د انفراریډ وچول د پام وړ کولی شيد دوه ګوني سکرو ایسټروډر فعالیت ښه کړئ ځکه چې دا د IV ارزښت تخریب کموي او د ټولې پروسې ثبات د پام وړ ښه کوي.
لومړی، د PET ریګرینډ به د IRD دننه شاوخوا 15-20 دقیقو کې کرسټال شي او وچ شي. دا کرسټال کولو او وچولو پروسه د مستقیم تودوخې پروسې لخوا د انفراریډ وړانګو په کارولو سره ترلاسه کیږي ترڅو د موادو تودوخه 170 °C ترلاسه کړي. د ورو ګرمې هوا سیسټمونو په پرتله، د انرژۍ چټک او مستقیم داخلول د دوامداره بدلون وړ داخلي رطوبت ارزښتونو بشپړ توازن کې مرسته کوي - د انفراریډ وړانګو کنټرول سیسټمونه کولی شي په ثانیو کې د پروسې بدلیدونکي شرایطو ته ځواب ووایی. پدې توګه، د IRD دننه د 5,000 څخه تر 8,000 ppm پورې ارزښت په مساوي ډول د 150-200 ppm پاتې رطوبت ته راټیټیږي.




د IRD کې د کرسټالیزیشن پروسې د دوهم اغیز په توګه، د مات شوي موادو بلک کثافت زیاتیږي، په ځانګړي توګه په خورا سپک وزن فلیکسونو کې. پدې حالت کې:IRD کولی شي د بلک کثافت له 10٪ څخه تر 20٪ پورې زیات کړي، کوم چې ممکن ډیر کوچنی توپیر ښکاري، مګر کولی شي د ایکسټروډر داخلولو کې د فیډ فعالیت د پام وړ ښه کړي - که څه هم د ایکسټروډر سرعت ورته پاتې دی، دا کولی شي د سکرو ډکولو فعالیت خورا ښه کړي.
د لوړې تودوخې کرسټالیزیشن او وچولو سیسټمونو د بدیل په توګه، د IRD سیسټم د ګړندي وچونکي په توګه هم ډیزاین کیدی شي ترڅو په مؤثره توګه او د 120 درجو سانتي ګراد څخه ښکته د وچولو تودوخې کې کار وکړي. پدې حالت کې، ترلاسه شوي رطوبت به "یوازې" شاوخوا 2,300 ppm پورې محدود وي، مګر پدې توګه دا په باوري ډول ساتل کیدی شي، په ځانګړي توګه د extruder جوړونکي لخوا مشخص شوي ارزښتونو په حد کې. بل مهم فکتور د ارزښت کې د لوړ او دایمي بدلونونو مخنیوی دی، د رطوبت مینځپانګې تر 0.6٪ پورې کمښت سره چې په پړسیدلي پلاستيکي موادو کې د IV پیرامیټر به خورا کم کړي. په وچونکي کې د استوګنې وخت 8.5 دقیقو ته راټیټ کیدی شي او د انرژۍ مصرف له 80 W / kg / h څخه کم وي.
د پوسټ وخت: فبروري-۲۴-۲۰۲۲