ايڇ ڊي پي اي، ايل سي پي، پي سي، پي پي، پي وي بي، ڊبليو پي سي، ٽي پي اي، ٽي پي يو، پي اي ٽي (بوتل فليڪس، گرينول، فليڪس)، پي اي ٽي ماسٽر بيچ، سي او پي اي ٽي، پي بي ٽي، پي اي اي ڪي، پي ايل اي، پي بي اي ٽي، پي پي ايس وغيره.
- لاءِ حرارتي عملباقي اوليگوميرين ۽ غير مستحڪم جزن کي ختم ڪرڻ.
