Сушилка для пластиковой смолы

Главное изображение сушилки для пластиковой смолы

Краткое описание:

Эффективно сушит пластиковую смазку: хлопья/гранулы ПЭТ, крошка ПЭТ, ПЭТГ, мастербатч ПЭТ, ПЛА, ПБАТ, ППС, композитный материал ПЭТ (ГАГ), ПК, ПА6(66), SURLYN и т. д.

Необходимое время высыхания: 15-20 минут
Сушка и кристаллизация: В один шаг
Потребление энергии: 0,06-0,08 кВт·ч/кг
Источник тепла: Инфракрасный излучатель

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Образец заявления

Сырье	ПЭТ-смола CR-Bright для упаковки продуктов питания
Использование машины	ЛДХВ-600*1000
Начальная влажность	2210 частей на миллионПротестировано немецким прибором для измерения влажности Sartorius.
Установленная температура сушки	200℃
Установленное время высыхания	20 минут
Конечная влажность	20 частей на миллионПротестировано немецким прибором для измерения влажности Sartorius.
Конечный продукт	Высушенная ПЭТ-смола не образует комков и не слипается.

Как работать

>>На первом этапе единственная цель — нагреть материал до заданной температуры.

При относительно низкой скорости вращения барабана мощность инфракрасных ламп сушилки будет на более высоком уровне, тогда ПЭТ-гранулы будут быстро нагреваться до тех пор, пока температура не поднимется до заданного значения.

>>Этап сушки

Как только материал нагреется до нужной температуры, скорость вращения барабана значительно увеличится, чтобы избежать комкования материала. Одновременно с этим мощность инфракрасных ламп снова увеличится для завершения сушки. Затем скорость вращения барабана снова уменьшится. Обычно процесс сушки завершается через 15–20 минут (точное время зависит от свойств материала).

>>После завершения процесса сушки ИК-барабан автоматически выгружает материал и снова наполняет барабан для следующего цикла.

Автоматическое пополнение, а также все необходимые параметры для различных температурных диапазонов полностью интегрированы в современный сенсорный экран управления. После определения параметров и температурных профилей для конкретного материала эти настройки можно сохранить в виде рецептов в системе управления.

Наше преимущество

1	Низкое потребление энергии	Значительно меньшее потребление энергии по сравнению с традиционными процессами за счет прямого воздействия инфракрасной энергии на продукт.
2	Минуты вместо часов	Продукт остается в процессе сушки всего на несколько минут, а затем готов к дальнейшим этапам производства.
3	Немедленно	Производственный цикл может быть начат сразу после запуска. Прогрев машины не требуется.
4	Нежно	Материал медленно нагревается изнутри наружу и не подвергается воздействию тепла снаружи в течение нескольких часов, что может привести к его повреждению.
5	В один шаг	Кристаллизация и сушка за один этап
6	Увеличенная пропускная способность	Увеличение производительности установки за счет снижения нагрузки на экструдер
7	Никаких комков и прилипаний	Вращение барабана обеспечивает постоянное движение материала. Спиральные змеевики и перемешивающие элементы, разработанные специально для вашего продукта, обеспечивают оптимальное смешивание материала и предотвращают комкование. Продукт равномерно нагревается.
8	Управление ПЛК Siemens	Управление. Данные процесса, такие как температура материала и отводимого воздуха, а также уровни заполнения, непрерывно контролируются с помощью датчиков и пирометров. Отклонения запускают автоматическую корректировку. Воспроизводимость. Рецепты и параметры процесса могут храниться в системе управления для обеспечения оптимальных и воспроизводимых результатов. Удалённое обслуживание. Онлайн-сервис через модем.
9	Время высыхания составляет всего 20 минут, конечная влажность может быть ≤ 30 ppm.		Инфракрасные лучи, проникающие в материал и отражающиеся от него, не влияют на его структуру, но поглощенная ткань преобразуется в тепловую энергию за счет молекулярного возбуждения, что приводит к повышению температуры материала.
10	Никаких комков и прилипаний		Вращение барабана обеспечивает постоянное движение материала. Спиральные змеевики и перемешивающие элементы, разработанные специально для вашего продукта, обеспечивают оптимальное смешивание материала и предотвращают комкование. Продукт равномерно нагревается.
11	Легко чистить и менять материал		Хороший доступ ко всем компонентам обеспечивает легкую и быструю очистку. Быстрая смена продукта.

Фотографии машин

Применение машины

Сушка Сушка пластиковых гранул (ПЭТ, ТПЭ, ПЭТГ, АПЭТ, РПЕТ, ПБТ, АБС/ПК, ПЭВП, ЖКП, ПК, ПП, ПВБ, ДПК, ТПУ и т. д.), а также других сыпучих материалов

Кристаллизация ПЭТ (бутылочные хлопья, грануляты, листовые отходы), ПЭТ-мастербатч, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS и т. д.

Разнообразная термическая обработка для удаления остаточных олигомеров и летучих компонентов

Бесплатное тестирование материалов

Опытный инженер проведёт испытания. Мы сердечно приглашаем ваших сотрудников принять участие в наших совместных испытаниях. Таким образом, у вас будет возможность не только внести свой вклад, но и увидеть нашу продукцию в действии.