Suszarka do żywicy plastikowej
Przykład aplikacji
| Surowiec | Żywica PET CR-BrightDo opakowań żywności |  |
| Używanie maszyny | LDHW-600*1000 |  |
| Wilgotność początkowa | 2210 ppmPrzetestowano za pomocą niemieckiego urządzenia do pomiaru wilgotności Sartorius |  |
| Ustawiona temperatura suszenia | 200℃ | |
| Ustawiono czas suszenia | 20 minut | |
| Wilgotność końcowa | 20 ppmPrzetestowano za pomocą niemieckiego urządzenia do pomiaru wilgotności Sartorius |  |
| Produkt końcowy | Wysuszona żywica PET nie zbryla się, nie przyklejają się do siebie granulki |  |
Jak pracować
>>W pierwszym kroku jedynym celem jest podgrzanie materiału do ustalonej temperatury.
Przyjmij stosunkowo niską prędkość obrotową bębna, moc lamp podczerwieni suszarki będzie wyższa, a granulki PET będą się szybko nagrzewać, aż temperatura wzrośnie do zadanej wartości.
>>Etap suszenia
Gdy materiał osiągnie odpowiednią temperaturę, prędkość obrotowa bębna zostanie znacznie zwiększona, aby zapobiec zbrylaniu się materiału. Jednocześnie moc promienników podczerwieni zostanie ponownie zwiększona, aby dokończyć suszenie. Następnie prędkość obrotowa bębna zostanie ponownie zmniejszona. Zazwyczaj proces suszenia kończy się po 15-20 minutach (dokładny czas zależy od właściwości materiału).
>>Po zakończeniu procesu suszenia bęben IR automatycznie rozładuje materiał i napełni bęben ponownie w celu przygotowania kolejnego cyklu.
Automatyczne uzupełnianie oraz wszystkie istotne parametry dla różnych nastaw temperatury są w pełni zintegrowane z najnowocześniejszym sterowaniem z ekranem dotykowym. Po znalezieniu parametrów i profili temperatury dla konkretnego materiału, ustawienia te można zapisać jako receptury w systemie sterowania.
Nasza przewaga
| 1 | Niskie zużycie energii | Znacznie niższe zużycie energii w porównaniu do procesów konwencjonalnych, dzięki bezpośredniemu wprowadzeniu energii podczerwonej do produktu | |
| 2 | Minuty zamiast godzin | Produkt pozostaje w procesie suszenia przez zaledwie kilka minut, po czym jest gotowy do dalszych etapów produkcji. | |
| 3 | Natychmiast | Produkcja może rozpocząć się natychmiast po uruchomieniu. Faza rozgrzewania maszyny nie jest wymagana. | |
| 4 | Delikatnie | Materiał jest delikatnie podgrzewany od wewnątrz na zewnątrz i nie jest obciążany od zewnątrz przez wiele godzin ciepłem, co może prowadzić do jego uszkodzenia. | |
| 5 | W jednym kroku | Krystalizacja i suszenie w jednym etapie | |
| 6 | Zwiększona przepustowość | Zwiększenie przepustowości zakładu poprzez zmniejszenie obciążenia wytłaczarki | |
| 7 | Bez zbrylania, bez przyklejania | Obroty bębna zapewniają stały ruch materiału. Spiralne zwoje i elementy mieszające, zaprojektowane specjalnie dla danego produktu, zapewniają optymalne wymieszanie materiału i zapobiegają jego zbrylaniu. Produkt jest równomiernie podgrzewany. | |
| 8 | Sterowanie PLC Siemens | Sterowanie. Dane procesowe, takie jak temperatura materiału i powietrza wylotowego czy poziom napełnienia, są stale monitorowane za pomocą czujników i pirometrów. Odchylenia uruchamiają automatyczną regulację. Powtarzalność. Receptury i parametry procesu można zapisać w systemie sterowania, aby zapewnić optymalne i powtarzalne rezultaty. Zdalna konserwacja. Serwis online przez modem. | |
| 9 | Czas schnięcia wynosi zaledwie 20 minut, a wilgotność końcowa może wynosić ≤ 30 ppm | Promienie podczerwone, które przenikają materiał i odbijają się od niego, nie wpływają na jego strukturę, ale pochłonięta tkanka zostanie przekształcona w energię cieplną na skutek wzbudzenia molekularnego, co spowoduje wzrost temperatury materiału. | |
| 10 | Bez zbrylania, bez przyklejania | Obroty bębna zapewniają stały ruch materiału. Spiralne zwoje i elementy mieszające, zaprojektowane specjalnie dla danego produktu, zapewniają optymalne wymieszanie materiału i zapobiegają jego zbrylaniu. Produkt jest równomiernie podgrzewany. | |
| 11 | Łatwe czyszczenie i wymiana materiału | Łatwy dostęp do wszystkich podzespołów umożliwia łatwe i szybkie czyszczenie. Szybka wymiana produktu. | |
Zdjęcia maszyn
Zastosowanie maszynowe
Suszenie Suszenie granulatów tworzyw sztucznych (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU itp.) oraz innych materiałów sypkich
Krystalizacja PET (płatki butelkowe, granulaty, skrawki arkuszy), koncentrat PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itp.
Różnorodne przetwarzanie termiczne w celu usunięcia resztkowych oligomerów i składników lotnych
Testowanie bez materiałów
Doświadczony inżynier przeprowadzi test. Serdecznie zapraszamy Państwa pracowników do udziału we wspólnych testach. Dzięki temu będą Państwo mieli możliwość aktywnego udziału i zobaczenia naszych produktów w działaniu.
Instalacja maszyny
>> Dostarcz do swojej fabryki doświadczonego inżyniera, który pomoże w instalacji i przeprowadzeniu testów materiałów
>> Zastosowano wtyczkę lotniczą, dzięki czemu nie ma potrzeby podłączania przewodu elektrycznego, gdy klient odbiera maszynę w swojej fabryce. Aby uprościć etap instalacji.
>> Dostarcz film instruktażowy dotyczący instalacji i obsługi
>>Wsparcie on-line
