• ایچ ډي بي جي

خبرونه

د PET انجیکشن مولډینګ پروسس کولو حالت

د پالیتیلین ټیریفتالیټ (PET)

د انجیکشن مولډینګ پروسس کولو دمخه وچول او کرسټال کول

دا باید د قالب کولو دمخه وچ شي. PET د هایدرولیسس سره ډیر حساس دی. د هوا تودوخه کولو دودیز وچونکی د 4 ساعتونو لپاره 120-165 C (248-329 F) دی. د رطوبت اندازه باید د 0.02٪ څخه کمه وي.

د اوډیماډ IRD سیسټم غوره کړئ، د وچولو وخت یوازې 15 دقیقو ته اړتیا لري. د انرژۍ لګښت شاوخوا 45-50٪ خوندي کړئ. د رطوبت مینځپانګه 50-70ppm کیدی شي. (د وچولو تودوخه، د وچولو وخت د وچولو موادو په اړه د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي، ټول سیسټم د سیمنز PLC لخوا کنټرول کیږي). او دا په یو وخت کې د وچولو او کرسټالیز کولو سره پروسس کول دي.

د ویلې کېدو تودوخه
د خالي درجو لپاره 265-280 سانتي ګراد (509-536 فارنهایټ)
د شیشې د تقویې درجې لپاره ۲۷۵-۲۹۰ سانتي ګراد (۵۲۷-۵۵۴ فارنهایټ)

د قالب تودوخه
۸۰-۱۲۰ سانتي ګراد (۱۷۶-۲۴۸ فارنهایټ)؛ غوره حد: ۱۰۰-۱۱۰ سانتي ګراد (۲۱۲-۲۳۰ فارنهایټ)

د موادو د انجیکشن فشار
۳۰-۱۳۰ MPa

د انجکشن سرعت
لوړ سرعت پرته له دې چې د خنډ لامل شي

د انجیکشن مولډینګ ماشین:
د انجیکشن مولډینګ په عمده توګه د PET مولډینګ لوړولو لپاره کارول کیږي. معمولا، PET یوازې د سکرو انجیکشن مولډینګ ماشین لخوا رامینځته کیدی شي.

دا غوره ده چې یو متغیر سکرو غوره کړئ چې په سر کې یې د برعکس حلقه وي، کوم چې د سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت لوی وي، او د اړخ تناسب یې L/D = (15 ~ 20): 1 کمپریشن تناسب 3:1 نه وي.

هغه مواد چې ډیر لوی L/D لري د ډیر وخت لپاره په بیرل کې پاتې کیږي، او ډیر تودوخه کولی شي د تخریب لامل شي او د محصول فعالیت اغیزمن کړي. د کمپریشن تناسب ډیر کوچنی دی چې لږ تودوخه تولید کړي، پلاستیک کول اسانه دي، او ضعیف فعالیت لري. له بلې خوا، د شیشې فایبرونو ماتیدل به ډیر وي او د فایبرونو میخانیکي ملکیتونه به کم شي. کله چې د شیشې فایبر تقویه شوی PET تقویه شي، د بیرل داخلي دیوال په کلکه اغوستل کیږي، او بیرل د اغوستو مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوی یا د اغوستو مقاومت لرونکي موادو سره پوښل شوی.

څرنګه چې نوزل لنډ دی، نو داخلي دیوال باید ځمکه شي او خلاصوالی باید د امکان تر حده لوی وي. د هیدرولیک بریک والو ډوله نوزل ښه دی. نوزلونه باید د موصلیت او تودوخې کنټرول تدابیر ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې نوزلونه کنګل نه کیږي او بند نشي. په هرصورت، د نوزل تودوخه باید ډیره لوړه نه وي، که نه نو دا به د بهیدو لامل شي. د ټیټ فشار PP مواد باید وکارول شي او بیرل باید د جوړیدو پیل کولو دمخه پاک شي.

د PET لپاره د انجیکشن مولډینګ اصلي شرایط

۱، د بیرل تودوخه.د PET د مولډینګ د تودوخې حد تنګ دی، او تودوخه به په مستقیم ډول د محصول فعالیت اغیزمن کړي. که چیرې تودوخه ډیره ټیټه وي، نو د پلاستيکي برخو پلاستیک کول، غاښونه، او د موادو نیمګړتیاوې نه وي ښه نه دي؛ برعکس، که چیرې تودوخه ډیره لوړه وي، نو دا به د توییدو لامل شي، نوزلونه به جریان ولري، رنګ به تیاره شي، میخانیکي ځواک به کم شي، او حتی تخریب به رامینځته شي. عموما، د بیرل تودوخه د 240 څخه تر 280 ° C پورې کنټرول کیږي، او د شیشې فایبر تقویه شوي PET بیرل تودوخه د 250 څخه تر 290 ° C پورې ده. د نوزل تودوخه باید له 300 ° C څخه زیاته نه وي، او د نوزل تودوخه معمولا د بیرل د تودوخې څخه ټیټه وي.

۲، د مولډ تودوخه.د قالب تودوخه په مستقیم ډول د یخولو کچه او د ویلې شوي کرسټالیت اغیزه کوي، کرسټالیت توپیر لري، او د پلاستيکي برخو ځانګړتیاوې هم توپیر لري. معمولا، د قالب تودوخه د 100 څخه تر 140 درجو سانتي ګراد پورې کنټرول کیږي. د پتلو دیوالونو پلاستيکي برخو جوړولو پرمهال کوچني ارزښتونه سپارښتنه کیږي. کله چې د موټی دیوالونو پلاستيکي برخې جوړوئ، نو سپارښتنه کیږي چې لوړ ارزښت ولري.

۳. د انجکشن فشار.د PET منحل مایع دی او په اسانۍ سره جوړیږي. معمولا، منځنۍ فشار کارول کیږي، فشار له 80 څخه تر 140 MPa پورې وي، او د شیشې فایبر تقویه شوي PET د 90 څخه تر 150 MPa پورې د انجیکشن فشار لري. د انجیکشن فشار باید د PET د واسکاسیټي، د ډکونکي ډول او مقدار، د دروازې موقعیت او اندازه، د پلاستيکي برخې شکل او اندازه، د مولډ تودوخې، او د انجیکشن مولډینګ ماشین ډول په پام کې نیولو سره وټاکل شي.

تاسو د PET پلاستیکونو د پروسس په اړه څومره پوهیږئ؟

۱، د پلاستیک پروسس کول
څرنګه چې د PET میکرو مالیکولونه د لیپید اساس لري او یو ځانګړی هایدروفیلیسیټي لري، ذرات په لوړه تودوخه کې د اوبو سره حساس دي. کله چې د رطوبت اندازه له حد څخه زیاته شي، د PET مالیکولي وزن کمیږي، او محصول رنګ کیږي او ماتیدونکی کیږي. پدې حالت کې، مواد باید د پروسس کولو دمخه وچ شي. د وچولو تودوخه 150 4 ساعته ده، معمولا 170 3 څخه تر 4 ساعتونو پورې. د هوا جیټ میتود د دې لپاره کارول کیږي چې ازموینه وکړي چې ایا مواد په بشپړ ډول وچ دي.

۲. د انجیکشن مولډینګ ماشین انتخاب
PET د خټکي لنډ او د خټکي لوړ نقطه لري، نو دا اړینه ده چې د انجیکشن سیسټم غوره کړئ چې د تودوخې کنټرول لوی حد او د پلاستیک کولو پرمهال لږ ځان تودوخه ولري، او د محصول اصلي وزن د هغې د وزن له 2/3 څخه کم نشي کیدی. د ماشین انجیکشن مقدار. د دې اړتیاو پراساس، په وروستیو کلونو کې، رامدا د کوچنیو او منځنیو اندازو PET ځانګړي پلاستیک کولو سیسټمونو لړۍ رامینځته کړې. د ټاکل شوي کلیمپینګ ځواک له 6300t / m2 څخه ډیر دی.

۳. د قالب او دروازې ډیزاین
د PET پرفارمونه معمولا د ګرمو رنر سانچونو لخوا جوړیږي. د سانچ او انجیکشن مولډینګ ماشین ترمنځ د تودوخې ډال په غوره توګه د 12 ملي میتر ضخامت سره موصل شوی وي، او د تودوخې ډال کولی شي د لوړ فشار سره مقاومت وکړي. د اخراج بندر باید د ځایی ډیر تودوخې یا چپ کولو څخه مخنیوي لپاره کافي وي، مګر د اخراج بندر ژوروالی معمولا له 0.03 ملي میتر څخه ډیر نه وي، که نه نو چمک کول اسانه دي.

۴. د ویلې کېدو تودوخه
اندازه کول د هوا د جټ طریقې له لارې ترسره کیدی شي. په ۲۷۰-۲۹۵ درجو سانتی ګراد کې، د GF-PET د لوړولو کچه ۲۹۰-۳۱۵ درجو سانتی ګراد ته ټاکل کیدی شي.

۵. د انجیکشن سرعت
د انجیکشن عمومي سرعت خورا ګړندی دی، کوم چې د انجیکشن د ژر رغیدو مخه نیسي. مګر ډیر ګړندی، د لوړ شین نرخ مواد ماتوي. پاپ اپ به معمولا په 4 ثانیو کې بشپړ شي.

۶، د ملا فشار
څومره چې ټیټ وي، هغومره ښه ده، ترڅو ونه اغوستل شي. عموما له ۱۰۰ بارونو څخه زیات نه وي.


د پوسټ وخت: فبروري-۲۴-۲۰۲۲
د WhatsApp آنلاین چیٹ!