Uscător cristalizator masterbatch de poliester

Uscător cristalizator cu masterbatch de poliester Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Amestecare bună pentru a evita aglomerarea

Ușor de curățat și își schimbă culoarea, necesită doar 5 minute

Uscarea și cristalizarea necesită doar 20 de minute într-o singură etapă

Cu funcție de răcire pentru ambalaj

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Exemplu de aplicație

Materii prime	Masterbatch strălucitor din poliester/PET (Masterbatch de culoare strălucitoare: poliester filat din așchii de poliester cu un conținut de TiO2 mai mic sau egal cu 0,1%. Este una dintre varietățile convenționale de poliester. Indicele de calitate al feliilor este același cu cel al poliesterului semi-mat și al poliesterului complet mat. Rata de cristalizare este mai lentă decât cea a poliesterului semi-mat și a poliesterului complet mat. Este ușor de lipit la uscare, iar temperatura trebuie controlată. Aurora va fi produsă sub expunere la lumină.)
Utilizarea mașinii	LDHW-1200*1000
Temperatura de cristalizare setată	95℃ prima zonă; 130℃ a doua zonă, 150℃ a treia zonă
Timpul de uscare setat	25 de minute
Produs final	Masterbatch de poliester uscat și cristalizat fără aglomerare, fără lipire de pelete

Cum să lucrezi

>>În primul pas, singurul obiectiv este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.

Adoptând o viteză relativ mică de rotație a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu ale uscătorului va fi la un nivel mai ridicat, apoi peletele de PET se vor încălzi rapid până când temperatura crește la temperatura presetată.

>>Etapa de uscare

Odată ce materialul atinge temperatura dorită, viteza tamburului va fi crescută la o viteză de rotație mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va fi crescută din nou pentru a finaliza uscarea. Apoi, viteza de rotație a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare se va finaliza după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietățile materialului)

>>După finalizarea procesului de uscare, tamburul IR va descărca automat materialul și va reumple tamburul pentru următorul ciclu.

Reumplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în sistemul de control de ultimă generație cu ecran tactil. Odată ce parametrii și profilurile de temperatură sunt găsiți pentru un anumit material, aceste setări pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.

Avantajul nostru

1	Imediat	Ciclul de producție poate începe imediat după pornire. Nu este necesară o fază de încălzire a mașinii.
2	Poate satisface diferite tipuri de Masterbatch	Temperatura și timpul de uscare pot fi reglabile în funcție de proprietatea materiei prime
3	Fără aglomerări, fără lipire	Rotația tamburului asigură o mișcare constantă a materialului. Sistem de uscare rotativ, viteza sa de rotație poate fi crescută cât mai mult posibil pentru a obține o amestecare excelentă a peleților. Se agită bine, iar masterbatch-ul nu se va aglomera. Produsul este încălzit uniform
4	Ușor de curățat și își schimbă culoarea	Accesul facil la toate componentele permite o curățare ușoară și rapidă. Schimbare rapidă a produsului.
5	Minute în loc de ore	Energia este adusă imediat în miezul produsului
6	Economisiți 45-50% din costul energiei în comparație cu dezumidificatorul și cristalizatorul convenționale	Consum de energie semnificativ mai mic în comparație cu procesele convenționale, prin introducerea directă a energiei infraroșii în produs
7	Controlul PLC-ului Siemens	Control. Datele de proces, cum ar fi temperatura materialului și a aerului evacuat sau nivelurile de umplere, sunt monitorizate continuu prin intermediul senzorilor și pirometrelor. Abaterile declanșează ajustarea automată. Reproductibilitate. Rețetele și parametrii de proces pot fi stocați în sistemul de control pentru a asigura rezultate optime și reproductibile. Întreținere de la distanță. Service online prin modem.

Fotografii cu mașini

Testare fără materiale

Fabrica noastră are un Centru de Testare. În centrul nostru de testare, putem efectua experimente continue sau discontinue pentru materialul eșantion al clientului. Echipamentul nostru este dotat cu tehnologie completă de automatizare și măsurare.

• Putem demonstra --- Transport/Încărcare, Uscare și Cristalizare, Descărcare.

• Uscarea și cristalizarea materialului pentru a determina umiditatea reziduală, timpul de staționare, aportul de energie și proprietățile materialului.

• De asemenea, putem demonstra performanța prin subcontractarea pentru loturi mai mici.

• În conformitate cu cerințele dumneavoastră privind materialele și producția, putem elabora un plan împreună cu dumneavoastră.

Un inginer experimentat va efectua testul. Angajații dumneavoastră sunt invitați cordial să participe la experimentele noastre comune. Astfel, aveți atât posibilitatea de a contribui activ, cât și oportunitatea de a vedea produsele noastre în funcțiune.

Instalarea mașinii

>> Furnizați ingineri experimentați fabricii dumneavoastră pentru a vă ajuta la instalare și testarea materialelor

>> Adoptă o priză de aviație, nu este nevoie să conectați firul electric în timp ce clientul primește mașina în fabrică. Pentru a simplifica etapa de instalare

>> Furnizați videoclipul de funcționare pentru ghidul de instalare și funcționare

>>Serviciu de asistență online