Linha de reciclagem de lavagem de filme mulch
Linha de máquinas de reciclagem de filme mulching
A Lianda Machinery é especializada na fabricação de filmes plásticos residuais e equipamentos para processamento de filmes de resíduos agrícolas há mais de 20 anos. Os equipamentos são constantemente atualizados, aprimorados e modernizados.formou gradualmente um programa de reciclagem completo e maduro.
>>Após a coleta do filme residual, ele será pré-processado --- Pré-corte ou triture os grandes rolos/fardos de filme residual em tamanhos menores e, em seguida, alimente oremovedor de areiamáquinapara ter tratamento de remoção de areia, porque muito conteúdo de sedimento reduzirá a vida útil das lâminas do britador, o que também afetará a qualidade da limpeza.
>>O filme terá baixo teor de areia após a máquina de remoção de areia. Em seguida, ele entra notrituradorpara tratamento de britagem fina. Durante a britagem, adiciona-se água para a britagem, o que pode desempenhar um papel de limpeza preliminar.
>>A parte inferior do britador é equipada com uma máquina de eluição por fricção excêntrica, que pode lavar a lama e a água suja da película. A seção é preenchida com água para limpeza por fricção, e o sedimento limpo é superior a 99%.
>>O filme limpo entra na pia e flutua no tanque de enxágue para enxágue, e o material do filme enxaguado é levado para a máquina de compressão pela escavadeira para compressão e desidratação. Em seguida, é conectado à linha de granulação para produzir os grânulos.
Fluxo de Processamento
①Matéria-prima: Filme de cobertura morta/Filme de solo →②Pré-cortadorser peças curtas →③Removedor de areiapara remover as areias →④Trituradorcorte com água →⑤Arruela de fricção de alta velocidadelavagem e desidratação →⑥Arruela de fricção forçada de alta velocidade→⑦ Arruela flutuante de dois degraus →⑧Secador de extrusão e peletização de filmepara secar o filme lavado na umidade de 1-3% →⑨Linha de máquinas de granulação de duas etapaspara fazer pellets →⑩ Embalagem e venda dos pellets
Requisito de linha de produção para referência
| No | Item | Precisar | Observação |
| 1 | Necessidade de espaço para linha de produção C*L*A (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Necessidade de oficina | ≧1500m2 Incluindo área de armazenamento de matéria-prima e área de armazenamento de produto final | |
| 3 | Potência total da instalação | ≧180kW Consulte a linha de produção mencionada acima | Consumo de energia ≈70% |
| 4 | Consumo de água | ≧15m3 por hora (com circulação de água) | |
| 5 | Necessidade de mão de obra | Alimentação ---- 2 pessoas Pacote ---- 1 pessoa Operador de linha de produção ----1 pessoa Empilhadeira ---- 1 unidade |
Pré-cortado por cisalhamento hidráulico
>> Pré-corte os filmes longos de cobertura morta em pedaços curtos para alimentação do removedor de areia
Removedor de areia e grama
>>O removedor de areia é usado principalmente para remover areia, grama e folhas misturadas com filme agrícola. O removedor de areia utiliza pressão de ar para separar o material pesado do material leve.
>>Vantagens:
■O removedor de areia funcionará sem água
■Alta eficiência com menor consumo de energia
■Fácil de operar, vida útil mais longa
■Para pré-lavar o filme agrícola, para proteger as lâminas do triturador e economizar o consumo de água
Triturador de filme
No processo de britagem grosseira e fina, de acordo com as características de forte tenacidade e alto emaranhamento de filme LDPE e sacos de tecido PP, projetamos um suporte de faca de britagem em forma de V duplo e uma estrutura de instalação de faca tipo faca traseira que ampliará a capacidade para ser dupla, mas com menor custo de energia elétrica
>> Adote estrutura de lâmina Double V, estrutura de faca traseira, saída dupla
■ Comparado com outras linhas de lavagem de reciclagem de filmes, reduz o custo elétrico e reduz a carga de alimentação da fábrica do cliente
Lavadora de fricção forçada de alta velocidade
>>Para lavadora de fricção de alta velocidade e forte, remova a água suja antes que os restos de filme entrem na lavadora flutuante
■ A velocidade de rotação pode ser de 1250 rpm
■ Adote um design de eixo de parafuso especializado para filme, certifique-se de que não haja nenhum preso, trabalhando de forma estável
■ Com função de desidratação
Lavadora flutuante
>>Adote o design inferior do tipo “V”.
■O fundo do tanque de enxágue é equipado com uma pluralidade de dispositivos cônicos de descarga de escória. Quando houver muita sujeira ou sedimento no fundo do tanque, basta abrir a válvula de descarga de escória para descarregar o sedimento no fundo do tanque, sem trocar toda a água da piscina. Economize no consumo de água.
>>No processo de enxágue e descarga, o método de descarga de escavação tangente reversa de placa de corrente é adotado em vez dos métodos de descarga tradicionais
Secador de peletização com compressão de filme
>> Remova a água do filme lavado por meio de prensagem com parafuso e aquecimento eletromagnético. Com a prensagem com parafuso e o aquecimento por autofricção, os filmes lavados terão alto grau de secagem e semi-plastificados, baixo consumo de energia e alto rendimento. A umidade final é de cerca de 2%.
>>O cilindro de rosca é composto por um cilindro de alimentação de material, um cilindro de compressão e um cilindro plastificado. Após a alimentação e a compressão, o filme é plastificado e cortado em partículas pelo peletizador instalado ao lado do molde.
■Alimentação uniforme sem atolamento
■Fazer com que a água remova mais de 98%
■ Menor custo de energia
■Facilmente para alimentar a partícula para a extrusora e ampliar a capacidade da extrusora
■Estável a qualidade da partícula acabada
Exemplos de aplicação mostrados
