English
  • hdbg

Продукция

Линия экструзии листов термоформования PLA PET

Линия экструзии листов термоформования PLA PET Главное изображение
  • Линия экструзии листов термоформования PLA PET Главное изображение
  • Линия экструзии листов термоформования PLA PET Главное изображение
  • Линия экструзии листов термоформования PLA PET Главное изображение
  • Линия экструзии листов термоформования PLA PET Главное изображение
  • Линия экструзии листов термоформования PLA PET Главное изображение

Краткое описание:

>>Инфракрасная кристаллическая сушилка — сушит и кристаллизует хлопья/крошку вторичного ПЭТ за 20 минут при скорости 30 частей на миллион, экономя 45–50% затрат на электроэнергию.

※ Ограничение гидролитической деградации вязкости.

※ Предотвращение повышения уровня АА для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами

※ Увеличение мощности производственной линии до 50%

※ Улучшение и обеспечение стабильности качества продукции – Равномерное и повторяемое содержание влаги в исходном материале


  • Кристаллизатор и сушилка ПЭТ: Инфракрасная кристаллическая сушилка
  • Сушка и кристаллизация: 20 минут в один этап финиша
  • Конечная влажность: ≤50 частей на миллион
  • Экструдер: Одношнековый с системой дегазации
  • Емкость: 500кг/ч

Подробности продукта

Теги продукта

Инфракрасная кристаллическая сушилка + Линия экструзии ПЭТ-листов

Инфракрасная кристаллическая сушка

Преимущество, которое мы создаем

>>ЛИАНДА разрабатываетОдношнековая экструзионная линия с инфракрасной кристаллической сушилкойдля листа ПЭТ, 20 минут предварительной сушки и кристаллизации, конечная влажность может быть ≤50 ppm (машинная линия работает стабильно, качество конечного листа стабильно)

Экструзионная линия отличается низким энергопотреблением, простым производственным процессом и простотой обслуживания.

Сегментированная структура шнека позволяет снизить потерю вязкости ПЭТ-смолы, симметричный и тонкостенный каландровый вал улучшает охлаждающий эффект, производительность и качество листа.

Многокомпонентный дозатор точно контролирует процентное содержание нового материала, перерабатываемого материала и маточной смеси.

Лист широко используется в термоформовочной упаковочной промышленности.

>>Инфракрасная кристаллическая сушилка ----- Сушит и кристаллизует хлопья/крошку вторичного ПЭТ за 20 минут при 30 частях в минуту, экономя 45-50% затрат на электроэнергию.

※Ограничение гидролитической деградации вязкости.

※ Предотвратить повышение уровня АА для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами

※ Увеличение мощности производственной линии до 50%

※ Улучшение и обеспечение стабильности качества продукции — равномерная и повторяемая влажность материала на входе

Снижение себестоимости производства ПЭТ-листов: потребление энергии на 60% меньше, чем при использовании традиционной системы сушки.

Мгновенный запуск и более быстрое выключение --- Нет необходимости в предварительном нагреве

Сушка и кристаллизация будут осуществляться в один этап.

Для повышения прочности на разрыв листа ПЭТ, увеличения добавленной стоимости--- Конечная влажность может быть ≤30 ppm через 20 минутСухая и кристаллизационная

  • Линия машины оснащена системой ПЛК Siemens с функцией памяти одной клавиши.
  • Охватывает небольшую площадь, имеет простую конструкцию и удобен в эксплуатации и обслуживании.
  • Независимая установка температуры и времени сушки
  • Отсутствие разделения продуктов с разной насыпной плотностью
  • Легко чистить и менять материал
Одношнековая экструзия
20 минут предварительной сушки

>>Линия экструзионной машины ПЭТ

2-PET-Лист-линия

Модель

Многослойный

Один слой

Высокоэффективный

Технические характеристики экструдера

ЛД75&36/40-1000

ЛД75/40-1000

ЛД95&62/44-1500

Толщина изделия

0,15-1,5 мм

0,15-1,5 мм

0,15-1,5 мм

Мощность главного двигателя

110кВт/45кВт

110кВт

250кВт/55кВт

Максимальная производительность экструзии

500кг/ч

450кг/ч

800-1000 кг/ч

Список машин

Состав машины

NO

Машина

Количество

1

Инфракрасная сушилка для ПЭТ-кристаллов

1 комплект

2

Вакуумный шнековый питатель

1 комплект

3

Двухшнековый экструдер

1 комплект

4

Вакуумная система отрицательного давления

1 комплект

5

Двухканальный фильтр

1 комплект

6

Насос-дозатор расплава

1 комплект

7

Специальная пресс-форма для ПЭТ

1 комплект

8

Трехвалковая каландровая формовочная часть

1 комплект

9

Покрытие силиконовым маслом и устройство для духовки

1 комплект

10

Устройство для резки кромочного материала

1 комплект

11

Устройство для сбора кромочного материала

1 комплект

12

Система намотки с двумя станциями

1 комплект

13

Система управления человеко-машинным интерфейсом SIEMENS

1 комплект

Фотографии машин

1-Инфракрасная-кристаллическая-сушилка-с-линией-для-ПЭТ-листов
Мачи
Маос

Часто задаваемые вопросы

В: Какую конечную влажность вы можете получить? Есть ли у вас ограничения по начальной влажности сырья?

A: Конечная влажность, которую мы можем получить, ≤30ppm (возьмем в качестве примера ПЭТ). Начальная влажность может быть 6000-15000ppm.

 

В: Для экструзии ПЭТ-листов мы используем двухшнековую экструзию с системой вакуумной дегазации. Нужно ли нам все равно использовать предварительную сушку?

A: Мы предлагаем использовать предварительную сушку перед экструзией. Обычно такая система имеет строгие требования к начальной влажности материала ПЭТ. Как мы знаем, ПЭТ - это материал, который может поглощать влагу из атмосферы, что приведет к плохой работе линии экструзии. Поэтому мы предлагаем использовать предварительную сушку перед вашей системой экструзии:

>>Ограничение гидролитической деградации вязкости

>>Предотвратить повышение уровня АА для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами

>>Увеличение мощности производственной линии до 50%

>>Улучшение и обеспечение стабильности качества продукции — равномерная и повторяемая влажность материала на входе

 

В: Мы собираемся использовать новый материал, но у нас нет опыта сушки такого материала. Можете ли вы нам помочь?

A: На нашем заводе есть испытательный центр. В нашем испытательном центре мы можем проводить непрерывные или прерывистые эксперименты с образцами материалов заказчика. Наше оборудование оснащено комплексной технологией автоматизации и измерения.

Мы можем продемонстрировать --- транспортировку/загрузку, сушку и кристаллизацию, выгрузку.

Сушка и кристаллизация материала для определения остаточной влажности, времени пребывания, потребляемой энергии и свойств материала.

Мы также можем продемонстрировать эффективность путем заключения субподрядных договоров на изготовление небольших партий.

В соответствии с вашими требованиями к материалам и производству мы можем разработать план вместе с вами.

Опытный инженер проведет испытание. Ваши сотрудники сердечно приглашаются к участию в наших совместных испытаниях. Таким образом, у вас есть как возможность внести активный вклад, так и возможность увидеть нашу продукцию в действии.

В: Каковы сроки доставки вашего IRD?

A: 40 рабочих дней с момента поступления вашего депозита на счет нашей компании.

В: Что насчет установки IRD?

Опытный инженер может помочь вам установить систему IRD на вашем заводе. Или мы можем предоставить услуги гида в режиме онлайн. Вся машина использует авиационный разъем, что облегчает подключение.

 

В: Для чего можно подать заявку на получение IRD?

A: Это может быть предварительная сушка для

Линия экструзионной машины для производства листов PET/PLA/TPE

Линия для производства ПЭТ-ленты

Кристаллизация и сушка ПЭТ-мастербатча

Линия экструзии листов ПЭТГ

Машина для производства мононити ПЭТ, линия для экструзии мононити ПЭТ, мононить ПЭТ для метлы

Машина для производства пленки PLA/PET

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (бутылочные хлопья, гранулы, хлопья), PET-маточная смесь, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS и т. д.

Термические процессы дляудаление остаточного олигомера и летучих компонентов.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Реализуемые продукты

    Онлайн-чат WhatsApp!
    Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.