• hdbg

Инфракрасная кристаллическая сушилка для линии грануляции ПЭТ

Инфракрасная кристаллическая сушилка для линии грануляции ПЭТ

Инфракрасная кристаллическая сушилка для линии гранулирования/экструзии вторичного ПЭТ

Инфракрасная кристаллическая сушилка для линии грануляции ПЭТ1
Инфракрасная кристаллическая сушилка для линии грануляции ПЭТ2

Инфракрасная предварительная сушка ПЭТ-хлопьев: увеличение производительности и улучшение качества на экструдерах для ПЭТ

>>Повторная обработка хлопьев в экструдере снижает IV из-за гидролиза в присутствии воды,Именно поэтому предварительная сушка до однородного уровня с помощью нашей системы IRD может ограничить это снижение. Кроме того, смола не желтеет, поскольку время высыхания сокращается (Время высыхания составляет всего 15-20 минут, окончательная влажность может быть достигнута≤ 50 ppm, потребление энергии менее 80 Вт/кг/ч), и сдвиг в экструдере также уменьшается, поскольку предварительно нагретый материал поступает в экструдер при постоянной температуре»

Инфракрасная кристаллическая сушилка для линии грануляции ПЭТ3

>>На первом этапе ПЭТ-вторичный материал кристаллизуется и высушивается в ИРД в течение примерно 15 минут. Процесс кристаллизации и сушки осуществляется путём прямого нагрева с помощью инфракрасного излучения до температуры 170°C. В отличие от систем с медленным нагревом горячим воздухом, быстрый и прямой подвод энергии обеспечивает идеальную стабилизацию постоянно меняющихся значений влажности на входе – система управления ИК-излучением позволяет реагировать на изменение условий процесса в течение нескольких секунд. Таким образом, значения в диапазоне от 5000 до 8000 ppm равномерно снижаются в ИРД до уровня остаточной влажности около 30–50 ppm.

>>В качестве вторичного эффекта процесса кристаллизации в ИРД увеличивается насыпная плотность измельченного материала,Особенно это касается очень лёгких хлопьев. Этот вторичный эффект весьма интересен на фоне того, что тенденция к тонкостенным бутылкам не позволяет перерабатываемому материалу достигать насыпной плотности > 0,3 кг/дм³. В установке IRD можно добиться увеличения насыпной плотности на 10–20%, что на первый взгляд кажется незначительным, но существенно улучшает производительность подачи на входе в экструдер: при неизменной скорости экструдера существенно улучшается наполнение шнека.

Инфракрасная кристаллическая сушилка для линии грануляции ПЭТ4

Время публикации: 07.04.2023
Онлайн-чат WhatsApp!