• ایچ ډي بي جي

خبرونه

د ډبل ویکیوم سټیشن سره د ایسټروډر کافي دی چې په پروسه کې فلیکس وچ کړي، بیا مخکې له مخکې وچولو ته اړتیا نشته؟

په دې وروستیو کلونو کې، په بازار کې د څو سکرو ایستلو سیسټمونه د واحد سکرو ایستلو سیسټمونو بدیل په توګه رامینځته شوي چې د وچولو دمخه سیسټم لري. (دلته موږ څو سکرو ایستلو سیسټم وایو چې پکې دوه سکرو ایستلو سیسټمونه، پلانیټري رولر ایستلو سیسټمونه او نور شامل دي)

خو موږ فکر کوو چې د وچولو دمخه سیسټم درلودل اړین دي حتی که تاسو څو سکرو ایسټروډر کاروئ. ځکه چې:

۱) څو سکرو ایسټروډرونه هغه څه دي چې دوی ټول یې خورا پیچلي ویکیوم-ډیګاسینګ سیسټمونه لري چې په ایسټروډر کې نصب شوي ترڅو د هایدرولیسس اغیزې مخه ونیسي ځکه چې د وچولو دمخه پروسه نصب شوې نه وي. معمولا دا ډول ایسټروډر د کارولو ځانګړي حالت لري:

د خوړو د رطوبت اعظمي حد باید د 3000 ppm (0.3٪) څخه لوړ نه وي.

په حقیقت کې، د بوتل فلیکس په پاکوالي، د ذراتو اندازه، د ذراتو اندازې ویش او ضخامت کې توپیرونه ښیې - او په ځانګړي توګه په رطوبت کې. د مصرف کونکي وروسته فلیکس اجازه ورکوي چې په محصول کې شاوخوا 5,000 ppm رطوبت وساتي او د دې مقدار اوبه په سطحه څو ځله ذخیره کړي. په ځینو هیوادونو کې، د خوړو رطوبت تر 14,000 ppm پورې کیدی شي حتی په لوی کڅوړه کې بسته شوي.

د اوبو د محتوا مطلقه کچه او د هغې بدلونونه، چې ناگزیر دي، د څو سکرو ایسټروډر او اړونده ډیګاس کولو مفهوم لپاره اصلي ننګونه ده. دا ډیری وختونه د پروسې بدلونونو پایله لري، کوم چې د ایسټروډر د خورا متغیر تولید فشارونو څخه د پام وړ دي. دا خورا ممکنه ده چې د پام وړ رطوبت لاهم پاتې شي ځکه چې دا په ایسټروډر کې د ویلې کیدو مرحلې ته رسیږي ځکه چې په رال کې د لومړني رطوبت کچه، او د خلا په جریان کې لرې شوي مقدار.

۲) PET ډېر هایګروسکوپیک دی او له اتموسفیر څخه رطوبت جذبوي. د لندبل لږ مقدار به د ویلې کېدو په مرحله کې PET هایډرولیز کړي، چې مالیکولي وزن کم کړي. PET باید د پروسس کولو دمخه وچ وي، او بې شکله PET د وچولو دمخه کرسټالیز کولو ته اړتیا لري ترڅو ذرات د شیشې د لیږد په جریان کې سره یوځای نشي.

هایدرولیسس د رطوبت له امله رامینځته کیدی شي او دا ډیری وخت د محصول د IV (داخلي ویسکوسیټي) کمښت په توګه لیدل کیدی شي. PET "نیمه کرسټالین" دی. کله چې IV کم شي، بوتلونه ډیر ماتیدونکي وي او د وهلو او ډکولو پرمهال په "دروازه" (د انجیکشن نقطه) کې ناکام کیږي.

په خپل "کرسټالي" حالت کې، دا په خپل مالیکولي جوړښت کې کرسټالي او بې شکله برخې لري. کرسټالي برخه هغه ځای کې وده کوي چیرې چې مالیکولونه کولی شي ځانونه په خورا کمپیکٹ خطي جوړښت کې تنظیم کړي. په غیر کرسټالي سیمو کې مالیکولونه په ډیر ناڅاپي ترتیب کې دي. د پروسس کولو دمخه د دې ډاډ ترلاسه کولو سره چې ستاسو کرسټالي لوړ دی، پایله به یو ډیر یونیفورم او لوړ کیفیت لرونکی محصول وي.

د ODE جوړ شوي IRD انفراریډ روټري ډرم سیسټمونو دا فرعي دندې په خورا ډیر انرژي موثر ډول ترسره کړې دي. ځانګړي ډیزاین شوي لنډ څپې انفراریډ وړانګې په وچو موادو کې د مالیکولر تودوخې بدلون مستقیم هڅوي پرته لدې چې د تودوخې هوا کارولو غیر موثر منځګړی ګام پورته کړي. د تودوخې او وچولو وختونو کې د تودوخې دا ډول لاره د ځانګړي غوښتنلیک پورې اړه لري یوازې له 8.5 څخه تر 20 دقیقو پورې کمه شوې، پداسې حال کې چې د دودیز ګرمې هوا یا وچې هوا سیسټمونو لپاره څو ساعته باید محاسبه شي.

د انفراریډ وچول کولی شي د دوه ګوني سکرو ایسټروډر فعالیت د پام وړ ښه کړي ځکه چې دا د IV ارزښتونو تخریب کموي او د ټولې پروسې ثبات د پام وړ ښه کوي.


د پوسټ وخت: فبروري-۲۴-۲۰۲۲
د WhatsApp آنلاین چیٹ!