


Exportar para a Tailândia:
Todo o processamento: triagem, corte, lavagem, secagem e granulação. As partículas serão vendidas para a fabricação de cachimbos, vasos, etc.
>> Para reciclar linha de corte, lavagem, secagem e granulação de filmes de aterro sanitário
>> Comprou 15 linhas de produção de nós
O filme para RSU é predominantemente composto por sacos descartáveis, com mais sedimentos, gordura e detritos do que os filmes agrícolas e industriais comuns. Antes de chegarem à planta de processamento, os filmes para RSU são separados e pré-embalados manualmente. Durante a fase inicial de investigação, o gerente de projeto nos apresentou três requisitos: primeiro, triturar os materiais como um pacote inteiro, reduzindo o desgaste das lâminas. Segundo, a economia de água deve ser alcançada durante a limpeza completa. Terceiro, o processo de secagem subsequente deve ter baixo consumo de energia. Após diversas discussões presenciais com os engenheiros, chegamos à solução.
1. O triturador de filmes foi projetado especificamente pela LIANDA MACHINERY para filmes residuais. A superfície dos rolos das lâminas possui soldagem de alta resistência e resistência ao desgaste, para evitar o enrolamento do filme e o desgaste dos rolos das lâminas. O ângulo das lâminas de aço-liga pode ser trocado. As lâminas não precisam ser afiadas, com vantagens como longa vida útil, baixo consumo de energia, alto torque, alto rendimento e praticidade para triturar todo o conjunto.
2. A lavadora de fricção e os tanques de sedimentação e separação, feitos de aço inoxidável, podem remover eficazmente os sedimentos e outras impurezas aderidas à superfície do filme. A água residual da piscina de limpeza é reciclada para economizar energia.
3. O secador de peletização com compressão de filme usa parafuso de alto torque de baixa velocidade e extrusão controlada automaticamente para fazer o teor de água atingir 3-5%, resolvendo assim os problemas de alto teor de água pelo método centrífugo convencional e alto consumo de energia pela secagem por ar quente.
4. Linha de máquinas de granulação de dupla etapa: adota design especial de estrutura helicoidal para filme úmido. Sistema de filtragem de tela dupla para remover as impurezas. Sistema de limpeza automática sem tela, economizando custos de mão de obra.
Vantagem:
• Cristalização e secagem levam apenas 20 minutos
• Economia de energia de 45-50%
• Sem aglomeração de material, sem grânulos grudados (Design de tambor rotativo para evitar qualquer aglomeração do material; Garante uma mistura cruzada muito boa do material)
• Grau uniforme de cristalização
• Fácil limpeza e fácil troca de cor e material (o tambor é projetado com elementos de mistura simples, não há pontos ocultos e pode ser limpo facilmente com um aspirador de pó ou ar comprimido. Isso permite que o operador faça uma troca muito rápida de um material para outro e também a cor do masterbatch)
• Controle automático do CLP Siemens (receitas e parâmetros de processo podem ser armazenados no sistema de controle para garantir resultados opcionais e reproduzíveis)
Horário da publicação: 26/11/2021