د R-PET پیلیټیزینګ / اخراج لاین لپاره انفراریډ کرسټال وچونکی
د PET فلیکسونو د وچولو دمخه انفراریډ: د PET اکسټروډرونو د تولید زیاتوالی او کیفیت ښه کول
>> په ایکسټروډر کې د فلیکسونو بیا پروسس کول د اوبو د شتون له امله د هایدرولیسس له امله IV کموي،او له همدې امله زموږ د IRD سیسټم سره د یو شان وچولو کچې ته د مخکې وچولو سره دا کمښت محدود کیدی شي. سربیره پردې، رال ژیړ نه کیږي ځکه چې د وچولو وخت کم شوی دی (د وچولو وخت یوازې ۱۵-۲۰ دقیقې وخت نیسي، وروستۍ رطوبت کیدی شي≤ ۵۰ppm، د انرژۍ مصرف له ۸۰ واټ/کیلو ګرامه/ح څخه کم)، او په دې توګه په ایکسټروډر کې د شین کولو کچه هم کمه شوې ده ځکه چې مخکې تودوخه شوي مواد په ثابت حرارت کې ایکسټروډر ته ننوځي"
>> په لومړي ګام کې، د PET ریګرینډ د IRD دننه د شاوخوا 15 دقیقو په موده کې کرسټال شوی او وچ شوی دی. دا کرسټال کولو او وچولو پروسه د انفراریډ وړانګو په کارولو سره د مستقیم تودوخې پروسې لخوا ترلاسه کیږي، ترڅو د موادو تودوخه 170˚C ترلاسه کړي. د ورو ګرمې هوا سیسټمونو برعکس، د انرژۍ چټک او مستقیم ان پټ د تل لپاره د بدلون وړ ان پټ رطوبت ارزښتونو بشپړ انډول کول اسانه کوي - د IR وړانګو کنټرول سیسټم د څو ثانیو په اوږدو کې د بدل شوي پروسې شرایطو ته ځواب ویلو ته اجازه ورکوي. پدې توګه، د 5,000 او 8,000 ppm ترمنځ ارزښتونه د IRD دننه په مساوي ډول د 30-50ppm پاتې رطوبت کچې ته راټیټیږي.
>>په IRD کې د کرسټالیزیشن پروسې د دوهم اغیز په توګه، د ځمکې د موادو بلک کثافت زیاتیږي،په ځانګړي توګه په خورا سپک وزن لرونکي فلیکسونو کې. دا ثانوي اغیزه د دې شالید په وړاندې خورا په زړه پورې ده چې د پتلو دیوالونو بوتلونو ته تمایل د بیا کارولو موادو مخه نیسي چې د 0.3 kg/dm³ څخه ډیر حجمي کثافت ترلاسه کړي. په IRD کې د حجمي کثافت 10 څخه تر 20٪ پورې زیاتوالی ترلاسه کیدی شي، کوم چې په لومړي نظر کې مهم نه ښکاري، مګر د اخراج کونکي داخل کې د فیډ فعالیت د پام وړ ښه کوي - پداسې حال کې چې د اخراج کونکي سرعت بدل نه پاتې کیږي، په سکرو کې د ډکولو فعالیت د پام وړ ښه شوی.
د پوسټ وخت: اپریل-۰۷-۲۰۲۳