• hdbg

Продукция

Сушилка для пластиковой смолы

Краткое описание:

Эффективно сушит пластиковую смазку: ПЭТ хлопья/гранулы, ПЭТ крошка, ПЭТГ, ПЭТ мастербатч, ПЛА, ПБАТ, ППС, ПЭТ композитный материал (ГАГ), ПК, ПА6(66), SURLYN и т. д.


  • Необходимое время высыхания: 15-20 мин.
  • Сушка и кристаллизация: В один шаг
  • Потребление энергии: 0,06-0,08 кВтч/кг
  • Источник тепла: Инфракрасный излучатель

Подробности продукта

Теги продукта

Образец заявления

Сырье PET Resin CR-BrightДля упаковки пищевых продуктов изображение1
Использование машины ЛДГВ-600*1000 изображение2
Начальная влажность 2210 частей на миллионПротестировано немецким прибором для проверки влажности Sartorius изображение3
Установленная температура сушки 200℃
Установленное время высыхания 20 минут
Конечная влажность 20 частей на миллионПротестировано немецким прибором для проверки влажности Sartorius изображение4
Конечный продукт Высушенная ПЭТ-смола не образует комков, гранулы не слипаются изображение5

Как работать

изображение6

>>На первом этапе единственная цель — нагреть материал до заданной температуры.

При относительно низкой скорости вращения барабана мощность инфракрасных ламп сушилки будет на более высоком уровне, в результате чего гранулы ПЭТ будут быстро нагреваться до тех пор, пока температура не поднимется до заданного значения.

>>Этап сушки

Как только материал достигнет температуры, скорость вращения барабана будет увеличена до гораздо более высокой скорости вращения, чтобы избежать комкования материала. В то же время мощность инфракрасных ламп будет снова увеличена, чтобы завершить сушку. Затем скорость вращения барабана снова замедлится. Обычно процесс сушки завершается через 15-20 минут. (Точное время зависит от свойств материала)

>>После завершения процесса сушки ИК-барабан автоматически выгружает материал и заполняет барабан для следующего цикла.

Автоматическое пополнение, а также все соответствующие параметры для различных температурных рамп полностью интегрированы в современный сенсорный экран управления. После того, как параметры и температурные профили найдены для определенного материала, эти настройки можно сохранить в виде рецептов в системе управления.

Наше преимущество

1 Низкое потребление энергии Значительно более низкое потребление энергии по сравнению с традиционными процессами за счет прямого воздействия инфракрасной энергии на продукт.
2 Минуты вместо часов Продукт остается в процессе сушки всего несколько минут, а затем готов к дальнейшим этапам производства.
3 Немедленно Производственный цикл может быть начат сразу после запуска. Фаза прогрева машины не требуется.
4 Нежно Материал нагревается плавно изнутри наружу и не подвергается воздействию тепла снаружи в течение нескольких часов, что может привести к его повреждению.
5 В один шаг Кристаллизация и сушка за один этап
6 Увеличение пропускной способности Увеличение производительности установки за счет снижения нагрузки на экструдер
7 Никаких комков, никаких прилипаний Вращение барабана обеспечивает постоянное движение материала. Спиральные катушки и смесительные элементы, разработанные для вашего продукта, обеспечивают оптимальное смешивание материала и исключают комкование. Продукт равномерно нагревается
8 Управление ПЛК Siemens Управление. Данные процесса, такие как температура материала и отработанного воздуха или уровни заполнения, постоянно контролируются с помощью датчиков и пирометров. Отклонения запускают автоматическую регулировку. Воспроизводимость. Рецепты и параметры процесса могут храниться в системе управления для обеспечения оптимальных и воспроизводимых результатов. Удаленное обслуживание. Онлайн-обслуживание через модем.
9 Время высыхания составляет всего 20 минут, конечная влажность может быть ≤ 30 ppm. Инфракрасные лучи, проникающие в материал и отражающиеся от него, не влияют на его структуру, но поглощенная тканью энергия преобразуется в тепловую энергию за счет молекулярного возбуждения, что приводит к повышению температуры материала.
10 Никаких комков, никаких прилипаний Вращение барабана обеспечивает постоянное движение материала. Спиральные катушки и смесительные элементы, разработанные для вашего продукта, обеспечивают оптимальное смешивание материала и исключают комкование. Продукт равномерно нагревается
11 Легко чистить и менять материал Хороший доступ ко всем компонентам обеспечивает легкую и быструю очистку. Быстрая смена продукта.

Фотографии машин

изображение7

Применение машины

Сушка Сушка пластиковых гранулятов (ПЭТ, ТПЭ, ПЭТГ, АПЭТ, РПЕТ, ПБТ, АБС/ПК, ПЭВП, ЖКП, ПК, ПП, ПВБ, ДПК, ТПУ и т. д.), а также других сыпучих сыпучих материалов.

Кристаллизация ПЭТ (бутылочные хлопья, гранулы, листовые отходы), ПЭТ-мастербатч, CO-PET, PBT,PEEK, PLA, PPS и т. д.

Разнообразная термическая обработка для удаления остатков олигомеров и летучих компонентов

Тестирование без материалов

Опытный инженер проведет испытание. Ваши сотрудники сердечно приглашаются к участию в наших совместных испытаниях. Таким образом, у вас есть как возможность внести активный вклад, так и возможность увидеть нашу продукцию в действии.

изображение8

Установка машины

>> Пригласите опытного инженера на ваш завод для помощи в установке и проведении испытаний материалов

>> Принять авиационную вилку, нет необходимости подключать электрический провод, пока клиент получает машину на своем заводе. Для упрощения шага установки

>> Предоставьте видеоинструкцию по установке и эксплуатации

>>Поддержка онлайн-сервиса

изображение8

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Онлайн-чат WhatsApp!