• hdbg

Produkty

Suszarka do żywicy plastikowej

Krótki opis:

Skuteczne suszenie smarów plastycznych: Płatki/granulki PET, wióry PET, PETG, koncentraty PET, PLA, PBAT, PPS, materiały kompozytowe PET (GAG), PC, PA6(66), SURLYN itp.


  • Potrzebny czas schnięcia: 15-20 minut
  • Suszenie i krystalizacja: W jednym kroku
  • Zużycie energii: 0,06-0,08 kWh/kg
  • Źródło ciepła: Promiennik podczerwieni

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przykładowa aplikacja

Surowiec Żywica PET CR-BrightDo opakowań spożywczych obraz 1
Używanie maszyny LDW-600*1000 obraz2
Wilgotność początkowa 2210 stron na minutęPrzetestowano przy użyciu niemieckiego urządzenia do pomiaru wilgotności Sartorius obraz3
Ustawiona temperatura suszenia 200℃
Ustawiono czas suszenia 20 minut
Wilgotność końcowa 20 stron na minutęPrzetestowano przy użyciu niemieckiego urządzenia do pomiaru wilgotności Sartorius obraz4
Produkt końcowy Suszona żywica PET nie zbryla się, nie przywiera do niej żaden granulat obraz5

Jak pracować

obraz6

>>W pierwszym kroku jedynym celem jest podgrzanie materiału do ustalonej temperatury.

Przyjmij stosunkowo niską prędkość obrotową bębna, moc lamp podczerwieni suszarki będzie wyższa, a granulki PET będą się szybko nagrzewać, aż temperatura wzrośnie do zadanej wartości.

>>Etap suszenia

Gdy materiał osiągnie odpowiednią temperaturę, prędkość obrotowa bębna zostanie zwiększona do znacznie wyższej prędkości obrotowej, aby uniknąć zlepiania się materiału. Jednocześnie moc lamp podczerwieni zostanie zwiększona ponownie, aby zakończyć suszenie. Następnie prędkość obrotowa bębna zostanie ponownie zwolniona. Zazwyczaj proces suszenia zostanie zakończony po 15-20 minutach. (Dokładny czas zależy od właściwości materiału)

>>Po zakończeniu procesu suszenia bęben IR automatycznie rozładuje materiał i napełni bęben ponownie w celu przygotowania do kolejnego cyklu.

Automatyczne uzupełnianie, jak również wszystkie istotne parametry dla różnych ramp temperaturowych są w pełni zintegrowane z najnowocześniejszym sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego. Po znalezieniu parametrów i profili temperatur dla określonego materiału, ustawienia te można zapisać jako receptury w systemie sterowania.

Nasza przewaga

1 Niskie zużycie energii Znacznie niższe zużycie energii w porównaniu do procesów konwencjonalnych, dzięki bezpośredniemu wprowadzaniu energii podczerwonej do produktu
2 Minuty zamiast godzin Produkt pozostaje w procesie suszenia przez zaledwie kilka minut, po czym jest gotowy do dalszych etapów produkcji.
3 Natychmiast Produkcja może rozpocząć się natychmiast po uruchomieniu. Faza rozgrzewania maszyny nie jest wymagana.
4 Delikatnie Materiał jest delikatnie podgrzewany od wewnątrz na zewnątrz i nie jest poddawany działaniu ciepła od zewnątrz przez wiele godzin, co może prowadzić do jego uszkodzenia.
5 W jednym kroku Krystalizacja i suszenie w jednym etapie
6 Zwiększona przepustowość Zwiększenie przepustowości zakładu poprzez zmniejszenie obciążenia wytłaczarki
7 Bez zlepiania, bez przywierania Obrót bębna zapewnia stały ruch materiału. Spiralne cewki i elementy mieszające zaprojektowane dla Twojego produktu zapewniają optymalne wymieszanie materiału i zapobiegają zbrylaniu. Produkt jest równomiernie podgrzewany
8 Sterowanie PLC Siemens Kontrola. Dane procesowe, takie jak temperatura materiału i powietrza wylotowego lub poziomy napełnienia, są stale monitorowane za pomocą czujników i pirometrów. Odchylenia wyzwalają automatyczną regulację. Powtarzalność. Receptury i parametry procesu mogą być przechowywane w systemie sterowania, aby zapewnić optymalne i powtarzalne wyniki. Zdalna konserwacja. Serwis online za pośrednictwem modemu.
9 Czas schnięcia wynosi zaledwie 20 minut, a końcowa wilgotność może wynosić ≤ 30 ppm Promienie podczerwone przenikające i odbijające się od materiału nie wpływają na jego organizację, ale pochłonięta tkanka zostanie przekształcona w energię cieplną na skutek wzbudzenia molekularnego, co spowoduje wzrost temperatury materiału.
10 Bez zlepiania, bez przywierania Obrót bębna zapewnia stały ruch materiału. Spiralne cewki i elementy mieszające zaprojektowane dla Twojego produktu zapewniają optymalne wymieszanie materiału i zapobiegają zbrylaniu. Produkt jest równomiernie podgrzewany
11 Łatwe czyszczenie i wymiana materiału Łatwy dostęp do wszystkich podzespołów umożliwia łatwe i szybkie czyszczenie. Szybka wymiana produktu.

Zdjęcia maszyn

obraz7

Zastosowanie maszynowe

Suszenie Suszenie granulatów tworzyw sztucznych (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU itp.) oraz innych materiałów sypkich

Krystalizacja PET (płatki butelkowe, granulaty, skrawki arkuszy), Masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itp.

Różnorodne przetwarzanie termiczne w celu usunięcia resztkowych oligomerów i składników lotnych

Testowanie materiałów bezpłatnych

Doświadczony inżynier przeprowadzi test. Serdecznie zapraszamy Twoich pracowników do udziału w naszych wspólnych próbach. Dzięki temu masz zarówno możliwość aktywnego udziału, jak i okazję, aby zobaczyć nasze produkty w działaniu.

obraz8

Instalacja maszyny

>> Dostarcz do swojej fabryki doświadczonego inżyniera, który pomoże w instalacji i przeprowadzeniu testów materiałów

>> Zastosuj wtyczkę lotniczą, nie ma potrzeby podłączania przewodu elektrycznego, gdy klient odbiera maszynę w swojej fabryce. Aby uprościć krok instalacji

>> Dostarcz film instruktażowy dotyczący instalacji i obsługi

>>Wsparcie on-line

obraz8

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Czat online na WhatsAppie!