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Como o secador infravermelho coopera com a linha de extrusão de parafuso duplo paralela com sistema de desgaseificação?

A secagem por infravermelho pode significativamentemelhora o desempenho de uma extrusora de dupla rosca porque reduz a degradação do valor IV e melhora significativamente a estabilidade de todo o processo.

Primeiramente, o PET moído será cristalizado e seco em cerca de 15 a 20 minutos dentro do IRD. Esse processo de cristalização e secagem é realizado por meio de um procedimento de aquecimento direto com radiação infravermelha, atingindo uma temperatura do material de 170 °C. Em comparação com os sistemas de ar quente lento, a entrada rápida e direta de energia contribui para o equilíbrio perfeito dos valores de umidade de entrada, que oscilam permanentemente — os sistemas de controle de radiação infravermelha podem responder às mudanças nas condições do processo em segundos. Dessa forma, o valor na faixa de 5.000 a 8.000 ppm dentro do IRD é uniformemente reduzido a um teor de umidade residual de cerca de 150 a 200 ppm.

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Como efeito secundário do processo de cristalização no IRD, a densidade aparente do material britado aumenta, especialmente em flocos muito leves. Nessa condição:O IRD pode aumentar a densidade aparente em 10% a 20%, o que pode parecer uma diferença muito pequena, mas pode melhorar significativamente o desempenho de alimentação na entrada da extrusora. Embora a velocidade da extrusora permaneça a mesma, ela pode melhorar muito o desempenho de enchimento do parafuso.

Como alternativa aos sistemas de cristalização e secagem em alta temperatura, o sistema IRD também pode ser projetado como um secador rápido para operar com eficiência e em temperaturas de secagem abaixo de 120 °C. Nesse caso, o teor de umidade alcançado será limitado a "apenas" cerca de 2.300 ppm, mas dessa forma poderá ser mantido de forma confiável, especialmente dentro da faixa de valores especificada pelo fabricante da extrusora. Outro fator importante é evitar flutuações altas e permanentes no valor, com uma redução no teor de umidade de até 0,6%, o que reduzirá significativamente o parâmetro IV no material plástico fundido. O tempo de residência no secador pode ser reduzido para 8,5 minutos e o consumo de energia é inferior a 80 W/kg/h.


Data de publicação: 24 de fevereiro de 2022
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