Для безопасного хранения содержание влаги (СВ) в обычно собранной кукурузе выше требуемого уровня 12% - 14% влажной основы (вб). Чтобы снизить СВ до безопасного уровня хранения, необходимо высушить кукурузу. Существует несколько способов высушивания кукурузы. Естественная воздушная сушка в резервуаре происходит в сухой зоне толщиной от 1 до 2 футов, которая медленно движется вверх по бункеру.
В некоторых условиях естественной сушки на воздухе время, необходимое для полного высыхания кукурузы, может вызвать рост плесени в зерне, что приводит к образованию микотоксинов. Чтобы обойти ограничения медленных систем сушки на воздухе с низкой температурой, некоторые переработчики используют высокотемпературные конвекционные сушилки. Однако поток энергии, связанный с высокотемпературными сушилками, требует, чтобы зерна кукурузы подвергались воздействию высоких температур в течение длительного времени до завершения полного высыхания. Хотя горячий воздух может почти полностью высушить кукурузу для хранения в безопасном MC, тепловой поток, связанный с процессом, недостаточен для инактивации некоторых вредных, термостойких спор плесени, таких как Aspergillus flavus и Fusarium oxysporum. Высокие температуры также могут привести к сжатию пор и их почти закрытию, что приводит к образованию корки или «поверхностному затвердению», что часто нежелательно. На практике может потребоваться несколько проходов для снижения потерь тепла. Однако чем больше раз проводится сушка, тем больше требуется энергии.
Для решения этих и других проблем создан инфракрасный барабан ODEMADE IRD.Благодаря минимальному времени обработки, высокой гибкости и более низкому энергопотреблению по сравнению с традиционными системами с использованием сухого воздуха наша инфракрасная технология предлагает реальную альтернативу.
Инфракрасный (ИК) нагрев кукурузы имеет потенциал для быстрой сушки кукурузы при ее очистке без отрицательного влияния на общее качество. Максимизируйте производство и минимизируйте энергию сушки без влияния на общее качество кукурузы. Свежеубранная кукуруза с начальным содержанием влаги (ИМВ) 20%, 24% и 28% влажной основы (вб) была высушена с использованием лабораторной инфракрасной сушилки периодического действия за один проход и два прохода. Высушенные образцы затем темперировались при 50 °C, 70 °C и 90 °C в течение 2, 4 и 6 часов. Результаты показывают, что с увеличением температуры темперирования и времени темперирования удаление влаги увеличивается, а количество воды, обработанной за один проход, выше более чем в два раза; аналогичная тенденция наблюдается в снижении нагрузки на форму. Для диапазона изученных условий обработки снижение нагрузки на форму за один проход составило от 1 до 3,8 log КОЕ/г, а за два прохода — от 0,8 до 4,4 log КОЕ/г. Инфракрасная сушка кукурузы была расширена с IMC 24% wb Интенсивность IR составляет 2,39, 3,78 и 5,55 кВт/м2, и кукуруза может быть высушена до безопасного содержания воды (MC) 13% (wb) всего за 650 с, 455 с и 395 с; соответствующая плесень увеличивается с увеличением прочности Снижение нагрузки варьировалось от 2,4 до 2,8 log КОЕ/г, от 2,9 до 3,1 log КОЕ/г и от 2,8 до 2,9 log КОЕ/г (p > 0,05). Эта работа предполагает, что ИК-сушка кукурузы, как ожидается, будет быстрым методом сушки с потенциальными преимуществами микробной дезактивации кукурузы. Это может помочь производителям решить проблемы, связанные с плесенью, такие как загрязнение микотоксинами.
Как работает инфракрасное излучение?
• тепло подается непосредственно на материал посредством инфракрасного излучения
• нагрев действует изнутри частиц материала наружу
• испаряющаяся влага выносится из частиц продукта
Вращающийся барабан машины обеспечивает полное перемешивание сырья и исключает образование гнезд. Это также означает, что все продукты питания подвергаются равномерному освещению.
В некоторых случаях он также может уменьшить загрязняющие вещества, такие как пестициды и охратоксин. Вставки и яйца обычно находятся в ядре гранул продукта, что делает их особенно трудными для искоренения.
Безопасность пищевых продуктов из-за быстрого нагрева частиц продукта изнутри наружу - IRD разрушает животные белки, не повреждая растительные белки. Вставки и яйца обычно находятся в самом сердце гранул продукта, что делает их особенно трудными для искоренения. Безопасность пищевых продуктов из-за быстрого нагрева частиц продукта изнутри наружу - IRD разрушает животные белки, не повреждая растительные белки
Преимущества инфракрасной технологии
• низкое потребление энергии
• минимальное время пребывания
• немедленное производство после запуска системы
• высокая эффективность
• бережное обращение с материалами
Время публикации: 24 февр. 2022 г.