Secador cristalizador de masterbatch de poliéster
Exemplo de aplicação
Matéria-prima | Masterbatch Brilhante Poliéster/PET (Masterbatch de cor brilhante: poliéster fiado a partir de chips de poliéster com um teor de TiO2 menor ou igual a 0,1%. É uma das variedades convencionais de poliéster. O índice de qualidade das fatias é o mesmo do poliéster semi-fosco e do poliéster totalmente fosco. A taxa de cristalização é mais lenta do que a do poliéster semi-fosco e do poliéster totalmente fosco. É fácil de grudar durante a secagem e a temperatura deve ser controlada. A aurora será produzida sob exposição à luz.) | ![]() |
Usando máquina | AQS-1200*1000 | ![]() |
Conjunto de temperatura de cristalização | Primeira zona de 95℃; segunda zona de 130℃, terceira zona de 150℃ | |
Tempo de secagem definido | 25 minutos | |
Produto final | Masterbatch de poliéster seco e cristalizado sem aglomeração, sem pelotas grudadas | ![]() |
Como trabalhar

>>No primeiro passo, o único objetivo é aquecer o material até uma temperatura predefinida.
Adote uma velocidade relativamente lenta de rotação do tambor, a potência das lâmpadas infravermelhas do secador estará em um nível mais alto, então os pellets de PET terão um aquecimento rápido até que a temperatura atinja a temperatura predefinida.
>>Etapa de secagem
Assim que o material atingir a temperatura desejada, a velocidade do tambor será aumentada para uma velocidade de rotação muito maior para evitar a aglomeração do material. Ao mesmo tempo, a potência das lâmpadas infravermelhas será aumentada novamente para finalizar a secagem. Em seguida, a velocidade de rotação do tambor será reduzida novamente. Normalmente, o processo de secagem será concluído após 15 a 20 minutos. (O tempo exato depende das propriedades do material.)
>>Após concluir o processo de secagem, o tambor infravermelho descarregará automaticamente o material e reabastecerá o tambor para o próximo ciclo.
O reabastecimento automático, bem como todos os parâmetros relevantes para as diferentes rampas de temperatura, são totalmente integrados ao controle touchscreen de última geração. Uma vez encontrados os parâmetros e perfis de temperatura para um material específico, essas configurações podem ser salvas como receitas no sistema de controle.
Nossa Vantagem
1 | Imediatamente | A produção pode começar imediatamente após a inicialização. Não é necessária uma fase de aquecimento da máquina. |
2 | Pode satisfazer diferentes tipos de Masterbatch | A temperatura e o tempo de secagem podem ser ajustados pela propriedade da matéria-prima |
3 | Sem aglomeração, sem aderência | A rotação do tambor garante o movimento constante do material. Sistema de secagem rotativo, cuja velocidade de rotação pode ser aumentada ao máximo para obter uma excelente mistura dos pellets. Boa agitação, evitando aglomeração do masterbatch. O produto é aquecido uniformemente |
4 | Fácil de limpar e mudar de cor | O bom acesso a todos os componentes permite uma limpeza fácil e rápida. Troca rápida de produtos. |
5 | Minutos em vez de horas | A energia é imediatamente trazida para o núcleo do produto
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6 | Economize 45-50% no custo de energia em comparação com desumidificadores e cristalizadores convencionais | Consumo de energia significativamente menor em comparação aos processos convencionais, através da introdução direta de energia infravermelha no produto |
7 | Controle PLC Siemens | Controle. Os dados do processo, como temperatura do material e do ar de exaustão ou níveis de enchimento, são monitorados continuamente por meio de sensores e pirômetros. Desvios acionam ajustes automáticos. Reprodutibilidade. Receitas e parâmetros de processo podem ser armazenados no sistema de controle para garantir resultados ótimos e reprodutíveis. Manutenção remota. Atendimento online via modem. |
Fotos da máquina

Teste de material gratuito
Nossa fábrica conta com um Centro de Testes. Nele, podemos realizar experimentos contínuos ou descontínuos com amostras de clientes. Nossos equipamentos são equipados com tecnologia abrangente de automação e medição.
• Podemos demonstrar --- Transporte/Carregamento, Secagem e Cristalização, Descarga.
• Secagem e cristalização do material para determinar umidade residual, tempo de residência, entrada de energia e propriedades do material.
• Também podemos demonstrar desempenho por meio de subcontratação de lotes menores.
• De acordo com seus requisitos de material e produção, podemos traçar um plano com você.
Um engenheiro experiente realizará o teste. Seus funcionários estão cordialmente convidados a participar de nossos testes conjuntos. Assim, você terá a oportunidade de contribuir ativamente e de ver nossos produtos em operação.

Instalação da máquina
>> Fornecer engenheiro experiente para sua fábrica para ajudar na instalação e execução de testes de materiais
>> Adote um plugue de aviação, sem necessidade de conectar o fio elétrico enquanto o cliente recebe a máquina na fábrica. Para simplificar a etapa de instalação
>> Fornecer o vídeo de operação para instalação e guia de execução
>>Suporte on-line
