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Revelando a eficiência: uma análise aprofundada do secador de peletização com compressão de filme

MÁQUINAS LIANDAavança com uma solução revolucionária para a reciclagem de resíduos plásticos – aSecador de peletização com compressão de filme. Esta máquina inovadora transforma filmes plásticos usados, sacos de tecido, sacos de ráfia PP e filmes de PE em granulados plásticos valiosos, promovendo a sustentabilidade e minimizando o impacto ambiental.

De flocos a pellets uniformes: o processo LIANDA

O Secador de Peletização com Espremedor de Filme da LIANDA integra-se perfeitamente às linhas de lavagem e peletização existentes, oferecendo uma solução totalmente automatizada que reduz significativamente os custos de mão de obra. Veja aqui um resumo deste processo extraordinário:

Extrusão e Desidratação por Rosca: O coração da máquina está na rosca. Acionada por um motor e redutor que geram alto torque, a rosca pressiona e transporta o plástico macio com eficiência. Essa ação remove quantidades significativas de água, alcançando uma impressionante taxa de desidratação de até 98%.

Vantagem do Aquecimento Duplo: O design da LIANDA incorpora um sistema de aquecimento exclusivo. Ele utiliza tanto o calor de fricção gerado durante o processo de extrusão quanto o aquecimento elétrico auxiliar. Essa combinação semiplastifica efetivamente o filme desidratado, preparando-o para a próxima etapa.

Peletização Precisa: O filme semiplastificado é então extrudado de um molde. Lâminas de alta velocidade posicionadas estrategicamente ao lado do molde cortam o filme com precisão, formando pellets uniformes. Esses pellets são então resfriados a ar e transferidos para um silo para armazenamento.

O Poder do Design de Rosca Variável: A LIANDA compreende os desafios do processamento de filmes plásticos, especialmente sua tendência a aglomerar e reter água. Para solucionar esses problemas, a LIANDA incorpora uma rosca com passo variável. Este design inovador garante diversos benefícios importantes:

Alimentação uniforme: evita o congestionamento do material e garante um fluxo suave durante todo o processo.

Desidratação superior: atinge eficiência excepcional de remoção de água, excedendo 98%.

Eficiência energética: otimiza o consumo de energia minimizando o uso desnecessário de energia.

Maior capacidade da extrusora: processa maiores quantidades de material pré-desidratado, aumentando a produção geral.

Qualidade consistente dos grânulos: garante tamanho uniforme dos grânulos e qualidade consistente para produtos acabados superiores.

LIANDA: Compromisso inabalável com a qualidade e o desempenho

Na LIANDA Machinery, qualidade e desempenho confiável são primordiais. Nos orgulhamos do nosso compromisso inabalável com a excelência por meio de diversas práticas essenciais:

Fabricação avançada: utilizamos uma ampla gama de equipamentos de processamento profissional para garantir a precisão e a exatidão de cada componente.

Experiência e conhecimento: Aproveitamos anos de experiência para estabelecer métodos de processamento confiáveis, garantindo o funcionamento ideal da máquina.

Controle de qualidade rigoroso: cada componente passa por uma inspeção meticulosa por nossa equipe dedicada, garantindo a adesão aos mais altos padrões de qualidade.

Montagem magistral: Nossas equipes de montagem são formadas por mestres experientes com mais de 20 anos de experiência, garantindo a construção adequada e eficiente das máquinas.

Testes abrangentes: antes da entrega, todas as máquinas passam por rigorosas execuções de produção em linha completa para verificar a operação e o desempenho estáveis.

Abrace a Sustentabilidade com a LIANDA

O secador de peletização com compressão de filme da LIANDA Machinery permite que você contribua ativamente para um futuro mais verde.Contate-noshoje para explorar como essa tecnologia de ponta pode transformar suas operações de reciclagem de resíduos plásticos e criar recursos valiosos a partir do lixo.

E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288

Secador de peletização com compressão de filme1


Horário da publicação: 18/03/2024
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