English
  • hdbg

Продукты

Линия экструзии листов из PLA PET для термоформования

Линия экструзии листов из PLA PET (изображение)
  • Линия экструзии листов из PLA PET (изображение)
  • Линия экструзии листов из PLA PET (изображение)
  • Линия экструзии листов из PLA PET (изображение)
  • Линия экструзии листов из PLA PET (изображение)
  • Линия экструзии листов из PLA PET (изображение)

Краткое описание:

>>Инфракрасная кристаллическая сушилка — сушит и кристаллизует хлопья/крошку вторичного ПЭТ за 20 минут при 30 частях на миллион, экономя 45–50% затрат на электроэнергию.

※ Ограничение гидролитического снижения вязкости.

※ Предотвратить повышение уровня АА в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами

※ Увеличение мощности производственной линии до 50%

※ Улучшение и обеспечение стабильности качества продукции – Равномерное и повторяемое содержание влаги в исходном материале


  • Кристаллизатор и сушилка ПЭТ: Инфракрасная кристаллическая сушилка
  • Сушка и кристаллизация: 20 минут в один этап
  • Конечная влажность: ≤50 частей на миллион
  • Экструдер: Одношнековый с системой дегазации
  • Емкость: 500 кг/ч

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Инфракрасная кристаллическая сушилка + Экструзионная линия для ПЭТ-листов

Инфракрасная кристаллическая сушка

Преимущество, которое мы создаем

>>ЛИАНДА разрабатываетОдношнековая экструзионная линия с инфракрасной кристаллической сушилкойДля листа ПЭТ предварительная сушка и кристаллизация в течение 20 минут, конечная влажность может быть ≤50 ppm (машинная линия работает стабильно, качество конечного листа стабильно)

Экструзионная линия отличается низким потреблением энергии, простым производственным процессом и легкостью обслуживания.

Сегментированная структура шнека позволяет снизить потерю вязкости ПЭТ-смолы, симметричный и тонкостенный каландровый вал улучшает охлаждающий эффект, производительность и качество листа.

Многокомпонентный дозатор точно контролирует процентное содержание нового материала, перерабатываемого материала и мастербатча.

Лист широко используется в термоформовочной упаковочной промышленности.

>>Инфракрасная кристаллическая сушилка ----- сушит и кристаллизует хлопья/крошку R-PET за 20 минут со скоростью 30 частей на миллион, экономя при этом 45-50% затрат на электроэнергию.

※Ограничение гидролитической деградации вязкости.

※ Предотвратить повышение уровня АА в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами

※ Увеличение мощности производственной линии до 50%

※ Улучшение и обеспечение стабильности качества продукции — равномерная и повторяемая влажность материала на входе

Снижение себестоимости производства ПЭТ-листов: потребление энергии на 60% меньше по сравнению с традиционной системой сушки.

Мгновенный запуск и более быстрое выключение --- Не требует предварительного нагрева

Сушка и кристаллизация будут осуществляться в один этап.

Для повышения прочности на разрыв листа ПЭТ, увеличения добавленной стоимости--- Конечная влажность может быть ≤30 ppm через 20 минутСухая кристаллизация

  • Линия машины оснащена системой ПЛК Siemens с функцией памяти одной клавиши.
  • Охватывает небольшую площадь, имеет простую структуру и легко эксплуатируется и обслуживается.
  • Независимая установка температуры и времени сушки
  • Отсутствие разделения продуктов с разной насыпной плотностью
  • Легко чистить и менять материал
Одношнековая экструзия
20 минут предварительной сушки

>>Линия экструзионной машины для ПЭТ

2-ПЭТ-лист-линия

Модель

Многослойный

Один слой

Высокоэффективный

Спецификация экструдера

ЛД75&36/40-1000

ЛД75/40-1000

ЛД95&62/44-1500

Толщина изделия

0,15-1,5 мм

0,15-1,5 мм

0,15-1,5 мм

Мощность главного двигателя

110 кВт/45 кВт

110 кВт

250 кВт/55 кВт

Максимальная производительность экструзии

500 кг/ч

450 кг/ч

800-1000 кг/ч

Список машин

Состав машины

NO

Машина

Количество

1

Инфракрасная кристаллическая сушилка для ПЭТ

1 комплект

2

Вакуумный шнековый питатель

1 комплект

3

Двухшнековый экструдер

1 комплект

4

Вакуумная система отрицательного давления

1 комплект

5

Двухканальный фильтр

1 комплект

6

Насос-дозатор расплава

1 комплект

7

специальная пресс-форма для ПЭТ

1 комплект

8

Трехвалковый каландровый формовочный элемент

1 комплект

9

Покрытие силиконовым маслом и устройство для духовки

1 комплект

10

Устройство для резки кромочного материала

1 комплект

11

Устройство для сбора кромочного материала

1 комплект

12

Система двухстанционной намотки

1 комплект

13

Система управления человеко-машинным интерфейсом SIEMENS

1 комплект

Фотографии машин

1-Инфракрасная-кристаллическая-сушилка-с-линией-для-ПЭТ-листов
Мачи
Мао

Часто задаваемые вопросы

В: Какую конечную влажность вы можете получить? Есть ли ограничения по начальной влажности сырья?

A: Конечная влажность, которую мы можем получить, составляет ≤30 ppm (например, ПЭТ). Начальная влажность может составлять 6000–15000 ppm.

 

В: Для экструзии ПЭТ-листов мы используем двухшнековую экструзию с параллельной шнековой системой и вакуумной дегазацией. Нужно ли нам все равно использовать предварительную сушку?

A: Мы рекомендуем использовать предварительную сушку перед экструзией. Обычно такие системы предъявляют строгие требования к начальной влажности ПЭТ-материала. Как известно, ПЭТ — это материал, способный впитывать влагу из атмосферы, что может привести к сбоям в работе экструзионной линии. Поэтому мы рекомендуем использовать предварительную сушку перед вашей экструзионной системой:

>>Ограничение гидролитического ухудшения вязкости

>>Предотвратить повышение уровня АА в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами

>>Увеличение мощности производственной линии до 50%

>>Улучшение и обеспечение стабильности качества продукции — равномерная и повторяемая влажность материала на входе

 

В: Мы собираемся использовать новый материал, но у нас нет опыта сушки такого материала. Можете ли вы нам помочь?

О: На нашем заводе есть испытательный центр. В нашем испытательном центре мы можем проводить непрерывные и прерывистые эксперименты с образцами заказчика. Наше оборудование оснащено комплексной системой автоматизации и измерительными технологиями.

Мы можем продемонстрировать --- транспортировку/загрузку, сушку и кристаллизацию, выгрузку.

Сушка и кристаллизация материала для определения остаточной влажности, времени пребывания, потребляемой энергии и свойств материала.

Мы также можем продемонстрировать эффективность путем заключения субподрядных договоров на изготовление небольших партий.

В соответствии с вашими требованиями к материалам и производству мы можем разработать план совместно с вами.

Опытный инженер проведёт испытания. Мы сердечно приглашаем ваших сотрудников принять участие в наших совместных испытаниях. Таким образом, у вас будет возможность не только внести свой вклад, но и увидеть нашу продукцию в действии.

В: Каковы сроки доставки вашего IRD?

A: 40 рабочих дней с момента поступления вашего депозита на счет нашей компании.

В: Как обстоят дела с установкой IRD?

Опытный инженер поможет вам установить систему IRD на вашем заводе. Или мы можем предоставить онлайн-инструкцию. Вся машина оснащена авиационным штекером для удобства подключения.

 

В: Для каких целей можно подать заявление на получение IRD?

A: Это может быть предварительная сушка для

Линия экструзионной машины для производства листов ПЭТ/ПЛА/ТПЭ

Линия для производства ПЭТ-лент

Кристаллизация и сушка ПЭТ-мастербатча

Линия экструзии листов ПЭТГ

Машина для производства ПЭТ-мононити, линия для экструзии ПЭТ-мононити, ПЭТ-мононити для метлы

Машина для производства пленки PLA/PET

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (бутылочные хлопья, гранулы, хлопья), PET-мастербатч, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS и т. д.

Термические процессы дляудаление остаточного олигомера и летучих компонентов.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Реализуемые продукты

    Онлайн-чат WhatsApp!
    Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.