Экспорт в Таиланд：
Вся обработка: Сортировка --- Резка --- Промывка --- Сушка --- Гранулирование. Частица будет продана для изготовления труб. Вазы и т.д.
>> Линия резки, мойки, сушки и грануляции пленки для вторичной переработки отходов
>> Купили у нас 15 производственных линий
В пленке ТБО в основном преобладают одноразовые пленочные пакеты, содержащие больше осадка, жира и мусора, чем обычные сельскохозяйственные пленки и промышленные пленки. Перед тем, как пленки ТБО попадают на перерабатывающий завод, их сортируют и предварительно упаковывают вручную. На раннем этапе исследования менеджер проекта дал нам три запроса: во-первых, измельчать материалы как целую упаковку, уменьшая износ лезвий. Во-вторых, следует обеспечить экономию воды при тщательной очистке. В-третьих, последующий процесс сушки должен потреблять мало энергии. После нескольких личных обсуждений с инженерами мы пришли к решению.
1. Измельчитель пленки разработан специально LIANDA MACHINERY для отходов пленки. Поверхность роликов лезвий имеет высокопрочную износостойкую сварку, чтобы предотвратить наматывание пленки и износ роликов лезвий. Угол лезвий из легированной стали можно менять. Лезвия не требуют заточки, имеют такие преимущества, как длительный срок службы, низкое потребление энергии, большой крутящий момент, высокая производительность и удобство измельчения всей упаковки.
2. Фрикционная мойка и разделительные отстойники, изготовленные из нержавеющей стали, могут эффективно удалять осадок и другие примеси, прикрепленные к поверхности пленки. Сточные воды в очистном бассейне перерабатываются для экономии энергии.
3. В сушилке-грануляторе с отжимом пленки используется низкоскоростной шнек с высоким крутящим моментом и автоматически контролируемая экструзия, что позволяет довести содержание воды до 3–5 %, тем самым решая проблемы высокого содержания воды, характерные для традиционного центробежного метода, и высокого потребления энергии при сушке горячим воздухом.
4. Двухступенчатая линия грануляции: Применяется специальная конструкция шнековой структуры для влажной пленки. Двухступенчатая система фильтрации сита для удаления примесей. Применяется автоматическая система очистки без сита, экономит затраты на рабочую силу.
Преимущество:
• Кристаллизация и сушка занимают всего 20 минут.
• Экономия энергии 45-50%
• Материал не комкуется, гранулы не слипаются (конструкция вращающегося барабана предотвращает комкование материала; обеспечивает очень хорошее перекрестное смешивание материала)
• Равномерная степень кристаллизации
• Легкая очистка и легкая смена цвета и материала (барабан спроектирован с простыми элементами смешивания, в нем нет скрытых мест, и его можно легко очистить пылесосом или сжатым воздухом. Это позволяет оператору очень быстро менять один материал на другой, а также цвет мастербатча)
• Автоматическое управление ПЛК Siemens (рецепты и параметры процесса могут храниться в системе управления для обеспечения дополнительных и воспроизводимых результатов)
Время публикации: 26 ноября 2021 г.