Инфракрасная вращающаяся сушилка для производства ПЭТ-волокна
Подробная информация о продукте
Инфракрасные лучи, которые проникают в материал и отражаются от него, не влияют на его структуру, но поглощенная тканью энергия преобразуется в тепловую энергию за счет молекулярного возбуждения, что приводит к быстрому повышению температуры материала.
Тепло до глубины души. С помощью коротковолнового инфракрасного света материал нагревается непосредственно изнутри.
Изнутри наружуЭнергия в ядре нагревает материал из
изнутри наружу, поэтому влага перемещается изнутри наружу материала.
Испарение влаги.Дополнительная циркуляция воздуха внутри сушилки удаляет испарившуюся влагу из материала.
Исследование случая
| Требование заказчика | ||
| СырьеrСоотношение смешивания ПЭТ-материалов от наших клиентов Это типичный рацион, но его можно время от времени менять. |
| |
| Начальный увлажнитель содержит | Около 1,65%-2% (16500ppm～20000ppm) | |
| Конечная потребность во влажности | <0,01% (100 частей на миллион) | |
| Выход | 3000КГ/Ч | |
Обзор сырья | ||
| Предложение ЛИАНДА | ||
| Модель машины | Инфракрасная роторная сушилка LDHW1800×2000 (партионная обработка) | |
| Выход | 3000КГ/Ч | |
| Температура сушки | 180-200℃ | |
| Время высыхания | 30 минут | |
| Конечная влажность | 70 частей на миллион | |
| Мощность нагрева | 550КВт | |
| Практическое потребление энергии | 357КВт | |
Показана обработка
Преимущество того, что мы делаем в процессе переработки
①Мгновенный запуск и быстрое выключение
→Возможен немедленный запуск производственного цикла. Фаза прогрева машины не требуется.
→Обработку можно легко запустить, остановить и перезапустить
② Всегда в движении
→Отсутствие разделения продуктов с разной насыпной плотностью
→Постоянное вращение барабана обеспечивает перемещение материала и позволяет избежать комкования.
③ Высыхание за считанные минуты вместо часов (время высыхания и кристаллизации: 25 минут)
→Инфракрасные лучи вызывают молекулярные тепловые колебания, которые непосредственно воздействуют на ядро частиц изнутри наружу. В результате влага внутри частиц быстро нагревается и испаряется в циркулирующий окружающий воздух, при этом влага удаляется.
④ Улучшение производительности экструдера ПЭТ
→ В системе IRD можно добиться увеличения насыпной плотности на 10-20%, существенно улучшить производительность подачи на входе в экструдер, при этом скорость экструдера остается неизменной, существенно улучшается производительность заполнения шнека.
⑤ Легко чистить и менять материалы и цвета
→ Барабан с простыми элементами смешивания не имеет скрытых отверстий и может быть легко очищен пылесосом или сжатым воздухом.
⑥ Стоимость энергии 0,06 кВтч/кг
→ короткое время пребывания = высокая гибкость процесса
→ индивидуально регулируемая энергия --- Каждой лампой можно управлять с помощью программы ПЛК
Часто задаваемые вопросы
а.Каков предел начальной влажности сырья?
→ Нет точных ограничений по начальной влажности, 2%, 4% оба значения приемлемы
б) Какова конечная влажность после сушки?
→ ≦30 частей на миллион
в.Какое время необходимо для сушки и кристаллизации?
→ 25-30 мин. Сушка и кристаллизация будут завершены за один этап
d.Какой источник тепла?Низкая точка росы,сухой воздух?
→ Мы используем инфракрасные лампы (инфракрасные волны) в качестве источника нагрева. С помощью коротковолнового инфракрасного света материал нагревается непосредственно изнутри наружу. Энергия в ядре нагревает материал изнутри наружу, поэтому влага перемещается изнутри наружу материала.
е. Будет ли материал разной плотности наслаиваться во время процесса сушки?
→ Постоянное вращение барабана обеспечивает постоянное движение материала, — при подаче в экструдер не происходит разделения материалов с разной насыпной плотностью.
е. Какова температура сушки?
→ Диапазон температур сушки: 25-300℃. Для ПЭТ мы предлагаем принять около 160-180℃
г. Легко ли изменить цвет мастербатча?
→Барабан с простыми элементами смешивания не имеет скрытых функций, легко менять материал или цвет смеси.
h.Как вы справляетесь с порошком?
→ У нас есть пылеуловитель, который будет работать вместе с IRD
I. Каков срок службы ламп?
→ 5000-7000 часов. (Это не значит, что лампы больше не могут работать, просто снижается мощность)
J.Какое время доставки?
→ 40 рабочих дней после получения депозита
Если у вас есть более подробная информация, пожалуйста, отправьте нам электронное письмо:
Работает на заводе-изготовителе заказчика
Наш сервис
Наш завод построил Испытательный центр. В нашем Испытательном центре мы можем проводить непрерывные или прерывистые эксперименты с образцами материалов заказчика. Наше оборудование оснащено комплексной технологией автоматизации и измерения.
- Мы можем продемонстрировать --- транспортировку/загрузку, сушку и кристаллизацию, выгрузку.
- Сушка и кристаллизация материала для определения остаточной влажности, времени пребывания, потребляемой энергии и свойств материала.
- Мы также можем продемонстрировать эффективность путем заключения субподрядных договоров на изготовление небольших партий.
- В соответствии с вашими требованиями к материалам и производству мы можем разработать план вместе с вами.
Опытный инженер проведет испытание. Ваши сотрудники сердечно приглашаются к участию в наших совместных испытаниях. Таким образом, у вас есть как возможность внести активный вклад, так и возможность увидеть нашу продукцию в действии.
