Инфракрасная роторная сушилка для производства ПЭТ-волокна
Подробная информация о продукте
Инфракрасные лучи, проникающие в материал и отражающиеся от него, не влияют на его структуру, но поглощенная ткань преобразуется в тепловую энергию из-за молекулярного возбуждения, что приводит к быстрому повышению температуры материала.
Тепло до глубины души. С помощью коротковолнового инфракрасного света материал нагревается непосредственно изнутри.
Изнутри наружуЭнергия в ядре нагревает материал из
изнутри наружу, поэтому влага выталкивается изнутри наружу материала.
Испарение влаги.Дополнительная циркуляция воздуха внутри сушилки удаляет испаренную влагу из материала.
Пример исследования
| Требование клиента | ||
| Соотношение компонентов смеси ПЭТ-материала от наших клиентов Это типичный рацион, но его можно время от времени менять. |
| |
| Начальное содержание увлажнителя | Около 1,65%-2% (16500 ppm～20000 ppm) | |
| Конечная потребность во влажности | <0,01% (100 частей на миллион) | |
| Выход | 3000 кг/ч | |
Обзор сырья | ||
| Предложение ЛИАНДА | ||
| Модель машины | Инфракрасная роторная сушилка LDHW1800×2000 (партионная обработка) | |
| Выход | 3000 кг/ч | |
| Температура сушки | 180-200℃ | |
| Время высыхания | 30 минут | |
| Конечная влажность | 70 частей на миллион | |
| Мощность нагрева | 550 кВт | |
| Практическое потребление энергии | 357 кВт | |
Показана обработка
Преимущество того, что мы делаем в процессе переработки
①Мгновенный запуск и быстрое выключение
→Возможен немедленный запуск производства. Фаза прогрева машины не требуется.
→Обработку можно легко запустить, остановить и перезапустить
② Всегда в движении
→Отсутствие разделения продуктов с разной насыпной плотностью
→ Непрерывное вращение барабана обеспечивает перемещение материала и позволяет избежать комкования.
③ Сушка за минуты, а не за часы (время сушки и кристаллизации: 25 мин)
→Инфракрасные лучи вызывают молекулярные тепловые колебания, которые непосредственно воздействуют на ядро частиц изнутри наружу, в результате чего влага внутри частиц быстро нагревается и испаряется в циркулирующий окружающий воздух, одновременно удаляя влагу.
④ Повышение производительности экструдера ПЭТ
→ В системе IRD можно добиться увеличения насыпной плотности на 10–20 %, существенно улучшить производительность подачи на входе в экструдер, при этом скорость экструдера остается неизменной, существенно улучшается производительность наполнения шнека.
⑤ Легко чистить и менять материалы и цвета
→ Барабан с простыми смешивающими элементами не имеет скрытых отверстий и может быть легко очищен пылесосом или сжатым воздухом.
⑥ Стоимость энергии 0,06 кВт·ч/кг
→ короткое время пребывания = высокая гибкость процесса
→ индивидуально регулируемая энергия --- Каждой лампой можно управлять с помощью программы ПЛК
Часто задаваемые вопросы
а.Каков предел начальной влажности сырья?
→ Нет точных ограничений по начальной влажности, допустимы значения 2%, 4%
б. Какова окончательная влажность после сушки?
→ ≦30 частей на миллион
в.Какое время необходимо для сушки и кристаллизации?
→ 25–30 минут. Сушка и кристаллизация завершатся за один этап.
d.Что является источником тепла? Сухой воздух с низкой точкой росы?
→ Мы используем инфракрасные лампы (инфракрасное излучение) в качестве источника тепла. Материал нагревается непосредственно изнутри наружу с помощью коротковолнового инфракрасного излучения. Энергия, содержащаяся в ядре, нагревает материал изнутри наружу, поэтому влага перемещается изнутри наружу.
е. Будет ли материал разной плотности укладываться слоями в процессе сушки?
→ Постоянное вращение барабана обеспечивает постоянное движение материала. При подаче в экструдер не происходит разделения материалов с разной насыпной плотностью.
е. Какова температура сушки?
→ Диапазон температур сушки: 25–300 °C. Для ПЭТ мы рекомендуем использовать температуру 160–180 °C.
ж. Легко ли менять цвет мастербатча?
→Барабан с простыми элементами смешивания не имеет скрытых функций, легко менять материал или цвет смеси.
h.Как вы справляетесь с порошком?
→ У нас есть пылеуловитель, который будет работать вместе с IRD
I. Каков срок службы ламп?
→ 5000–7000 часов. (Это не значит, что лампы больше не могут работать, просто снижается мощность
J.Какое время доставки?
→ 40 рабочих дней после получения депозита
Если у вас есть более подробная информация, пожалуйста, отправьте нам электронное письмо:
Работа на заводе-изготовителе заказчика
Наш сервис
На нашем заводе имеется испытательный центр. В нашем испытательном центре мы можем проводить непрерывные и прерывистые эксперименты с образцами заказчика. Наше оборудование оснащено комплексной системой автоматизации и измерительными технологиями.
- Мы можем продемонстрировать --- транспортировку/загрузку, сушку и кристаллизацию, выгрузку.
- Сушка и кристаллизация материала для определения остаточной влажности, времени пребывания, потребляемой энергии и свойств материала.
- Мы также можем продемонстрировать эффективность путем заключения субподрядных договоров на изготовление небольших партий.
- В соответствии с вашими требованиями к материалам и производству мы можем разработать план совместно с вами.
Опытный инженер проведёт испытания. Мы сердечно приглашаем ваших сотрудников принять участие в наших совместных испытаниях. Таким образом, у вас будет возможность не только внести свой вклад, но и увидеть нашу продукцию в действии.
