Линия гранулирования пластиковых бутылок
Применение для предварительно измельченных, твердых/жестких отходов, таких как бутылки, молочные бутылки, трубы, контейнеры и куски в виде гранул. Применяемые материалы в основном HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS и другие.
>> В зависимости от типа материала и состояния можно выбрать одинарный или двойной шаг.
>> В зависимости от предпочтений доступны резка с помощью водяного кольца или гранулирование с помощью стренговой головки.
>> Бутылочные хлопья HDPE или твердые измельченные хлопья можно напрямую загружать в основную машину для грануляции.
>> Линия грануляции хлопьев из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) для бутылок оснащена полностью автоматическим шкафом управления и операционной системой ПЛК, что обеспечивает простоту эксплуатации и стабильную работу.
>> Низкое энергопотребление, значительный эффект энергосбережения, высокая производительность и мехатроника.
Технические характеристики машины
| Имя машины
| Линия гранулирования пластиковых бутылок/маленьких полых пластиковых бутылок/синих бочек |
| Конечный продукт | Пластиковые гранулы/пеллеты |
| Компоненты производственной линии | Питатель бункера, Экструдер, Гидравлический сито-заменитель, Форма для гранулирования, Водоохладитель, Сушильный агрегат, Силосный резервуар |
| Материал для применения | HDPE, LDPE, LLDPE, ПП, ПА, ПК, ПС, АБС, БОПП |
| Диаметр винта | 65-180мм |
| Длина/диаметр винта | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| Диапазон выходных данных | 100-1200 кг/ч |
| Материал винта | 38CrMoAlA |
| Тип резки | Резка торца фильеры с водяным кольцом или стренговая фильера |
| Сменщик экрана | Гидравлический сменщик сита с двумя рабочими позициями, безостановочный или по индивидуальному заказу |
| Тип охлаждения | С водяным охлаждением |
Показана информация о машине
Экструдер
>> Винт 38CrMoA1, обработанный азотированием, ствол (38CrMoAlA, азотирование, охлаждение ствола вентилятором, управление с помощью таблицы контроля температуры)
>>На стволе имеется сливное отверстие и вакуумный насос для слива и откачки воздуха, что обеспечивает качество частиц.
>> В зависимости от типа и состояния материала можно настроить одинарную или двойную дегазацию
>> Применяется масляный редуктор с твёрдым покрытием (высокий крутящий момент, низкий уровень шума, внешняя система циркуляции охлаждения), который весит в два раза меньше редуктора с мягкими зубьями, износостойкий, имеет в 3-4 раза больший срок службы и в 8-10 раз большую грузоподъёмность.
Экструдер второй ступени
>> В зависимости от типа материала и состояния можно выбрать одинарный или двойной шаг.
>> Водокольцевой гранулятор, скорость гранулирования регулируется инвертором, включая горячую режущую матрицу, отводной конус, крышку водокольцевого пресса, держатель ножа, ножевой диск, ножевой стержень и т. д.
>>Безостановочное гидравлическое устройство смены сит, на головке матрицы имеется датчик давления для оперативной смены сит, нет необходимости останавливаться для смены сит, быстрая смена сит
Вертикальная обезвоживающая установка
>> Гранулы будут нарезаться непосредственно на головке с водяным кольцом, и после охлаждения водой гранулы будут подаваться в вертикальную обезвоживающую машину, проблема обрыва нитей не возникнет;
Наши преимущества
Способность:
Система гранулирования LIANDA превосходного качества, которая имеет высокую производительность для пластика PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP, позволяет получать гранулы с высокими характеристиками на выходе.
Стабильность:
Система гранулирования готова к круглосуточной непрерывной работе.
Эффективность:
Система гранулирования имеет очень низкие показатели потребления электроэнергии, воды и рабочей силы.
Контроль:
Интеллектуальное автоматическое управление системой гранулирования сокращает трудозатраты, делает управление всей системой более простым и надежным.
Услуга:
Постоянно быстрое и тщательное обслуживание в предпродажном и послепродажном процессе. Доступны зарубежная установка, ввод в эксплуатацию и обучение.
