خبرونه

د انفراریډ روټري وچونکی د صنعتي پلاستیک ریسایکل کولو او لوړ پای تولیداتو کې یو اصلي وسیله ده، ځکه چې د هغې فعالیت مستقیم د تولید موثریت، د انرژۍ سپما، او عملیاتي خوندیتوب ټاکي. د دې لپاره چې د انفراریډ روټري وچونکی په معیاري او سختو شرایطو کې په باوري ډول کار وکړي، دا باید سیستماتیک ازموینې څخه تیر شي - دا پروسه د انفراریډ روټري وچونکي د فعالیت اطاعت تاییدوي، د احتمالي ناکامۍ خطرونه پیژني، او تاییدوي چې دا د خوندیتوب معیارونو سره سمون لري، د دې اوږدمهاله باثباته کارونې لپاره یو قوي بنسټ ایښودل کیږي.

د انفراریډ روټري وچونکي ازموینې کلیدي اهداف

د فعالیت اطاعت تایید کړئ

لومړنی هدف دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې انفراریډ روټري وچونکی اصلي فعالیت (د وچولو سرعت، د انرژۍ موثریت، د رطوبت کمولو کچه) لکه څنګه چې ډیزاین شوی وړاندې کوي. که چیرې انفراریډ روټري وچونکی د فعالیت اهدافو پوره کولو کې پاتې راشي، نو دا به د تولید ټیټ موثریت، د انرژۍ لوړ لګښتونه، یا د پلاستيکي رالونو پریښودو لامل شي چې رطوبت به د منلو وړ حد څخه ډیر وي — په مستقیم ډول د جریان پروسې اغیزه کوي.

د احتمالي ناکامۍ خطرونه وپیژنئ

د اوږدې مودې کارول او سخت شرایط ممکن د انفراریډ روټري وچونکي کې د اغوستلو، مهر کولو ناکامۍ، یا ساختماني ستړیا لامل شي. د انفراریډ روټري وچونکي ازموینه د دې سناریوګانو تقلید کوي ترڅو ژر تر ژره ضعفونه وپیژني.

دا د انفراریډ روټري وچونکي لپاره د ساتنې لګښتونو، غیر پلان شوي ځنډ وخت، او د تولید زیانونو کمولو کې مرسته کوي.

خوندیتوب او اطاعت ډاډمن کړئ

د انفراریډ روټري وچونکی بریښنایی سیسټمونه، د تودوخې عناصر، او څرخیدونکي برخې مدغم کوي. د خوندیتوب ازموینه د انفراریډ روټري وچونکي په موصلیت، ځمکني کولو، د ډیر بار محافظت، او ساختماني ځواک تمرکز کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې ټول خوندیتوب ځانګړتیاوې د آپریټرانو او کاري چاپیریال ساتنې لپاره سخت معیارونه پوره کوي.

د انفراریډ روټري وچونکي لپاره اړین ازموینې او پروسیجرونه

(۱) د فعالیت اساسي ازموینه

① د ازموینې محتوا

⦁ د انفراریډ روټری وچونکی د معیاري شرایطو لاندې چل کړئ (درجه بندي شوی ولتاژ، د چاپیریال تودوخه، معیاري تغذیه مواد، د ډیزاین تروپټ).

⦁ د بریښنا مصرف، د انفراریډ تودوخې تولید، د تودوخې ثبات، د وتلو موادو تودوخه، او د پاتې رطوبت اندازه کول.

⦁ د انفراریډ روټري وچونکي لپاره د وچولو وخت او د انرژۍ ځانګړي مصرف (SEC) ارزونه وکړئ.

② د ازموینې طریقه

⦁ د انفراریډ روټري وچونکي د دوامداره څارنې لپاره د انفراریډ بریښنا میټرونو، د تودوخې سینسرونو، د رطوبت سینسرونو، د جریان میټرونو، او د بریښنا تحلیل کونکو څخه کار واخلئ.

⦁ د وچولو وخت، د وتلو رطوبت، د IR څراغ ځواک، او د موادو تودوخه د مختلفو بار شرایطو لاندې ثبت کړئ (بشپړ بار، جزوي بار).

⦁ پایلې د ادعا شویو مشخصاتو سره پرتله کړئ (د مثال په توګه، ±3٪ یا ±5٪ زغم).

③ د منلو معیارونه

⦁ وچونکی باید د بریښنا، تودوخې او بار غبرګون کې لږترلږه بدلونونو سره باثباته عملیات وساتي.

⦁ وروستۍ رطوبت باید هدف پوره کړي (د مثال په توګه، ≤50 ppm یا د پیرودونکي لخوا ټاکل شوی ارزښت).

⦁ SEC او حرارتي موثریت باید د ډیزاین حد کې پاتې شي.

(2) د بار او محدود فعالیت ازموینه

① د ازموینې محتوا

⦁ په تدریجي ډول د انفراریډ روټري وچونکي بار د ظرفیت له 50٪ → 100٪ → 110٪ → 120٪ څخه زیات کړئ.

⦁ د وچولو موثریت، د بریښنا ایستلو، د تودوخې توازن، او د کنټرول سیسټم ثبات ارزونه وکړئ.

⦁ تایید کړئ چې ایا محافظتي دندې (ډیر بار، ډیر تودوخه، د الارم بندول) په سختو شرایطو کې په باوري ډول فعالیږي.

② د ازموینې طریقه

⦁ د فیډ کچه، د انفراریډ څراغ محصول، او مرستندویه هوا جریان تنظیم کړئ ترڅو مختلف تروپټ تقلید کړئ.

⦁ په دوامداره توګه د جریان، ولتاژ، د وتلو رطوبت، او د خونې تودوخه ثبت کړئ.

⦁ د اوږدې مودې ثبات ساتلو لپاره د بار کولو هر پړاو لږترلږه 30 دقیقو لپاره وساتئ.

③ مهم شاخصونه

⦁ په ۱۱۰٪ بار کې، د انفراریډ روټري وچونکی باید په ثابت ډول کار وکړي.

⦁ په ۱۲۰٪ بار کې، د انفراریډ روټري وچونکي محافظتونه باید د ساختماني زیان پرته په خوندي ډول فعال شي.

⦁ د فعالیت کمښت (د مثال په توګه، د وتلو رطوبت زیاتوالی، د SEC لوړوالی) باید د ≤5٪ زغم دننه پاتې شي.

(۳) د چاپیریال د تطبیق خورا سخته ازموینه

① د تودوخې سایکل چلولو ازموینه

⦁ د انفراریډ روټري وچونکی د لوړ (≈60 °C) او ټیټ (≈–20 °C) تودوخې دورې ته واچوئ.

⦁ د تودوخې فشار لاندې د انفراریډ روټري وچونکي څراغونه، سینسرونه، سیلونه، او د تودوخې کنټرول دقت وګورئ.

② رطوبت / د زنګ مقاومت

⦁ د انفراریډ روټري وچونکی د اوږدې مودې لپاره د ≥90٪ RH رطوبت کې وکاروئ ترڅو د بریښنایی موصلیت، سیل کولو، او زنګ وهلو مقاومت ازموینه وکړئ.

⦁ که چیرې په سخت چاپیریال کې کارول کیږي، د مالګې سپری / د زنګ وهونکي ګاز د افشا کولو ازموینې ترسره کړئ.

⦁ د زنګ وهلو، د مهر تخریب، یا د عایق ناکامۍ لپاره معاینه کړئ.

③ وایبریشن او شاک / ټرانسپورټ سمولیشن

⦁ د ترانسپورت او نصبولو په جریان کې د وایبریشن (۱۰-۵۰ هرټز) او میخانیکي شاک بارونه (څو ګرامه) تقلید کړئ.

⦁ د ساختماني ځواک، د تړلو امنیت، او د سینسر کیلیبریشن ثبات تایید کړئ.

⦁ ډاډ ترلاسه کړئ چې خلاصېدل، درزېدل، یا فعاله څرخېدل نه رامنځته کېږي.

دا ازموینې کولی شي د IEC 60068 چاپیریال معیارونو (تودوخه، رطوبت، مالګې دوړې، وایبریشن، شاک) ته مراجعه وکړي.

(۴) د خوندیتوب فعالیت وقف شوی ازموینه

① بریښنایی خوندیتوب

⦁ د عایق مقاومت ازموینه: د ژوندیو برخو او کورونو ترمنځ ≥10 MΩ.

⦁ د ځمکې د دوام ازموینه: د ځمکې مقاومت ≤4 Ω یا د ځایی مقرراتو سره سم.

⦁ د لیکج اوسني ازموینه: ډاډ ترلاسه کړئ چې لیکج د خوندیتوب له حد څخه ښکته پاتې کیږي.

② ډیر بار / د تودوخې څخه ډیر محافظت

⦁ د هوا جریان محدودولو یا بار زیاتولو سره د ډیر تودوخې یا اضافي بریښنا تقلید وکړئ.

⦁ د تودوخې قطع کولو، فیوزونو، یا سرکټ ماتونکو ټریګر ژر تر ژره تایید کړئ.

⦁ د ساتنې وروسته، وچونکی باید د دایمي زیان پرته بیرته عادي حالت ته راشي.

③ میخانیکي / ساختماني خوندیتوب

⦁ په مهمو برخو (روټر، بیرنگونه، کورونه، قلفونه) کې ۱.۵× ډیزاین جامد او متحرک بارونه تطبیق کړئ.

⦁ دایمي خرابوالي یا ساختماني ناکامۍ تایید کړئ.

د څرخیدونکو عناصرو د خوندي عملیاتو لپاره د دوړو ضد او محافظتي پوښونه وګورئ.

د انفراریډ روټري وچونکي ازموینې پروسه او مشخصات

د ازموینې دمخه چمتووالی

⦁ د انفراریډ روټري وچونکي لومړني حالت معاینه کړئ (د بیلګې په توګه، بهرنۍ حالت، د اجزاو نصب کول)، او د ازموینې ټول وسایل کیلیبریټ کړئ (ډاډ ترلاسه کړئ چې دقت اړتیاوې پوره کوي).

⦁ د انفراریډ روټري وچونکي لپاره د ازموینې نقلي چاپیریال (د بیلګې په توګه، مهر شوی خونه، د تودوخې کنټرول خونه) تنظیم کړئ او د خوندیتوب پروتوکولونه (د بیلګې په توګه، د بیړني تمځای تڼۍ، د اور وژنې تجهیزات) رامینځته کړئ.

د ازموینې اجرا کولو مرحلې

⦁ په ترتیب سره ازموینې ترسره کړئ: اساسي فعالیت → د بار ازموینه → د چاپیریال تطابق → د خوندیتوب تصدیق. په هر ګام کې باید د معلوماتو ثبت کول او د تجهیزاتو تفتیش شامل وي مخکې لدې چې پرمخ لاړ شئ.

⦁ د مهمو خوندیتوب اړوند ازموینو لپاره (لکه د بریښنا موصلیت او د ډیر بار محافظت)، پروسیجرونه لږترلږه درې ځله تکرار کړئ ترڅو ثبات تایید کړئ او د ناڅاپي غلطیو څخه مخنیوی وکړئ.

د معلوماتو ثبت او تحلیل

⦁ د انفراریډ روټري وچونکي د ازموینې ټول شرایط ثبت کړئ، پشمول د وخت، چاپیریال پیرامیټرې، د بار کچه، د وچولو فعالیت پایلې، او هر ډول غیر معمولي پیښې (د بیلګې په توګه، د تودوخې زیاتوالی، غیر معمولي شور، یا وایبریشنونه).

⦁ د بصري وسیلو لکه د فعالیت د تخریب منحني، موثریت چارټونو، یا د ناکامۍ فریکونسۍ احصایو په کارولو سره پایلې تحلیل کړئ، چې د کمزورو ټکو په پیژندلو کې مرسته کوي لکه په لوړه رطوبت کې د وچولو موثریت کمول یا د ولتاژ بدلونونو لاندې بې ثباته فعالیت.

د ازموینې د پایلو ارزونه او اصلاح

⦁ د فعالیت اصلي شاخصونه - لږترلږه 95٪ د فعالیت معیارونه (لکه د وچولو سرعت، د انرژۍ موثریت، او د رطوبت وروستۍ اندازه) باید د ازموینې پرمهال ټاکل شوي معیارونه پوره کړي.

⦁ د خوندیتوب تصدیق - د خوندیتوب ازموینې باید هیڅ خطرناک مسلې ونه ښیي، پشمول د بریښنا لیک، د تودوخې عناصرو ډیر ګرمیدل، یا د څرخیدونکي ډرم ساختماني خرابوالی. دا معیارونه ډاډ ورکوي چې انفراریډ روټري وچونکی کولی شي د اصلي تولید شرایطو لاندې په خوندي ډول کار وکړي.

⦁ د چاپیریال د سخت تطابق وړتیا - د لوړې/ټيټې تودوخې، رطوبت او وایبریشن ازموینو په جریان کې، د فعالیت کمښت باید د منلو وړ حدونو کې پاتې شي (د مثال په توګه، د موثریت ضایع ≤5٪). وچونکی باید لاهم باثباته عملیات وساتي او د وچولو اړین اړتیاوې پوره کړي.

د انفراریډ روټري وچونکي ازموینې غورونه او د صنعت معیارونه

عملیاتي مشخصات

د انفراریډ روټري وچونکي ازموینه باید د تصدیق شوي پرسونل لخوا ترسره شي چې د ماشین اصولو او بیړني ګامونو سره بلد وي.

کله چې د انفراریډ روټري وچونکي سره کار کوئ، چلونکي باید محافظتي وسایل واغوندي.

د صنعت معیاري حواله

د انفراریډ روټري وچونکي ازموینه باید د اړوندو نړیوالو او کورنیو معیارونو سره مطابقت ولري، په شمول د:

⦁ د ISO 9001 کیفیت مدیریت سیسټم

⦁ د بریښنایی او میخانیکي خوندیتوب لپاره د CE تصدیق

⦁ د GB 50150 بریښنایی نصبولو ازموینې لارښوونې

د تعقیب وړتیا لپاره، د ازموینې راپورونو کې باید د چاپیریال شرایط، د کیلیبریشن ریکارډونه، د وچونکي پیژندنه، او د چلونکي توضیحات شامل وي.

د عامو غلطیو څخه ډډه کول

کله چې د انفراریډ روټري وچونکي ازموینه کوئ، هیڅکله په لنډمهاله منډو تکیه مه کوئ. د انفراریډ روټري وچونکي لږترلږه 24 ساعته دوامداره ازموینه د ثبات تصدیق کولو لپاره اړینه ده.

د انفراریډ روټري وچونکي لپاره د څنډې شرایط له پامه مه غورځوئ، لکه د ولتاژ بدلونونه یا د بار بدلونونه.

پایله

د انفراریډ روټري وچونکي ازموینه یوه مهمه پروسه ده چې په صنعتي شرایطو کې د هغې اغیزمن، خوندي او باوري فعالیت تاییدوي. بشپړ فعالیت، بار، چاپیریالي او خوندیتوب ازموینې پیرودونکو او تولید کونکو ته په دې باور ورکوي.د انفراریډ روټري وچونکید اوږدمهاله او باثباته عملیاتو لپاره د چمتووالي.

د تدارکاتو ټیمونو لپاره، د هغو عرضه کونکو سره ملګرتیا چې د انفراریډ روټري وچونکي ازموینې معیارونو ته غاړه ایږدي خطر کموي. د تولید کونکو لپاره، دا سخته ازموینه د دوامداره پرمختګ لپاره حیاتي معلومات وړاندې کوي. په نهایت کې، یو جامع ازمول شوی انفراریډ روټري وچونکی د نن ورځې د پلاستیک ریسایکل کولو او تولید صنعتونو لخوا غوښتل شوي خوندي، موثر او ارزانه فعالیت وړاندې کولو لپاره کلیدي ده.