Linia do granulacji butelek plastikowych

Zastosowanie do wstępnie rozdrobnionych, twardych/sztywnych odpadów przemiału, takich jak butelki, butelki na mleko, rury, pojemniki i bryły w formie granulek. Materiały, których to dotyczy, to głównie HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS i inne.
>> Pojedynczy lub podwójny krok można dostosować w zależności od rodzaju materiału i stanu
>> W zależności od preferencji dostępne są urządzenia do cięcia czołowego z pierścieniem wodnym lub do peletyzacji pasm
>> Płatki butelkowe HDPE lub twarde płatki przemiału można bezpośrednio umieścić w maszynie głównej w celu granulacji.
>> Linia do granulacji płatków butelkowych HDPE jest wyposażona w całkowicie automatyczną szafę sterowniczą i system operacyjny PLC, dzięki czemu obsługa jest łatwiejsza, a wydajność stabilniejsza.
>> Niskie zużycie energii, znacząca oszczędność energii, wysoka wydajność i mechatronika.

Specyfikacje maszyny
Nazwa maszyny
| Linia do granulacji butelek plastikowych/małych pustych plastikowych/niebieskich beczek |
Produkt końcowy | Granulat/pellet z tworzywa sztucznego |
Komponenty linii produkcyjnej | Podajnik lejowy, wytłaczarka, hydrauliczny zmieniacz sit, forma do peletyzacji, jednostka chłodząca wodą, jednostka susząca, zbiornik silosowy |
Materiał aplikacyjny | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
Średnica śruby | 65-180 mm |
Śruba L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
Zakres wyjściowy | 100-1200 kg/godz. |
Materiał śruby | 38CrMoAlA |
Typ cięcia | Wykrojnik do cięcia czołowego lub wykrojnik do nici wodnych |
Zmieniacz ekranu | Podwójne stanowisko robocze, hydrauliczny zmieniacz sit, ciągły lub dostosowany |
Typ chłodzenia | Chłodzony cieczą |
Pokazano szczegóły maszyny

Wytłaczarka
>> Śruba 38CrMoA1 poddana azotowaniu, lufa (38CrMoAlA, obróbka azotowaniem, chłodzenie lufy wentylatorem, kontrolowane przez stół kontroli temperatury)
>>Na lufie znajduje się otwór spustowy i pompa próżniowa do opróżniania i usuwania zanieczyszczeń, aby zapewnić odpowiednią jakość cząstek
>> Pojedyncze lub podwójne odgazowanie można dostosować do rodzaju i stanu materiału
>> Zastosowano przekładnię o twardej powierzchni chłodzoną olejem (wysoki moment obrotowy, niski poziom hałasu, zewnętrzny układ cyrkulacji chłodzenia), która jest o połowę lżejsza od przekładni o zębach miękkich, odporna na zużycie, ma 3-4 razy dłuższą żywotność i 8-10 razy większą nośność
Drugi krok Ekstruder
>> Pojedynczy lub podwójny krok można dostosować w zależności od rodzaju materiału i stanu
>> Granulator pierścieniowo-wodny, prędkość granulowania jest kontrolowana przez falownik, w tym matryca tnąca na gorąco, stożek rozdzielający, pokrywa pierścieniowo-wodna, uchwyt noża, tarcza nożowa, belka nożowa itp.
>>Ciągły hydrauliczny zmieniacz sit, czujnik ciśnienia na głowicy matrycowej, który umożliwia szybką wymianę sita, brak konieczności zatrzymywania się w celu wymiany sita, szybka wymiana sita


Jednostka maszyny do odwadniania pionowego
>> Pellet będzie cięty bezpośrednio na głowicy matrycy z pierścieniem wodnym, a następnie po schłodzeniu wodą będzie podawany do pionowej maszyny odwadniającej. Problem pękania włókien nie wystąpi;
Nasze zalety
Umiejętność:
System granulacji LIANDA o najwyższej jakości i dużej wydajności dla tworzyw sztucznych PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP pozwala na uzyskanie wysokiej jakości granulatu.
Stabilność:
System peletyzacji może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny na dobę.
Efektywność:
System peletyzacji charakteryzuje się bardzo niskim zużyciem energii elektrycznej, wody i siły roboczej.
Kontrola:
Inteligentna automatyczna kontrola systemu peletyzacji redukuje nakład pracy, sprawiając, że cały system jest łatwiejszy i bardziej niezawodny w obsłudze.
Praca:
Zawsze szybka i ostrożna obsługa w procesie przedsprzedażowym i posprzedażowym. Dostępna jest instalacja, uruchomienie i szkolenie za granicą.
