Uscător rotativ cu infraroșu + sistem SSP
Polimerizarea în fază solidă (SSP) este tehnologia cheie pentru realizarea „îmbunătățirii calității” și a „reciclării ecologice” în lanțul industrial PET.
LIANDA MACHINERY se integrează profundUSCĂTOR ROTATIV CU INFRAROȘU cu sistem SSPpentru a forma o soluție integrată de „Îndepărtare eficientă a umidității - Creștere precisă a vâscozității - Operare cu consum redus”. Aceasta îmbunătățește semnificativ proprietățile fizice, stabilitatea termică și puritatea chimică a rPET. Această tehnologie joacă un rol de neînlocuit în lanțul industriei PET (în special reciclarea de înaltă calitate și producția de produse de înaltă performanță).
Dacă aveți nevoie să cunoașteți parametrii specifici ai procesului sau configurația echipamentului, vă rugăm să contactați Lianda Machinery pentru a obține soluții tehnice personalizate.
Etapa de preprocesare
Uscare: PET-ul este higroscopic și trebuie îndepărtat prin IRD (după IRD, umiditatea finală a PET-ului ≤ 50 ppm) pentru a evita hidroliza și degradarea la temperaturi ridicate.
Cristalizare: Peletele de PET sunt cristalizate prin IRD (gradul de cristalizare este de aproximativ 30-40%) pentru a preveni lipirea sau topirea peletelor de PET la temperaturi ridicate ulterioare, asigurând în același timp un mediu solid stabil pentru reacțiile de policondensare.
Etapa de reacție de policondensare în fază solidă
➢ Condiții de reacție:
Temperatura: controlată la 200–240℃ (mai mică decât punctul de topire al PET 250–260℃, a se păstra solid).
Vid/flux de gaz inert: se introduce azot și se trage vid pentru a îndepărta produsul secundar de reacție, etilen glicolul (EG), și a promova reacția de policondensare în direcția pozitivă.
➢ Reacție chimică:
Hidroxilul (-OH) și carboxilul (-COOH) de la capătul lanțului molecular PET suferă o reacție de condensare pentru a forma o legătură esterică (-COO-), eliberând în același timp etilen glicol (EG), astfel încât lanțul molecular continuă să se extindă, iar greutatea moleculară (vâscozitatea intrinsecă IV) crește treptat.
Lianda Machinery integrează uscarea în infraroșu (IRD) cu sistemul SSP, încălzind rapid și uniform materialul prin raze infraroșii, scurtând timpul de pretratare și optimizând eficiența transferului de masă în reacția în fază solidă, astfel încât întregul sistem are caracteristici de eficiență ridicată și economie de energie, capacitate mare de procesare și stabilitate ridicată a produsului, ceea ce este potrivit în special pentru producția de înaltă calitate a PET reciclat.
LIANDA MACHINERY integrează uscătorul cu cristale cu infraroșu (IRD) cu sistemul SSP, care utilizează undele infraroșii pentru a încălzi rapid și uniform materialul, a scurta timpul de pretratare și a optimiza eficiența transferului de masă în reacția în fază solidă, făcând întregul sistem extrem de eficient din punct de vedere energetic, cu o capacitate mare de procesare și o stabilitate ridicată a produsului. Este potrivit în special pentru producția de PET reciclat de înaltă calitate, la scară largă.
Dacă aveți nevoie de detalii tehnice suplimentare sau soluții personalizate, puteți contacta Lianda Machinery pentru asistență profesională.
În combinație cu tehnologia de uscare cu infraroșu, realizează integrarea „decontaminare + uscare + creștere a vâscozității”, promovând reciclarea în buclă închisă a PET-ului.
| Avantaj | Performanță specifică |
| Creșterea greutății moleculare | Vâscozitatea intrinsecă (IV) este semnificativ crescută, iar rezistența mecanică (rezistența la tracțiune, modulul de elasticitate) este îmbunătățită cu 30-50%. |
| Optimizarea stabilității termice | Punctul de topire (Tm) este ușor crescut (aproximativ 5–10℃), cristalinitatea este îmbunătățită, iar rezistența la temperaturi ridicate este sporită (potrivit pentru preforme de sticle rezistente la căldură). |
| Puritate chimică îmbunătățită | Îndepărtează monomerii reziduali (cum ar fi formaldehida, acetaldehida) și oligomerii (conținutul scade la mai puțin de 50 ppm), respectând standardele alimentare. |
| Proprietăți de manipulare delicate | Reacțiile în stare solidă evită degradarea termică oxidativă cauzată de topirea la temperaturi ridicate și sunt deosebit de potrivite pentru restaurarea calitativă a PET-ului reciclat. |
| Flexibilitatea procesului | Vâscozitatea produsului final poate fi controlată cu precizie prin ajustarea temperaturii, timpului și gradului de vid, îndeplinind astfel diverse cerințe. |
Aplicație
Preformă PET
● Producție de sticle cu transparență ridicată:
Îmbunătățește uniformitatea vâscozității PET-ului, reduce fisurarea sub stres a corpului sticlei, potrivit pentru băuturi carbogazoase, recipiente cosmetice etc.
● Dezvoltare sticle rezistente la căldură:
Prin SSP, valoarea IV este crescută la peste 0,85 dL/g, potrivită pentru sticlele de băuturi umplute cu căldură (cum ar fi ambalajele pentru ceai instant, cafea).
Îmbunătățirea calității PET-ului reciclat
● Reciclarea fulgilor de sticle reciclate:
Fulgii de sticle PET post-consum sunt tratați cu un proces integrat de „uscare - decontaminare - creștere a vâscozității” pentru a elimina EG, acetaldehida, COV și a restabili vâscozitatea, readucându-le la aplicații de calitate alimentară sau industrială (cum ar fi fibre, foi).
● Valoare economică circulară:
Combinată cu tehnologia de uscare în infraroșu (IRD), se obține „deshidratare cu consum redus de energie + creștere eficientă a vâscozității” pentru a promova reciclarea în buclă închisă a PET-ului.
Domeniul materialelor plastice inginerești
● Pregătire PET de înaltă performanță:
Producția de PET de înaltă vâscozitate (IV>1,0 dL/g) pentru utilizare în piese auto (cum ar fi angrenaje, rulmenți), carcase electronice și electrice etc., pentru a înlocui materialele plastice inginerești tradiționale.
Produse imobiliare
-
Uscător cu cristalizator PLA
-
Uscător de cristalizare cu infraroșu pentru masterbatch din poliester/PET
-
Dezumidificator cristalizator din fulgi/resturi PET
-
Uscător de cristale cu infraroșu pentru granulare PET
-
Sistem de fulgi IR-Safe — Decontaminare PET pentru ambalaje în contact direct cu alimentele
-
Linie de extrudare a foilor de termoformare PLA PET