Nos últimos anos, sistemas de extrusora multirrolos foram introduzidos no mercado como uma alternativa às extrusoras de rosca única com sistema de pré-secagem. (Aqui, chamamos de sistemas de extrusora multirrolos, incluindo extrusoras de rosca dupla, extrusoras de rolos planetários, etc.)
Mas acreditamos que é necessário ter um sistema de pré-secagem, mesmo que você esteja usando uma extrusora multiparafuso. Porque:
1) Extrusoras multiparafusos: todas elas possuem sistemas complexos de desgaseificação a vácuo instalados na extrusora para evitar o efeito de hidrólise devido à ausência de um processo de pré-secagem. Normalmente, esse tipo de extrusora apresenta condições de uso distintas:
A umidade máxima permitida para a alimentação não deve ser superior a 3000 ppm (0,3%)
De fato, os flocos de garrafa apresentam variações em pureza, tamanho de partícula, distribuição de tamanho de partícula e espessura – e especialmente em umidade. Os flocos pós-consumo permitem reter até cerca de 5.000 ppm de umidade no produto e armazenar muitas vezes essa quantidade de água em sua superfície. Em alguns países, a umidade da ração pode chegar a 14.000 ppm, mesmo embalada em Big Bag.
Tanto o nível absoluto de teor de água quanto suas variações, que são inevitáveis, constituem o verdadeiro desafio para a extrusora multiparafuso e o conceito de desgaseificação relacionado. Isso frequentemente resulta em flutuações no processo, que são perceptíveis a partir das pressões de saída extremamente variáveis da extrusora. É muito possível que uma quantidade significativa de umidade ainda permaneça ao atingir a fase de fusão na extrusora, devido ao nível inicial de umidade na resina e à quantidade removida durante o vácuo.
2) O PET é altamente higroscópico e absorve umidade da atmosfera. Pequenas quantidades de umidade hidrolisam o PET na fase de fusão, reduzindo o peso molecular. O PET deve ser seco imediatamente antes do processamento, e o PET amorfo requer cristalização antes da secagem para que as partículas não grudem durante a transição vítrea.
A hidrólise pode ocorrer devido à umidade, o que frequentemente pode ser observado como uma redução na Viscosidade Intrínseca (IV) do produto. O PET é "semicristalino". Quando a VI é reduzida, as garrafas ficam mais quebradiças e tendem a falhar no "gate" (ponto de injeção) durante o sopro e o enchimento.
Em seu estado "cristalino", ele possui porções cristalinas e amorfas em sua estrutura molecular. A porção cristalina se desenvolve onde as moléculas podem se alinhar em uma estrutura linear muito compacta. Nas regiões não cristalinas, as moléculas estão em um arranjo mais aleatório. Ao garantir que sua cristalinidade seja alta, antes do processamento, o resultado será um produto mais uniforme e de maior qualidade.
Os sistemas de tambor rotativo infravermelho IRD da ODE Made desempenham essas subfunções de forma consideravelmente mais eficiente em termos de energia. A radiação infravermelha de onda curta especialmente projetada estimula diretamente a flutuação do calor molecular no material seco, sem a necessidade da etapa intermediária, bastante ineficiente, de usar ar aquecido. Esse método de aquecimento reduz os tempos de aquecimento e secagem para a faixa de apenas 8,5 a 20 minutos, dependendo da aplicação específica, enquanto várias horas precisam ser calculadas para sistemas convencionais de ar quente ou ar seco.
A secagem infravermelha pode melhorar significativamente o desempenho de uma extrusora de parafuso duplo porque reduz a degradação dos valores de IV e melhora significativamente a estabilidade de todo o processo.
Data de publicação: 24 de fevereiro de 2022